1.本实用新型涉及食用菌加工设备技术领域,尤其涉及一种食用菌罐头加工容器。
背景技术:2.食用菌在加工过程中需要进行清洗,由于菌类吸水能力较强,在清洗后需要对其进行脱水,传统的脱水方式为甩干或烘干,通过滚筒甩干容易导致食用菌破碎,而烘干由于温度过高,容易影响食用菌的风味。
3.现有技术cn202122010581.5公开一种食用菌罐头加工用快速烘干装置,包括烘干箱,烘干箱的上端面连通有进料漏斗,烘干箱的内腔安装有导料板;导料板的下方设置有若干个皮带输送机;导料板的一端位于进料漏斗的下方,另一端相对较低且延伸至最上层的皮带输送机的入料端;导料板上开设有若干个漏水孔,导料板的下端面连接有导水板;烘干箱的上壁通过两组支架分别转动安装有辊轮,两个辊轮之间安装有封闭的传输带;其中一个辊轮由烘干箱外部的电机驱动;烘干箱的内腔侧壁安装有若干个第一电加热器,将待脱水的食用菌由进料漏斗投入,食用菌进入到烘干箱后沿着导料板向下滑动,进入到传输带所在区域后被传输带挤压并带动其向前输送,其中多余的水分被挤压出来,通过漏水孔落下,并沿着导水板排出,完成初步脱水,并通过风机和电加热器对食用菌进行烘干。
4.上述装置通过挤压的方式对食用菌进行脱水,但是用于挤压的传输带在挤压食用菌时位置固定,这样导致在对不同大小的食用菌进行挤压时,传输带不能有效的挤压体积较小的食用菌,影响对食用菌的烘干效果。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种食用菌罐头加工容器,解决了现有的一种食用菌罐头加工用快速烘干装置用于挤压的传输带在挤压食用菌时位置固定,这样导致在对不同大小的食用菌进行挤压时,传输带不能有效的挤压体积较小的食用菌,影响对食用菌的烘干效果的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种食用菌罐头加工容器,包括箱体、输送带和烘干组件,所述输送带安装在所述箱体内部,所述烘干组件设置在所述箱体上,还包括挤压组件;所述挤压组件包括固定辊、挤压辊、滑块、挤压弹簧、挤压带、支撑构件和张紧构件,所述固定辊与所述箱体转动连接,并位于所述箱体内部,所述滑块与所述箱体滑动连接,并设置在所述箱体上,所述挤压弹簧的一端与所述箱体抵接,所述挤压弹簧的另一端与所述滑块抵接,所述挤压弹簧设置在所述箱体上,所述挤压辊与所述滑块转动连接,并位于所述滑块的一侧,所述挤压带与所述固定辊转动连接,并与所述挤压辊转动连接,且分别套设在所述固定辊和所述挤压辊上,所述支撑构件设置在所述箱体上,所述张紧构件设置在所述箱体上。
7.其中,所述挤压组件还包括导向杆,所述导向杆与所述箱体固定连接,并与所述滑块滑动连接,且设置在所述箱体上。
8.其中,所述支撑构件包括支撑辊、支撑带和集水箱,所述集水箱与所述箱体固定连接,并位于所述箱体内部;所述支撑辊与所述箱体转动连接,并位于所述箱体内部;所述支撑带与所述支撑辊转动连接,所述支撑辊设置有多个,所述支撑带套设在多个所述支撑辊上。
9.其中,所述张紧构件包括壳体、张紧弹簧、安装座和张紧辊,所述壳体与所述箱体固定连接,并位于所述箱体内部;所述安装座与所述壳体滑动连接,并设置在所述壳体上;所述张紧弹簧的一端与所述壳体抵接,所述张紧弹簧的另一端与所述安装座抵接,所述张紧弹簧位于所述壳体内部;所述张紧辊与所述安装座转动连接,并与所述挤压带抵接,且设置在所述安装座上。
10.其中,所述烘干组件包括风机、扰流板、第一电热板和第二电热板,所述风机安装在所述箱体上,并与所述箱体连通;所述扰流板与所述箱体固定连接,并位于所述箱体内部;所述第一电热板与所述箱体固定连接,并位于所述箱体内部;所述第二电热板与所述箱体固定连接,并位于所述箱体内部。
11.其中,所述支撑构件还包括清理部件,清理部件包括刮板和收集盒,所述刮板与所述箱体固定连接,并与所述支撑带抵接,且位于所述箱体内部;所述收集盒与所述箱体固定连接,并套设在所述刮板上。
12.本实用新型的一种食用菌罐头加工容器,对食用菌进行烘干时,启动外部电机带动其中一个所述固定辊进行转动,进而使所述固定辊驱动所述挤压带进行转动,这时将待烘干的食用菌投入所述箱体,使食用菌落在所述支撑构件上,通过所述挤压带的转动对所述支撑构件上的食用菌进行挤压,并将食用菌向前输送,食用菌中的水分被挤压出来后通过所述支撑构件进行收集,从而对食用菌进行初步脱水,经过初步脱水的食用菌落在所述输送带上,进而通过所述烘干组件进行二次烘干后排出所述箱体,当体积较小的食用菌移动至所述挤压辊处时,通过所述挤压弹簧具有的弹性带动所述滑块向下移动,进而带动所述挤压辊向下移动,使所述挤压辊带动所述挤压带向下移动,从而对体积较小的食用菌进行挤压,并且通过所述挤压弹簧的弹性,使所述挤压辊能够向上移动,进而使所述挤压带向上移动,使体积较大的食用菌能够通过所述挤压带和所述支撑构件之间,从而实现使所述挤压带能够对体积较小的食用菌进行有效的挤压,提升对食用菌的挤压效果的目的。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1是本实用新型第一实施例的食用菌罐头加工容器的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型第一实施例的挤压组件的结构示意图。
16.图3是本实用新型第一实施例的图2的a处放大图。
17.图4是本实用新型第一实施例的导向杆的安装结构示意图。
18.图5是本实用新型第一实施例的张紧弹簧的安装结构示意图。
19.图6是本实用新型第二实施例的清理部件的结构示意图。
20.图中:101-箱体、102-输送带、103-烘干组件、104-挤压组件、105-固定辊、106-挤压辊、107-滑块、108-挤压弹簧、109-挤压带、110-支撑构件、111-张紧构件、112-导向杆、
113-支撑辊、114-支撑带、115-集水箱、116-壳体、117-张紧弹簧、118-安装座、119-张紧辊、120-支撑板、201-风机、202-扰流板、203-第一电热板、204-第二电热板、201-刮板、202-收集盒、203-清理部件。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
22.第一实施例:
23.请参阅图1至图5,其中图1是食用菌罐头加工容器的整体结构示意图,图2是挤压组件的结构示意图,图3是图2的a处放大图,图4是导向杆的安装结构示意图,图5是张紧弹簧的安装结构示意图。
24.本实用新型提供一种食用菌罐头加工容器,包括箱体101、输送带102、烘干组件103和挤压组件104,所述挤压组件104包括固定辊105、挤压辊106、滑块107、挤压弹簧108、挤压带109、支撑构件110、张紧构件111和导向杆112,所述支撑构件110包括支撑辊113、支撑带114和集水箱115,所述张紧构件111包括壳体116、张紧弹簧117、安装座118和张紧辊119,所述烘干组件103包括风机121、扰流板122、第一电热板123和第二电热板124,通过所述挤压弹簧108的弹性带动所述滑块107向下移动,使所述滑块107带动所述挤压辊106和所述挤压带109向下移动,使所述挤压带109能够对体积较小的食用菌进行挤压,可以理解的是,前述方案可以用在对食用菌进行脱水烘干时,还可以用于解决现有的一种食用菌罐头加工用快速烘干装置用于挤压的传输带在挤压食用菌时位置固定,这样导致在对不同大小的食用菌进行挤压时,传输带不能有效的挤压体积较小的食用菌,影响对食用菌的烘干效果的问题上。
25.针对本具体实施方式,所述输送带102安装在所述箱体101内部,所述烘干组件103设置在所述箱体101上,所述输送带102设置有两个,所述箱体101上设置有进料口和出料口,通过进料口向所述箱体101内部投入食用菌,进过挤压和所述烘干组件103烘干后的食用菌通过所述输送带102从出料口排出。
26.其中,所述固定辊105与所述箱体101转动连接,并位于所述箱体101内部,所述滑块107与所述箱体101滑动连接,并设置在所述箱体101上,所述挤压弹簧108的一端与所述箱体101抵接,所述挤压弹簧108的另一端与所述滑块107抵接,所述挤压弹簧108设置在所述箱体101上,所述挤压辊106与所述滑块107转动连接,并位于所述滑块107的一侧,所述挤压带109与所述固定辊105转动连接,并与所述挤压辊106转动连接,且分别套设在所述固定辊105和所述挤压辊106上,所述支撑构件110设置在所述箱体101上,所述张紧构件111设置在所述箱体101上,所述固定辊105和所述挤压辊106各设置有多个,一个所述挤压辊106上安装有两个所述滑块107,两个所述滑块107分别位于所述挤压辊106的两侧,每个所述滑块107上都设置有所述挤压弹簧108,所述挤压弹簧108具有弹性,能够进行伸缩,所述箱体101上设置有外部电机,外部电机的输出端与其中一个所述固定辊105连接,对食用菌进行烘干时,启动外部电机带动其中一个所述固定辊105进行转动,进而使所述固定辊105驱动所述挤压带109进行转动,这时将待烘干的食用菌投入所述箱体101,使食用菌落在所述支撑构
件110上,通过所述挤压带109的转动对所述支撑构件110上的食用菌进行挤压,并将食用菌向前输送,食用菌中的水分被挤压出来后通过所述支撑构件110进行收集,从而对食用菌进行初步脱水,经过初步脱水的食用菌落在所述输送带102上,进而通过所述烘干组件103进行二次烘干后排出所述箱体101,当体积较小的食用菌移动至所述挤压辊106处时,通过所述挤压弹簧108具有的弹性带动所述滑块107向下移动,进而带动所述挤压辊106向下移动,使所述挤压辊106带动所述挤压带109向下移动,从而对体积较小的食用菌进行挤压,并且通过所述挤压弹簧108的弹性,使所述挤压辊106能够向上移动,进而使所述挤压带109向上移动,使体积较大的食用菌能够通过所述挤压带109和所述支撑构件110之间,从而实现使所述挤压带109能够对体积较小的食用菌进行有效的挤压,提升对食用菌的挤压效果的目的。
27.其次,所述导向杆112与所述箱体101固定连接,并与所述滑块107滑动连接,且设置在所述箱体101上,所述导向杆112的数量与所述滑块107的数量匹配,通过所述导向杆112对所述滑块107的移动进行导向,提升所述滑块107移动时的稳定程度,进而提升所述挤压辊106移动时的稳定程度。
28.同时,所述集水箱115与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101内部;所述支撑辊113与所述箱体101转动连接,并位于所述箱体101内部;所述支撑带114与所述支撑辊113转动连接,所述支撑辊113设置有多个,所述支撑带114套设在多个所述支撑辊113上,所述支撑构件110还包括支撑板120,所述支撑板120设置有多个,多个所述支撑板120与所述支撑带114抵接,通过所述支撑板120对所述支撑带114的底部进行支撑,避免所述支撑带114在自身弹性作用下弯曲、变形,影响对食用菌的挤压,所述支撑带114上设置有滤水孔,能够使水通过,所述支撑辊113设置有三个,当食用菌通过所述挤压带109和所述支撑带114之间时,食用菌内部的水分被挤压出,水通过所述支撑带114上的滤水孔流入所述集水箱115中进行收集,从而实现对食用菌进行支撑的目的。
29.另外,所述壳体116与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101内部;所述安装座118与所述壳体116滑动连接,并设置在所述壳体116上;所述张紧弹簧117的一端与所述壳体116抵接,所述张紧弹簧117的另一端与所述安装座118抵接,所述张紧弹簧117位于所述壳体116内部;所述张紧辊119与所述安装座118转动连接,并与所述挤压带109抵接,且设置在所述安装座118上,所述壳体116、所述张紧弹簧117和所述安装座118各设置有两个,通过所述张紧弹簧117的弹性向所述安装座118施加力,进而使所述张紧辊119能够与所述挤压带109抵接,通过所述张紧辊119对所述挤压带109进行张紧,避免所述挤压辊106移动时所述张紧带发生松弛,影响对食用菌的挤压。
30.最后,所述风机121安装在所述箱体101上,并与所述箱体101连通;所述扰流板122与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101内部;所述第一电热板123与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101内部;所述第二电热板124与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101内部,所述扰流板122上设置有多个扰流孔,多个扰流孔倾斜设置,所述输送带102的皮带上设置有通风孔,能够使空气通过,通过所述第一电热板123和所述第二电热板124对所述箱体101内部的空气进行加热,所述风机121吹出的空气穿过所述扰流板122上的扰流孔进入所述箱体101,并将所述第一电热板123和所述第二电热板124加热的空气吹散,提升烘干效果,所述风机121吹出的风穿过所述输送带102的皮带对食用菌的下部进行充分
干燥,有效避免食用菌干燥不均匀。
31.使用本实施例的食用菌罐头加工容器时,启动外部电机带动其中一个所述固定辊105转动,使所述固定辊105驱动所述挤压带109转动,这时将待烘干的食用菌投入所述箱体101,使食用菌通过所述挤压带109和所述支撑带114之间,通过所述挤压弹簧108具有的弹性带动所述滑块107向下移动,进而带动所述挤压辊106向下移动,使所述挤压带109能够向下移动,进而对体积较小的食用菌进行有效挤压,挤压出的水分通过所述支撑带114上的滤水孔进入所述集水箱115进行收集,从而实现使所述挤压带109能够对体积较小的食用菌进行有效的挤压,提升对食用菌的挤压效果的目的。
32.第二实施例:
33.在第一实施例的基础上,请参阅图6,图6是第二实施例的清理部件的结构示意图,本实施例的所述支撑构件110还包括清理部件203,所述清理部件203包括刮板201和收集盒202。
34.针对本具体实施方式,所述刮板201与所述箱体101固定连接,并与所述支撑带114抵接,且位于所述箱体101内部;所述收集盒202与所述箱体101固定连接,并套设在所述刮板201上,所述挤压带109输送食用菌时,由于摩擦的作用使所述支撑带114能够在所述支撑辊113上进行转动,这样使所述刮板201能够将附着在所述支撑带114上的水刮下,并落入所述收集盒202中进行收集,避免所述支撑带114上附着较多的水影响对食用菌的脱水。
35.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本技术之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本技术权利要求所作的等同变化,仍属于本技术所涵盖的范围。