一种用于瓦楞纸板的加热装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35889475发布日期:2023-10-28 19:19阅读:6来源:国知局
一种用于瓦楞纸板的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域,特别涉及一种用于瓦楞纸板的加热装置。


背景技术:

2.瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成,具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
3.瓦楞纸板是由多层的原纸板和波纹板叠加粘合而成,在生产的过程中需要在波纹板的表面涂覆胶水,然后再将波纹板表面的胶水进行加热糊化,最后将波纹板与原纸板压合即可形成瓦楞板,现有技术中多采用热空气进行加热的方式,但是被加热的空气通过都是在固定位置吹过瓦楞纸板表面,未经过的区域则依靠后续被加热的空气进行加热,存在加热不均匀的现象,热空气难以均匀的作用在瓦楞纸板表面对瓦楞纸板进行加热。
4.因此,发明一种用于瓦楞纸板的加热装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板的加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于瓦楞纸板的加热装置,包括瓦楞纸板加热箱,所述瓦楞纸板加热箱的顶壁内开设有空气加热腔,空气加热腔的顶部内壁以及底部内壁均匀设有电加热板,所述瓦楞纸板加热箱的顶部固定设有气泵,气泵的出气管与空气加热腔的左侧端相互连通,所述瓦楞纸板加热箱的顶壁位于空气加热腔的下方设有分气腔,分气腔的右侧端与空气加热腔的右侧端通过气流通道相互连通,气流通道的内部设有单向阀,所述分气腔的底部开设有出气孔,出气孔的内壁固定粘设有气囊环,气囊环的内部插设有喷气管,喷气管的底端伸出出气孔的下端口,所述瓦楞纸板加热箱的顶部内壁设有活动推板,活动推板上开设有矩形通槽,喷气管位于矩形通槽的内部,所述活动推板的两端固定设有滑动板,滑动板位于瓦楞纸板加热箱左右侧壁的滑轨内,所述活动推板的后侧与电动推杆的自由端固连,电动推杆的固定端通过安装板固定安装在瓦楞纸板加热箱的后侧外壁,所述瓦楞纸板加热箱的内部设有波纹板,瓦楞纸板加热箱的左右侧壁开设有供波纹板穿过的进出槽,所述瓦楞纸板加热箱的内部位于波纹板的下方设有传送带。
7.工作时,气泵吹出的空气经过吹气管进入空气加热腔的左侧端,然后经过若干组电加热板的一次依次加热后达到空气加热腔的右侧端,然后经过气流通道进入分气腔的内部,最终从分气腔底部的喷气管均匀喷出,并对波纹板表面的胶水进行加热并使其糊化,在热空气从喷气管喷出的同时,电动推杆将会带动活动推板前后移动,进而使得喷气管的底
端前后移动,使得从喷气管喷出的气体可以均匀覆盖在波纹板表面的胶水,且由于喷气管喷出的热空气多次快速重叠的作用于胶水上,使得胶水被糊化的更加彻底,糊化效果更好,避免波纹板上位于喷气管作用间隙之间的区域不能被充分的加热,进而加热更加均匀,效果更佳;
8.同时喷气管插设在气囊环的内部,而非采用固定连接的方式,进而活动推板带动喷气管底端来回移动时,喷气管不会对气囊环造成拉扯,且当喷气管向气囊环的一侧移动并挤压气囊环时,被挤压部位的气体将会向未挤压的部位移动,进而使得气囊环未挤压的部位发生膨胀,使得气囊环的边缘均可以紧贴喷气管的外边缘,避免气体从气囊环与喷气管之间的间隙逸出。
9.优选的,所述电加热板在空气加热腔的内部竖向设置,且空气加热腔顶壁的电加热板与空气加热腔底部的电加热板呈错位排列,且电加热板的高度大于空气加热腔高度的一半。
10.具体的,空气加热腔顶部内壁以及底部内壁的电加热板将空气加热腔内部分成一个个的半包区域,从气泵喷出的空气将会在空气加热腔内部的一个个区域进行依次加热,进而延长了空气的路径,使得空气可以被充分加热。
11.优选的,所述出气孔设有若干组,若干组出气孔在分气腔的底部呈矩阵形式排列,且出气孔与波纹板的凹陷部位相对应。
12.具体的,由于波纹板在上胶机上进行上胶时,胶水主要集中在波纹板的凹陷部位,则出气孔与波纹板的凹陷部位相对应,可以使得热空气集中对有胶水的部位进行加热,避免浪费热源。
13.优选的,所述矩形通槽与喷气管呈一一对应的关系,且矩形通槽的纵向长度大于喷气管的直径。
14.工作时,矩形通槽的纵向长度大于喷气管的直径,进而电动推杆带动活动推板前后移动时,矩形通槽可以带动喷气管的底端进行前后移动,且矩形通槽的内壁可以撞击喷气管,使得喷气管的底部发生抖动,进而使得从喷气管喷出的热空气在瓦楞纸板加热箱的内部分散的更加的均匀,这跟矩形通槽的尺寸与喷气管的尺寸适配相比,喷气管在矩形通槽的内部有个活动的区域,避免矩形通槽带动喷气管局限的来回摆动时对气囊环造成较大的拉扯,进而避免降低气囊环的使用寿命。
15.优选的,所述电动推杆的固定部的末端固定设有固定板,电动推杆的活动部上固定设有活动压板,固定板和活动压板之间通过弹簧压缩管固连,所述弹簧压缩管的内侧端通过吹气管与空气加热腔的内部相互连通,同时弹簧压缩管的内侧端还通过抽气管与分气腔的内部相互连通,所述抽气管和吹气管的内部均设有单向阀。
16.工作时,当电动推杆带动活动推板来回移动时,活动压板来回移动将会间歇的挤压弹簧压缩管,当弹簧压缩管处于不断伸展状态时,弹簧压缩管将会通过抽气管抽取分气腔内部的气体,而当弹簧压缩管受到活动压板的挤压时,弹簧压缩管内部的气体将会通过吹气管进入空气加热腔的内部,起到对空气加热腔的内部进行增压的作用,使得从喷气管喷出的热空气的流速更大、射程更远,进而作用于波纹板的表面更为直接、集中,加热效果更好。
17.优选的,所述滑动板和滑轨相互滑动连接,且滑动板的纵向长度小于滑轨的纵向
长度。
18.滑动板的纵向长度小于滑轨的纵向长度,进而滑动板可以在滑轨的内部来回的滑动。
19.本实用新型的技术效果和优点:
20.1、本实用新型在热空气从喷气管喷出的同时,电动推杆将会带动活动推板前后移动,进而使得喷气管的底端前后移动,使得从喷气管喷出的气体可以均匀覆盖在波纹板表面的胶水,且由于喷气管喷出的热空气多次快速重叠的作用于胶水上,使得胶水被糊化的更加彻底,糊化效果更好,避免波纹板上位于喷气管作用间隙之间的区域不能被充分的加热,进而加热更加均匀,效果更佳;
21.2、喷气管插设在气囊环的内部,而非采用固定连接的方式,进而活动推板带动喷气管底端来回移动时,喷气管不会对气囊环造成拉扯,且当喷气管向气囊环的一侧移动并挤压气囊环时,被挤压部位的气体将会向未挤压的部位移动,进而使得气囊环未挤压的部位发生膨胀,使得气囊环的边缘均可以紧贴喷气管的外边缘,避免气体从气囊环与喷气管之间的间隙逸出;
22.3、空气加热腔顶部内壁以及底部内壁的电加热板将空气加热腔内部分成一个个的半包区域,从气泵喷出的空气将会在空气加热腔内部的一个个区域进行依次加热,进而延长了空气的路径,使得空气可以被充分加热。
附图说明
23.图1为本实用新型第一结构示意图。
24.图2为本实用新型第二结构示意图。
25.图3为瓦楞纸板加热箱的内部结构示意图。
26.图4为图3中a处放大图。
27.图中:瓦楞纸板加热箱1、气泵2、空气加热腔3、电加热板4、分气腔5、滑轨6、喷气管7、传送带8、进出槽9、波纹板10、安装板11、电动推杆12、固定板13、弹簧压缩管14、活动压板15、抽气管16、吹气管17、气流通道18、滑动板19、出气孔20、气囊环21、活动推板22、矩形通槽23。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于瓦楞纸板的加热装置,包括瓦楞纸板加热箱1,瓦楞纸板加热箱1的顶壁内开设有空气加热腔3,空气加热腔3的顶部内壁以及底部内壁均匀设有电加热板4,瓦楞纸板加热箱1的顶部固定设有气泵2,气泵2的出气管与空气加热腔3的左侧端相互连通,瓦楞纸板加热箱1的顶壁位于空气加热腔3的下方设有分气腔5,分气腔5的右侧端与空气加热腔3的右侧端通过气流通道18相互连通,气流通道18的内部设有单向阀,分气腔5的底部开设有出气孔20,出气孔20的内壁固定粘设有气囊环21,气
囊环21的内部插设有喷气管7,喷气管7的底端伸出出气孔20的下端口,瓦楞纸板加热箱1的顶部内壁设有活动推板22,活动推板22上开设有矩形通槽23,喷气管7位于矩形通槽23的内部,活动推板22的两端固定设有滑动板19,滑动板19位于瓦楞纸板加热箱1左右侧壁的滑轨6内,活动推板22的后侧与电动推杆12的自由端固连,电动推杆12的固定端通过安装板11固定安装在瓦楞纸板加热箱1的后侧外壁,瓦楞纸板加热箱1的内部设有波纹板10,瓦楞纸板加热箱1的左右侧壁开设有供波纹板10穿过的进出槽9,瓦楞纸板加热箱1的内部位于波纹板10的下方设有传送带8。
30.工作时,气泵2吹出的空气经过吹气管进入空气加热腔3的左侧端,然后经过若干组电加热板4的一次依次加热后达到空气加热腔3的右侧端,然后经过气流通道18进入分气腔5的内部,最终从分气腔5底部的喷气管7均匀喷出,并对波纹板10表面的胶水进行加热并使其糊化,在热空气从喷气管7喷出的同时,电动推杆12将会带动活动推板22前后移动,进而使得喷气管7的底端前后移动,使得从喷气管7喷出的气体可以均匀覆盖在波纹板10表面的胶水,且由于喷气管7喷出的热空气多次快速重叠的作用于胶水上,使得胶水被糊化的更加彻底,糊化效果更好,避免波纹板10上位于喷气管7作用间隙之间的区域不能被充分的加热,进而加热更加均匀,效果更佳;
31.同时喷气管7插设在气囊环21的内部,而非采用固定连接的方式,进而活动推板22带动喷气管7底端来回移动时,喷气管7不会对气囊环21造成拉扯,且当喷气管7向气囊环21的一侧移动并挤压气囊环21时,被挤压部位的气体将会向未挤压的部位移动,进而使得气囊环21未挤压的部位发生膨胀,使得气囊环21的边缘均可以紧贴喷气管7的外边缘,避免气体从气囊环21与喷气管7之间的间隙逸出。
32.电加热板4在空气加热腔3的内部竖向设置,且空气加热腔3顶壁的电加热板4与空气加热腔3底部的电加热板4呈错位排列,且电加热板4的高度大于空气加热腔3高度的一半。
33.具体的,空气加热腔3顶部内壁以及底部内壁的电加热板4将空气加热腔3内部分成一个个的半包区域,从气泵2喷出的空气将会在空气加热腔3内部的一个个区域进行依次加热,进而延长了空气的路径,使得空气可以被充分加热。
34.出气孔20设有若干组,若干组出气孔20在分气腔5的底部呈矩阵形式排列,且出气孔20与波纹板10的凹陷部位相对应。
35.具体的,由于波纹板10在上胶机上进行上胶时,胶水主要集中在波纹板10的凹陷部位,则出气孔20与波纹板10的凹陷部位相对应,可以使得热空气集中对有胶水的部位进行加热,避免浪费热源。
36.矩形通槽23与喷气管7呈一一对应的关系,且矩形通槽23的纵向长度大于喷气管7的直径。
37.工作时,矩形通槽23的纵向长度大于喷气管7的直径,进而电动推杆12带动活动推板22前后移动时,矩形通槽23可以带动喷气管7的底端进行前后移动,且矩形通槽23的内壁可以撞击喷气管7,使得喷气管7的底部发生抖动,进而使得从喷气管7喷出的热空气在瓦楞纸板加热箱1的内部分散的更加的均匀,这跟矩形通槽23的尺寸与喷气管7的尺寸适配相比,喷气管7在矩形通槽23的内部有个活动的区域,避免矩形通槽23带动喷气管7局限的来回摆动时对气囊环21造成较大的拉扯,进而避免降低气囊环21的使用寿命。
38.电动推杆12的固定部的末端固定设有固定板13,电动推杆12的活动部上固定设有活动压板15,固定板13和活动压板15之间通过弹簧压缩管14固连,弹簧压缩管14的内侧端通过吹气管17与空气加热腔3的内部相互连通,同时弹簧压缩管14的内侧端还通过抽气管16与分气腔5的内部相互连通,抽气管16和吹气管17的内部均设有单向阀。
39.工作时,当电动推杆12带动活动推板22来回移动时,活动压板15来回移动将会间歇的挤压弹簧压缩管14,当弹簧压缩管14处于不断伸展状态时,弹簧压缩管14将会通过抽气管16抽取分气腔5内部的气体,而当弹簧压缩管14受到活动压板15的挤压时,弹簧压缩管14内部的气体将会通过吹气管17进入空气加热腔3的内部,起到对空气加热腔3的内部进行增压的作用,使得从喷气管7喷出的热空气的流速更大、射程更远,进而作用于波纹板10的表面更为直接、集中,加热效果更好。
40.滑动板19和滑轨6相互滑动连接,且滑动板19的纵向长度小于滑轨6的纵向长度。
41.滑动板19的纵向长度小于滑轨6的纵向长度,进而滑动板19可以在滑轨6的内部来回的滑动。
42.工作原理:工作时,气泵2吹出的空气经过吹气管进入空气加热腔3的左侧端,然后经过若干组电加热板4的一次依次加热后达到空气加热腔3的右侧端,然后经过气流通道18进入分气腔5的内部,最终从分气腔5底部的喷气管7均匀喷出,并对波纹板10表面的胶水进行加热并使其糊化,在热空气从喷气管7喷出的同时,电动推杆12将会带动活动推板22前后移动,进而使得喷气管7的底端前后移动,使得从喷气管7喷出的气体可以均匀覆盖在波纹板10表面的胶水,且由于喷气管7喷出的热空气多次快速重叠的作用于胶水上,使得胶水被糊化的更加彻底,糊化效果更好,避免波纹板10上位于喷气管7作用间隙之间的区域不能被充分的加热,进而加热更加均匀,效果更佳;
43.同时喷气管7插设在气囊环21的内部,而非采用固定连接的方式,进而活动推板22带动喷气管7底端来回移动时,喷气管7不会对气囊环21造成拉扯,且当喷气管7向气囊环21的一侧移动并挤压气囊环21时,被挤压部位的气体将会向未挤压的部位移动,进而使得气囊环21未挤压的部位发生膨胀,使得气囊环21的边缘均可以紧贴喷气管7的外边缘,避免气体从气囊环21与喷气管7之间的间隙逸出。
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