1.本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种肉类加工用腌制设备。
背景技术:2.肉类是动物的皮下组织及肌肉,富含大量的蛋白质、脂肪以及卡路里,肉类食品所含的蛋白质是优质蛋白质,不仅含有人们所需氨基酸,而且比例恰当,接近于人体的蛋白质,容易消化吸收,因此,肉类食物营养丰富,有利于人们身体健康;在早期人们对肉类的腌制主要因为肉类量多,且容易腐败变质,从而人们将多余的肉类进行腌制,能够对肉类起到更好的保存作用个,现如今随着人们物质生活的丰富,腌肉有着区别于鲜肉的独特风味,肉类的腌制逐渐商业化,是肉类加工时常用的技术手段。
3.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,现有腌肉的腌制主要通过手工揉搓上料,使腌肉的制作较为繁琐,费时费力,且长时间的工作容易使员工产生疲劳,从而造成腌肉表面上料不均匀现象产生,影响腌肉成品质量,故而提出一种肉类加工用腌制设备以解决上述问题。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种肉类加工用腌制设备,具备自动化上料等优点,解决了现有腌肉手工上料费时费力,效率效果不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肉类加工用腌制设备,包括防护外壳,所述防护外壳的左右两侧均开设有进出料孔,所述防护外壳的内部固定安装有一端贯穿左侧进出料孔并延伸到防护外壳外部的皮带输送机,所述防护外壳的顶部设置有干燥机构,所述防护外壳的内顶壁设置有裹料机构,所述防护外壳的顶部设置有调节机构,所述防护外壳的内部固定安装有一端贯穿右侧进出料孔并延伸到防护外壳外部的网格输送机;
6.所述调节机构包括无刷电机、竖板、带动盘、传动杆和u型调节架,所述防护外壳的顶部固定安装有无刷电机,所述防护外壳的顶部且位于无刷电机右侧固定安装有竖板,所述无刷电机的输出端固定安装有一端贯穿竖板并延伸到竖板右侧的带动盘,所述带动盘的右侧铰接有一端贯穿并延伸到防护外壳内部的传动杆,所述传动杆的右侧铰接有u型调节架。
7.进一步,所述干燥机构包括第一液压杆、带动板、钢针组和吸水海绵垫,所述防护外壳的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到防护外壳内部的第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定安装有带动板,所述带动板的底部固定安装有钢针组,所述带动板的底部且位于钢针组外部固定安装有吸水海绵垫。
8.进一步,所述裹料机构包括u型支架、裹料仓、调节底板和第二液压杆,所述防护外壳的内顶壁且位于第一液压杆的右侧固定安装有u型支架,所述u型支架的内部铰接有裹料仓,所述裹料仓的底部铰接有调节底板,所述裹料仓的正面与背面均铰接有一端与调节底
板相铰接的第二液压杆。
9.进一步,所述u型调节架铰接在裹料仓的外部右侧,所述带动板位于皮带输送机的上方,所述裹料仓的顶部与皮带输送机的顶部处于同一水平面。
10.进一步,所述防护外壳的顶部连通有一端贯穿并延伸到防护外壳内部的进料管,所述进料管位于裹料仓的上方。
11.进一步,所述防护外壳的内底壁放置有位于网格输送机下方的收集仓,所述网格输送机位于调节底板的下方,所述防护外壳的正面嵌设有位于网格输送机前侧的活动门,所述防护外壳的正面嵌设有位于带动板前侧的维护门。
12.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
13.1、该肉类加工用腌制设备,通过调节机构、干燥机构和裹料机构的设置,尽量使机械裹料代替人工涂抹裹料,提升裹料效率,同时,降低员工劳动强度,提升肉类腌制质量,降低成本支出。
14.2、该肉类加工用腌制设备,通过收集仓的设置,将多余腌肉裹料材料进行收集循环利用;通过进料管的设置,使腌肉裹料材料便捷导入裹料机构中,进一步提升肉类腌制效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型剖视图;
17.图3为本实用新型图2中a处放大图。
18.图中:1、防护外壳;2、进出料孔;3、皮带输送机;4、第一液压杆;5、带动板;6、钢针组;7、吸水海绵垫;8、u型支架;9、裹料仓;10、调节底板;11、第二液压杆;12、无刷电机;13、竖板;14、带动盘;15、传动杆;16、u型调节架;17、网格输送机;18、收集仓;19、活动门;20、进料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实施例中的一种肉类加工用腌制设备,包括防护外壳1,防护外壳1的左右两侧均开设有进出料孔2,防护外壳1的内部固定安装有一端贯穿左侧进出料孔2并延伸到防护外壳1外部的皮带输送机3,防护外壳1的顶部设置有干燥机构,防护外壳1的内顶壁设置有裹料机构,防护外壳1的顶部设置有调节机构,防护外壳1的内部固定安装有一端贯穿右侧进出料孔2并延伸到防护外壳1外部的网格输送机17。
21.本实施例中,调节机构包括无刷电机12、竖板13、带动盘14、传动杆15和u型调节架16,防护外壳1的顶部固定安装有无刷电机12,防护外壳1的顶部且位于无刷电机12右侧固定安装有竖板13,无刷电机12的输出端固定安装有一端贯穿竖板13并延伸到竖板13右侧的带动盘14,带动盘14的右侧铰接有一端贯穿并延伸到防护外壳1内部的传动杆15,传动杆15
的右侧铰接有u型调节架16。
22.具体的,当一定量肉类进入裹料机构内部后,关闭网格输送机17,启动无刷电机12,使带动盘14转动带动传动杆15使u型调节架16进行上下往返运动,当传动杆15被带动到带动盘14圆心上方时,裹料机构右侧向上方微微翘起,当传动杆15被带动到带动盘14圆心下方时,裹料机构左侧向上方微微翘起,如此,反复运作,使裹料机构内部的肉类充分与腌制材料接触。
23.本实施例中,干燥机构包括第一液压杆4、带动板5、钢针组6和吸水海绵垫7,防护外壳1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到防护外壳1内部的第一液压杆4,第一液压杆4的输出端固定安装有带动板5,带动板5位于皮带输送机3的上方,防护外壳1的正面嵌设有位于带动板5前侧的维护门,带动板5的底部固定安装有钢针组6,带动板5的底部且位于钢针组6外部固定安装有吸水海绵垫7。
24.具体的,将肉类放置在皮带输送机3的顶部,并经左侧进出料孔2运输入防护外壳1的内部,此时启动第一液压杆4,使带动板5带动吸水海绵垫7与肉类表面进行快速接触,并在下压接触过程中使钢针组6对肉类带皮的表面进行扎孔,然后,肉类被运输入裹料机构的内部。
25.其中,维护门的设置,使吸水海绵垫7便于进行更换清理,从而保证肉类加工的干净卫生。
26.本实施例中,裹料机构包括u型支架8、裹料仓9、调节底板10和第二液压杆11,防护外壳1的内顶壁且位于第一液压杆4的右侧固定安装有u型支架8,u型支架8的内部铰接有裹料仓9,防护外壳1的顶部连通有一端贯穿并延伸到防护外壳1内部的进料管20,进料管20位于裹料仓9的上方,u型调节架16铰接在裹料仓9的外部右侧,裹料仓9的顶部与皮带输送机3的顶部处于同一水平面,裹料仓9的底部铰接有调节底板10,裹料仓9的正面与背面均铰接有一端与调节底板10相铰接的第二液压杆11。
27.具体的,调节机构启动,进料管20将腌制材料送入裹料仓9内部,将带动裹料仓9以与u型支架8铰接处为圆心进行正向或反向往返运动,从而使裹料仓9带动腌制材料与里面的肉类充分混合,混合完成后,启动第二液压杆11,使调节底板10以与裹料仓9铰接处向下转动,使调节底板10形成斜坡,并无限接近于网格输送机17顶部,此时,裹满腌料的肉类落到网格输送机17上方运输出防护外壳1。
28.需要说明的是,当裹料仓9顶部与网格输送机17顶部处于同于水平面时,传动杆15与带动盘14铰接处位于带动盘14圆心偏前侧或后侧。
29.本实施例中,防护外壳1的内底壁放置有位于网格输送机17下方的收集仓18,网格输送机17位于调节底板10的下方,防护外壳1的正面嵌设有位于网格输送机17前侧的活动门19。
30.具体的,肉类经裹料机构将腌制料进行包裹,然后,落到网格输送机17上向右侧进出料孔2进行运输,在运输过程中,肉类表面多余腌料经网格输送机17上的网格滤出到收集仓18中进行收集,从而进行下一步肉类的处理。
31.其中,活动门19的设置,使收集仓18便于取出,将多余腌料进行循环利用。
32.上述实施例的工作原理为:
33.在使用中,将肉类放置在皮带输送机3的顶部,并经左侧进出料孔2运输入防护外
壳1的内部,此时启动第一液压杆4,使带动板5带动吸水海绵垫7与肉类表面进行快速接触,并在下压接触过程中使钢针组6对肉类带皮的表面进行扎孔,然后,一定量肉类进入裹料仓9内部后,关闭网格输送机17,启动无刷电机12,使带动盘14转动带动传动杆15使u型调节架16进行上下往返运动,从而带动裹料仓9以与u型支架8铰接处为圆心进行正向或反向往返运动,从而使裹料仓9带动腌制材料与里面的肉类充分混合,混合完成后,启动第二液压杆11,使调节底板10以与裹料仓9铰接处向下转动,使调节底板10形成斜坡,并无限接近于网格输送机17顶部,此时,裹满腌料的肉类落到网格输送机17上方运输出防护外壳1,实现机械裹料,降低人工成本的目的。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。