1.本实用新型涉及纸箱生产领域,具体涉及一种具有翻箱功能的钉糊一体机。
背景技术:2.纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
3.纸箱由纸板折叠而成,钉糊一体机在生产折叠纸箱时,常会遇到需要翻转纸板的情况,通常情况是利用气缸或电机等动力机构驱动翻转机构,将纸板翻转,但是,这样会在原有的设备上增加一部分动力机构和翻转机构,使得设备整体成本增加。因此,本领域技术人员提供了一种具有翻箱功能的钉糊一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有翻箱功能的钉糊一体机,包括钉糊一体机、第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带两侧均设有侧护板,第一传送带和第二传送带均安装在侧护板上,所述第一传送带和第二传送带转动方向相反,所述第一传送带设置在第二传送带上方,第一传送带与钉糊一体机衔接,所述侧护板固定连接有弧板;
5.所述侧护板固定连接有上限位板,上限位板下方设有下限位板,下限位板与侧护板固定连接,所述上限位板倾斜设置,所述第二传送带表面固定连接有若干个均匀排列的推板。
6.优选的:所述侧护板设有存放区。
7.优选的:所述弧板底部固定连接有连接板,弧板设置在第一传送带末端。
8.优选的:所述第二传送带两侧均设有横导向板,横导向板固定连接有斜导向板。
9.优选的:所述横导向板固定连接有连接杆,连接杆与侧护板固定连接。
10.优选的:所述存放区远离第二传送带的一侧设有挡板,挡板与钉糊一体机侧壁固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点:
12.纸板运输到弧板位置,纸板滑落至第二传送带区域,此时纸板偏向于垂直状态,垂直状态的纸板下侧与第二传送带接触,同时推板随第二传送带运转而移动,使得推板推动纸板下侧,纸板下侧跟随第二传送带移动,而上侧仍然位于弧板位置,直至纸板倾斜并横向倒在第二传送带表面,使纸板翻转,纸板翻转过程中仅用到传送带,不需要利用气缸或电机来驱动翻转机构,节省设备成本。
附图说明
13.图1是本申请提供的结构示意图;
14.图2是本申请提供的纵剖图;
15.图3是本申请提供的横剖图;
16.图4是本申请提供的侧剖图;
17.图中:1、钉糊一体机;2、侧护板;3、存放区;4、第一传送带;
18.5、弧板;6、上限位板;7、连接板;8、第二传送带;
19.9、推板;10、横导向板;11、斜导向板;12、挡板;
20.13、连接杆;14、下限位板。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.请参阅图1~4,在本实施例中提供一种具有翻箱功能的钉糊一体机,包括钉糊一体机1、第一传送带4和第二传送带8,所述第一传送带4和第二传送带8两侧均设有侧护板2,第一传送带4和第二传送带8均安装在侧护板2上,所述侧护板2设有存放区3;
23.所述第一传送带4和第二传送带8转动方向相反,所述第一传送带4设置在第二传送带8上方,第一传送带4与钉糊一体机1衔接,所述侧护板2固定连接有弧板5,弧板5底部固定连接有连接板7,弧板5设置在第一传送带4末端;
24.所述侧护板2固定连接有上限位板6,上限位板6下方设有下限位板14,下限位板14与侧护板2固定连接,所述上限位板6倾斜设置,所述第二传送带8表面固定连接有若干个均匀排列的推板9,所述第二传送带8两侧均设有横导向板10,横导向板10固定连接有斜导向板11,横导向板10固定连接有连接杆13,连接杆13与侧护板2固定连接,所述存放区3远离第二传送带8的一侧设有挡板12,挡板12与钉糊一体机1侧壁固定连接。
25.本实用新型的工作原理是:
26.通过钉糊一体机1加工好纸板并由第一传送带4传送出,当纸板运输到第一传送带4末端,即进入弧板5位置,此时纸板已与第一传送带4分离,不受第一传送带4运转所影响,且纸板会滑落至第二传送带8区域,此时纸板偏向于垂直状态,垂直状态的纸板下侧与第二传送带8接触,而第二传送带8与第一传送带4运动方向相反,同时推板9随第二传送带8运转而移动,使得推板9推动纸板下侧,纸板下侧跟随第二传送带8移动,而上侧仍然位于弧板5位置,直至纸板倾斜并横向倒在第二传送带8表面,使纸板翻转,纸板翻转过程中仅用到传送带,不需要利用气缸或电机来驱动翻转机构,节省设备成本;
27.利用上限位板6和下限位板14对纸板进行限位,避免第一传送带4运转速度过快而导致纸板飞出,保证纸板下侧与第二传送带8接触,从而保证纸板正常翻转;
28.纸板由第二传送带8运输过程中,会先受斜导向板11引导进入横导向板10区域,由两个横导向板10限制使得纸板排放整齐,并进入存放区3,存放区3包含纸板堆叠和传送机构,使纸板堆叠并传送,有序运输;挡板12对纸板堆叠位置进行限制,避免纸板飞出存放区3。
29.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
技术特征:1.一种具有翻箱功能的钉糊一体机,包括钉糊一体机(1)、第一传送带(4)和第二传送带(8),其特征在于,所述第一传送带(4)和第二传送带(8)两侧均设有侧护板(2),第一传送带(4)和第二传送带(8)均安装在侧护板(2)上,所述第一传送带(4)和第二传送带(8)转动方向相反,所述第一传送带(4)设置在第二传送带(8)上方,第一传送带(4)与钉糊一体机(1)衔接,所述侧护板(2)固定连接有弧板(5);所述侧护板(2)固定连接有上限位板(6),上限位板(6)下方设有下限位板(14),下限位板(14)与侧护板(2)固定连接,所述上限位板(6)倾斜设置,所述第二传送带(8)表面固定连接有若干个均匀排列的推板(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有翻箱功能的钉糊一体机,其特征在于,所述侧护板(2)设有存放区(3)。3.根据权利要求1所述的一种具有翻箱功能的钉糊一体机,其特征在于,所述弧板(5)底部固定连接有连接板(7),弧板(5)设置在第一传送带(4)末端。4.根据权利要求1所述的一种具有翻箱功能的钉糊一体机,其特征在于,所述第二传送带(8)两侧均设有横导向板(10),横导向板(10)固定连接有斜导向板(11)。5.根据权利要求4所述的一种具有翻箱功能的钉糊一体机,其特征在于,所述横导向板(10)固定连接有连接杆(13),连接杆(13)与侧护板(2)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种具有翻箱功能的钉糊一体机,其特征在于,所述存放区(3)远离第二传送带(8)的一侧设有挡板(12),挡板(12)与钉糊一体机(1)侧壁固定连接。
技术总结本实用新型涉及纸箱生产领域,具体涉及一种具有翻箱功能的钉糊一体机,包括钉糊一体机、第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带两侧均设有侧护板,第一传送带和第二传送带均安装在侧护板上,所述第一传送带和第二传送带转动方向相反。本实用新型使用时,纸板运输到弧板位置,纸板滑落至第二传送带区域,此时纸板偏向于垂直状态,垂直状态的纸板下侧与第二传送带接触,同时推板随第二传送带运转而移动,使得推板推动纸板下侧,纸板下侧跟随第二传送带移动,而上侧仍然位于弧板位置,直至纸板倾斜并横向倒在第二传送带表面,使纸板翻转,纸板翻转过程中仅用到传送带,不需要利用气缸或电机来驱动翻转机构,节省设备成本。备成本。备成本。
技术研发人员:刘祝平 韦金帅
受保护的技术使用者:佛山市骏隆智能包装有限公司
技术研发日:2023.05.24
技术公布日:2023/10/27