抗菌亲肤高支金银丝珍珠纤维羊毛纱线半精纺装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为抗菌亲肤高支金银丝珍珠纤维羊毛纱线半精纺装置。


背景技术：

2.半精纺是介于精纺和粗纺之间的纺织技术，它具有精纺和粗纺所不具备的独特条件，但是经过粗纺之后的纱线如果需要使得其具备相应的条件时，需要再经过一系列的处理之后才能够是的纺线的使用性能达到相应的要求，而在纺线处理时，需要对纺线表面的灰尘等粘附的杂质进行处理，才能够使得防线的处理达到相应的性能。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书202120820466.1中公开的一种抗菌与抗皱性的半精纺纱线制备装置，虽然通过放药槽最左侧。导线轮的上表面，然后再穿过内侧导线轮的下表面，然后再穿过右侧导线轮的上表面引出，然后再穿过干燥管内侧的加热板，然后再引入到收线辊进行收置，但是在羊毛线材半精纺过程中需有多种线材倍捻的过程，但羊毛线材多有杂毛和羊毛鳞片层需进行打磨后才可亲肤，同时在线材的收集完成后并不能快速的进行线轴的替换，极大的浪费了人力与时间，因此我们提出一种新型装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了抗菌亲肤高支金银丝珍珠纤维羊毛纱线半精纺装置，解决了需线材打磨和不便收集的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：抗菌亲肤高支金银丝珍珠纤维羊毛纱线半精纺装置，包括线轴底座，所述线轴底座的内部插接有线轴电机，所述线轴电机的一端套接有线轴支架，所述线轴支架的表面套接有供线轴，所述线轴底座的一侧设有过线板，所述过线板的一侧插接有打磨座，所述打磨座的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面套接有打磨轮，所述过线板的一侧的设有倍捻底板，所述倍捻底板的上表面从左至右依次卡接有定位底座和倍捻座，所述定位底座的内部转动连接有定位轴，所述定位轴的表面套接有定位轮，所述倍捻座的内部转动连接有倍捻轮，所述倍捻底板的上表面设有驱动电机，所述驱动电机的一端套接有驱动轮，所述倍捻底板的一侧设有涂装底板，所述涂装底板的上表面设有涂装盒，所述涂装盒的上表面卡接有涂装盖板，所述涂装盖板的内部插接有喷头，所述涂装盖板的上表面插接有水泵，所述水泵的一端套接药剂盒，所述涂装盒的一侧插接有余液收集装置，所述倍捻底板的一侧设有烘干底板，所述烘干底板的上表面卡接有烘干箱，所述烘干底板的一侧设有收集底板。
8.可选地，所述收集底板的内部插接有收集电机，所述收集电机的一端插接有收集座。
9.可选地，所述收集底板的内部插接有丝杠电机，所述丝杠电机的一端设有丝杠。
10.可选地，所述收集底板的上表面设有定位架，所述定位架的内部滑动连接有推出板。
11.可选地，所述定位架的一侧插接有切断座，所述切断座的内部插接有刀片。
12.可选地，所述烘干箱的内部设有发热管。
13.可选地，所述烘干箱的上表面卡接有烘干盖板，所述烘干盖板的内部插接有风扇。
14.可选地，所述烘干盖板的上表面设有驱动器。
15.综上，本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型结构合理，通过供线轴放置于支架上，为后续使用提供原材料，线材穿过过线板内部设有的小孔后，通过打磨轮处进行打磨使其光滑，减少线材的毛边，使其达到亲肤的效果，打磨后的线材经过定位轮进入倍捻轮，倍捻轮外表面通过与驱动轮接触旋转打捻，打捻后的线材穿过涂装盒，此时药剂盒中的抗菌药物经过水泵到达喷头后喷入线材表面达到抗菌效果，涂装盒底部液化后的抗菌药物流入余液收集装置后可进行回收处理。
17.2、本实用新型中，通过烘干箱进行药物的烘干处理，烘干箱下部设有发热管对其进行加热固化，烘干盖板上部有风扇进行降温使烘干箱内有恒温高温环境，余热从烘干箱一侧穿出，之后线材进入收线步骤，线材首先缠绕在收线轴上插入收集座上，通过收集电机线材便进行缠绕收集，到达预设程序完成后，通过丝杠电机使丝杠进行旋转，将推出板向上推出，通过切线板及推出板压紧并切断线材后，可快速的对线材收集与更换，同时线材经过烘干后，可更好的进行仓储避免发霉等情况。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型线轴底座爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型过线板爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型倍捻底板爆炸结构示意图；
22.图5为本实用新型涂装底板爆炸结构示意图；
23.图6为本实用新型烘干底板爆炸结构示意图；
24.图7为本实用新型收集底板爆炸结构示意图。
25.图中：1、线轴底座；2、线轴电机；3、线轴支架；4、供线轴；5、过线板；6、打磨座；7、转轴；8、打磨轮；9、倍捻底板；10、定位底座；11、倍捻座；12、定位轴；13、定位轮；14、倍捻轮；15、驱动电机；16、驱动轮；17、涂装底板；18、涂装盒；19、涂装盖板；20、喷头；21、水泵；22、药剂盒；23、余液收集装置；24、烘干底板；25、烘干箱；26、收集底板；27、收集电机；28、收集座；29、丝杠电机；30、丝杠；31、定位架；32、推出板；33、切断座；34、刀片；35、发热管；36、烘干盖板；37、风扇；38、驱动器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：参考图1-图7所示的抗菌亲肤高支金银丝珍珠纤维羊毛纱线半精纺装置，包括线轴底座1，线轴底座1的内部插接有线轴电机2，线轴电机2的一端套接有线轴支架3，线轴支架3的表面套接有供线轴4，线轴底座1的一侧设有过线板5，过线板5的一侧插接有打磨座6，打磨座6的内部转动连接有转轴7，转轴7的表面套接有打磨轮8，过线板5的一侧的设有倍捻底板9，倍捻底板9的上表面从左至右依次卡接有定位底座10和倍捻座11，定位底座10的内部转动连接有定位轴12，定位轴12的表面套接有定位轮13，倍捻座11的内部转动连接有倍捻轮14，倍捻底板9的上表面设有驱动电机15，驱动电机15的一端套接有驱动轮16，倍捻底板9的一侧设有涂装底板17，涂装底板17的上表面设有涂装盒18，涂装盒18的上表面卡接有涂装盖板19，涂装盖板19的内部插接有喷头20，涂装盖板19的上表面插接有水泵21，水泵21的一端套接药剂盒22，涂装盒18的一侧插接有余液收集装置23，倍捻底板9的一侧设有烘干底板24，烘干底板24的上表面卡接有烘干箱25，烘干底板24的一侧设有收集底板26。
28.作为本实施例中的优选地实施方式，如图2和图3所示，线轴底座1的内部插接有线轴电机2，线轴电机2的一端套接有线轴支架3，线轴支架3的表面套接有供线轴4，线轴底座1的一侧设有过线板5，过线板5的一侧插接有打磨座6，打磨座6的内部转动连接有转轴7，转轴7的表面套接有打磨轮8，在使用过程中供线轴4放置于支架3上，为后续使用提供原材料，线材穿过过线板5内部设有的小孔后，通过打磨轮8处进行打磨使其光滑。
29.在本实施例中，如图4所示，过线板5的一侧的设有倍捻底板9，倍捻底板9的上表面从左至右依次卡接有定位底座10和倍捻座11，定位底座10的内部转动连接有定位轴12，定位轴12的表面套接有定位轮13，倍捻座11的内部转动连接有倍捻轮14，倍捻底板9的上表面设有驱动电机15，驱动电机15的一端套接有驱动轮16，在使用过程中线材经过定位轮13进入倍捻轮14，倍捻轮14外表面通过与驱动轮16接触旋转打捻。
30.作为本实施例中的实施方式，如图5-图7所示，涂装底板17的上表面设有涂装盒18，涂装盒18的上表面卡接有涂装盖板19，涂装盖板19的内部插接有喷头20，涂装盖板19的上表面插接有水泵21，水泵21的一端套接药剂盒22，涂装盒18的一侧插接有余液收集装置23，倍捻底板9的一侧设有烘干底板24，烘干底板24的上表面卡接有烘干箱25，烘干底板24的一侧设有收集底板26，收集底板26的内部插接有收集电机27，收集电机27的一端插接有收集座28，收集底板26的内部插接有丝杠电机29，丝杠电机29的一端设有丝杠30，收集底板26的上表面设有定位架31，定位架31的内部滑动连接有推出板32，定位架31的一侧插接有切断座33，切断座33的内部插接有刀片34，烘干箱25的内部设有发热管35，烘干箱25的上表面卡接有烘干盖板36，烘干盖板36的内部插接有风扇37，烘干盖板36的上表面设有驱动器38，本装置驱动器为步进电机驱动器是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(称为“步距角”)，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速和定位的目的，在使用过程中，线材穿过涂装盒18，此时药剂盒22中的抗菌药物经过水泵21到达喷头20后喷入线材表面达到抗菌效果，涂装盒18底部液化后的抗菌药物流入余液收集装置23后可进行回收处理，线材进入烘干箱25进行药物的烘干处理，烘
干箱25下部设有发热管35对其进行加热固化，烘干盖板36上部有风扇37进行降温使烘干箱25内有恒温高温环境，余热从烘干箱25一侧穿出，然后线材进入收线步骤，线材首先缠绕在收线轴上插入收集座28上，通过收集电机27线材便进行缠绕收集，到达预设程序完成后，通过丝杠电机29使丝杠30进行旋转，将推出板32向上推出，通过切线板33及推出板32压紧并切断线材后，即可完成本装置的一次操作。
31.本实用工作原理：
32.供线轴4放置于支架3上，为后续使用提供原材料，线材穿过过线板5内部设有的小孔后，通过打磨轮8处进行打磨使其光滑，打磨后的线材经过定位轮13进入倍捻轮14，倍捻轮14外表面通过与驱动轮16接触旋转打捻，打捻后的线材穿过涂装盒18，此时药剂盒22中的抗菌药物经过水泵21到达喷头20后喷入线材表面达到抗菌效果，涂装盒18底部液化后的抗菌药物流入余液收集装置23后可进行回收处理，线材进入烘干箱25进行药物的烘干处理，烘干箱25下部设有发热管35对其进行加热固化，烘干盖板36上部有风扇37进行降温使烘干箱25内有恒温高温环境，余热从烘干箱25一侧穿出，之后线材进入收线步骤，线材首先缠绕在收线轴上插入收集座28上，通过收集电机27线材便进行缠绕收集，到达预设程序完成后，通过丝杠电机29使丝杠30进行旋转，将推出板32向上推出，通过切线板33及推出板32压紧并切断线材后，即可完成本装置的一次操作。
33.该文中出现的电器元件均与外界的uln2003主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。