1.本技术涉及烘烤设备的技术领域,尤其是涉及一种旋转式热风炉及用于旋转式热风炉的烘烤控制方法。
背景技术:2.现有的商用箱式热风炉通过热交换器和风机、风道板等组成热交换系统,使炉膛内的空气通过换热器被加热,并通过循环风机,使热空气通过一定的压力和角度从出风口吹出,烘烤固定在炉膛内托盘架上的烤盘内的产品,如食品,而产品烘烤的均匀性依赖于出风口的角度和出风口的风量调节。而常用箱式热风炉的出风口的角度通常是固定的,且出风口是横向出风,出风口的大小、上下调节范围有限,难以适应不同产品的烘烤需求。
3.因此,现有的热风炉存在难以有效保障对多样化的产品烘烤的均匀性的问题。
技术实现要素:4.为了提高热风炉对产品烘烤的均匀性,本技术提供一种旋转式热风炉及用于旋转式热风炉的烘烤控制方法。
5.本技术的发明目的一采用如下技术方案实现:一种旋转式热风炉,包括箱体、旋转托盘组件、热风循环组件、用于拍摄待烘烤产品的图像获取组件、若干温度传感器和控制器,所述旋转托盘组件安装于所述箱体内,所述热风循环组件固定安装于所述旋转托盘架的一侧,若干所述温度传感器和所述气体检测传感器均设置于所述箱体内,所述温度传感器、所述旋转托盘组件、所述热风循环组件和所述图像获取组件均电连接于所述控制器,所述控制器包括:烘烤条件获取模块,用于接收用户输入的烘烤属性信息,读取所述旋转式热风炉的设备状态信息,所述烘烤属性信息包括产品属性信息和成品需求信息,所述设备状态信息包括耗材储备信息;烘烤程序匹配模块,用于基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,从预设的烘烤方案库中匹配相应的烘烤程序,所述烘烤程序是指用于控制所述旋转式热风炉的程序;烘烤程序设置模块,用于接收用户输入的程序设置指令,基于所述程序设置指令确定目标烘烤程序并发送至所述旋转式热风炉;反馈表单发送模块,用于当接收到烘烤完成信号时,发送烘烤完成反馈表单并发送至用户终端。
6.通过采用上述技术方案,箱体用于将待烘烤产品与外界空气进行隔绝,以减少箱体内外气体对流而造成的热交换,便于保温,旋转托盘组件用于放置盛放待烘烤产品的托盘,并驱动待烘烤产品在箱体内旋转受热,以提高待烘烤产品的受热均匀性,热风循环组件用于促进箱体内的热风循环流动,从而进一步提高箱体内环境温度的均匀性,进而便于待烘烤产品均匀受热;若干温度传感器设置于箱体内,用于检测箱体内各处的温度,以便判断
箱体内环境温度的均匀性,图像获取组件用于拍摄待烘烤产品,以便识别待烘烤产品,并根据待烘烤产品的类型自适应匹配相应的控制程序;温度传感器、旋转托盘组件和热风循环组件均电连接于所述控制器,以便通过预设的控制程序对旋转式热风炉的工作进行控制,以提高热风炉对产品烘烤的均匀性。
7.本技术在一较佳示例中:还包括气体调节组件,所述气体调节组件包括充气泵、抽气泵和气体检测传感器,所述充气泵的出气端和所述抽气泵的进气端均设置于所述箱体内,所述充气泵的进气端和所述抽气泵的出气端均设置于所述箱体外,所述气体调节组件电连接于所述控制器;和/或,所述旋转托盘组件包括传动电机、第一传动轮、第二传动轮、传动链和托盘架,所述传动电机固定连接于箱体,所述第一传动轮固定连接于所述传动电机的输出轴,所述托盘架转动连接于所述箱体内,所述第二传动轮固定连接于所述托盘架的一端,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过所述传动链连接。
8.通过采用上述技术方案,由于箱体内气体密度的高低会影响箱体内气体的氧气含量,而产品的烘烤过程中,氧化反应的剧烈程度、充分程度会影响产品的色泽、风味和营养成分,因此,充气泵和抽气泵用于调节箱体内气体成分,以便促进或抑制产品烘烤时的氧化反应,气体检测传感器用于检测箱体内气体成分,气体调节组件电连接于控制器,以便通过预设的控制程序对旋转式热风炉的工作进行控制,进而调整烘烤成品的质量;托架盘转动连接于箱体,便于实现在烘烤产品的过程中转动产品,以促进产品受热均匀的效果,传动电机用于驱动托盘架,为托盘架转动提供动力,并调整转向、转速等,通过链传动的方式实现传动电机与托盘架之间动力的传递,转速控制准确,电机与托盘架的轴中心距大的优点,以便适用于大型的托盘架。
9.本技术在一较佳示例中:所述充气泵的进气端连通有供气装置。
10.通过采用上述技术方案,由于箱体内空气含量的变化会同步影响箱体内的氧气含量、水分含量,无法独立控制单一或多种气体要素的变化,因此,充气泵的进气端连通有供气装置,以便利用供气装置向箱体内供应除空气之外的其他类型气体,例如氮气、氧气、水蒸气等,以便独立控制氧含量、空气密度、水分含量等气体要素的变化。
11.本技术在一较佳示例中:所述供气装置设置有除尘过滤器和除湿过滤器。
12.通过采用上述技术方案,供气装置设置有除尘过滤器和除湿过滤器,以便在向箱体内供应空气时能够降低外界空气中水分、灰尘等对箱体内环境的影响,以便提高产品烘烤品质。
13.本技术的发明目的二采用如下技术方案实现:一种用于旋转式热风炉的烘烤控制方法,应用于上述任一项所述旋转式热风炉,包括:接收用户输入的烘烤属性信息,读取所述旋转式热风炉的设备状态信息,所述烘烤属性信息包括产品属性信息和成品需求信息,所述设备状态信息包括耗材储备信息;基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,从预设的烘烤方案库中匹配相应的烘烤程序,所述烘烤程序是指用于控制所述旋转式热风炉的程序;接收用户输入的程序设置指令,基于所述程序设置指令确定目标烘烤程序并发送
至所述旋转式热风炉;当接收到烘烤完成信号时,发送烘烤完成反馈表单并发送至用户终端。
14.通过采用上述技术方案,接收用户输入的烘烤属性信息,以便确定用户所需烘烤的产品原料的属性和对成品的需求,读取旋转式热风炉的耗材储备信息,以便判断在烘烤工作过程中可以采取的气体调节方法;基于烘烤属性信息和设备状态信息,从烘烤方案库中匹配出符合用户实际烘烤需求和当前设备状态的烘烤方案对应的烘烤程序;接收用户输入的程序设置指令,以确定本次烘烤工作实际所需使用的烘烤程序,将烘烤程序发送至旋转式热风炉,以控制旋转式热风炉根据烘烤程序执行烘烤工作;当烘烤工作完成后,生成烘烤完成信号,在接收到烘烤完成信号后生成烘烤完成反馈表单并发送至用户终端,以便提示用户烘烤结束,并收集用户对本次烘烤的反馈意见。
15.本技术在一较佳示例中:所述方法还包括:当接收到烘烤完成信号时,确定本次烘烤的目标烘烤程序;接收用户填写完成的烘烤完成反馈表单,从填写完成的烘烤完成反馈表单中读取烘烤评价信息,将烘烤评价信息与对应的烘烤程序关联。
16.通过采用上述技术方案,当一次烘烤工作结束后,生成烘烤完成信号,确定本次烘烤工作对应的目标烘烤程序;接收用户填写完成后的烘烤完成反馈表单,并从中读取用户对本次烘烤工作反馈的烘烤评价信息,将烘烤评价信息与对应的烘烤程序关联,以便确定用户对本次使用的烘烤程序的评价,以便用户在后续执行烘烤工作时根据自己或他人的历史评价判断是否使用该烘烤程序。
17.本技术在一较佳示例中:所述接收用户输入的烘烤属性信息,读取所述旋转式热风炉的设备状态信息之前,包括:接收热风炉启动信号,以读取热风炉启动前一个预设的检测周期内由图像获取组件拍摄的产品检测图像;将所述产品检测图像输入至图像识别模型中,确定产品识别信息;基于所述产品识别信息生成烘烤属性确认表单,所述烘烤属性确认表单包括基于所述产品识别信息预填写的产品属性信息;基于编辑完成后的烘烤属性确认表单生成烘烤属性信息。
18.通过采用上述技术方案,由于用户在正常使用热风炉时,需要先将待烘烤产品放入热风炉内,接收热风炉启动信号后,读取热风炉启动前一个预设的检测周期内由图像获取组件拍摄的产品检测图像,以便确定待烘烤产品的外观;将产品检测图像输入至图像识别模型中,以基于待烘烤产品的外观识别待烘烤产品的产品属性,从而得到产品识别信息;基于产品识别信息生成烘烤属性确认表单,并在烘烤属性确认表单中预填写产品属性信息,以便提高用户填写产品属性信息的效率;用户可对烘烤属性确认表单内预填写的产品属性信息进行修改,当用户对烘烤属性确认表单编辑完成后,基于编辑完成的烘烤属性确认表单生成烘烤属性信息。
19.本技术在一较佳示例中:所述接收用户输入的烘烤属性信息,读取所述旋转式热风炉的设备状态信息之后,包括:基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,确定多项烘烤参数的限制条件,得到对应的多项烘烤边界参数,所述烘烤边界参数包括品质边界参数和安全边界参数;
当接收到烘烤开始信号时,根据预设的检测周期检测多项烘烤参数,将所述烘烤参数与对应的所述烘烤边界参数进行对比;当所述烘烤参数超过所述品质边界参数时,生成烘烤调整指令并发送至所述旋转式热风炉;当所述烘烤参数超过所述安全边界参数时,生成生成烘烤调整指令并发送至所述旋转式热风炉,生成安全报警信息并发送至所述用户终端。
20.通过采用上述技术方案,由于烘烤参数异常可能造成待烘烤产品出现品质问题,甚至可能导致设备损坏和造成人员损害的问题,因此,基于烘烤属性信息和设备状态信息,为各项可检测的烘烤参数设置限制条件,以得到对应的多项烘烤边界参数,其中,烘烤边界参数包括可能影响产品的品质的品质边界参数和可能影响用户的人身和财产安全的安全边界参数;当烘烤开始后,检测各项烘烤参数并与对应的烘烤边界参数进行对比,以便判断烘烤工作的进程是否顺利;当检测到烘烤参数超过品质边界参数时,生成烘烤调整指令并发送至旋转式热风炉,从而调整烘烤参数,以降低产品出现品质异常的可能性;当检测到烘烤参数超过安全边界参数时,除了调整烘烤参数之外,还生成安全报警信息并发送至所述用户终端,以提醒用户及时采取安全措施,降低安全事故发生的可能性。
21.本技术在一较佳示例中:所述基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,从预设的烘烤方案库中匹配相应的烘烤程序之前,包括:当接收到烘烤完成信号时,获取对应的产品属性信息、烘烤程序和烘烤评价信息;对所述产品属性信息、烘烤程序和烘烤评价信息进行关联后上传至预设的烘烤方案库中;基于烘烤方案库中各烘烤程序的相似性,对烘烤程序进行合并处理;基于同一种烘烤程序对应的所述产品属性信息和烘烤评价信息,生成烘烤程序的标签信息。
22.通过采用上述技术方案,当接收到烘烤完成信号时,获取本次烘烤工作对应的烘烤程序,以便统计各种烘烤程序的用户使用数量,同时也便于收录用户自行编辑生成的烘烤程序,获取本次烘烤工作的产品属性信息和烘烤评价信息;对基于同一次烘烤工作中的产品属性信息、烘烤程序和烘烤评价信息进行关联后上传至预设的烘烤方案库中,以便确定烘烤程序的适用产品和用户对烘烤程序的评价;基于烘烤方案库中记录的各烘烤程序之间的相似性,对相似的烘烤程序进行合并处理,以减少烘烤方案库的数据存储量;基于同一种烧烤程序对应的多次使用记录中的产品属性信息和烘烤评价信息进行标签化处理,以生成烘烤程序的标签信息,便于后续用户根据烘烤程序的标签信息检索和选择烘烤程序。
23.本技术在一较佳示例中:所述基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,从预设的烘烤方案库中匹配相应的烘烤程序,包括:基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,确定检索关键词;基于检索关键词从烘烤方案库中匹配若干烘烤程序,计算若干烘烤程序的匹配率;基于若干烘烤程序的匹配率和评分值进行排序,生成备选程序表单。
24.通过采用上述技术方案,基于用户是输入的烘烤属性信息和用户所使用的旋转式热风炉的设备状态,确定对应的检索关键词;根据检索关键词从烘烤方案库中匹配出符合
检索关键词的若干烘烤程序,根据检索关键词与烘烤程序的标签信息的一致性计算匹配到的若干烘烤程序的匹配率;基于若干烘烤程序的匹配率和用户对烘烤程序的评分值,对匹配到的若干烘烤程序进行排序,从而基于排序后的若干烘烤程序生成烘烤程序备选表单。
25.本技术在一较佳示例中:所述接收用户输入的程序设置指令,基于所述程序设置指令确定目标烘烤程序之前,包括:基于匹配到的烘烤程序生成程序设置表单并发送至用户终端,所述程序设置表单包括程序选择项和程序编辑项,所述程序选择项的可选项包括匹配到若干烘烤程序;若接收到用户触发程序编辑项而生成的程序编辑信号时,创建参数时序图表,所述参数时序图表包括可供用户编辑的烘烤时间轴和若干项烘烤参数;基于编辑完成的参数时序图表生成自定义烘烤程序,基于用户终端提交的程序设置表单生成程序设置指令。
26.通过采用上述技术方案,基于匹配到的烘烤程序生成程序设置表单,将程序设置表单发送至用户终端以便用户在烘烤工作开始前设置烘烤程序,其中程序设置表单中包括记录了匹配到的若干烘烤程序的程序选择项,以及可供用户自定义编辑烘烤程序的程序编辑项;若用户触发程序编辑项,生成程序编辑信号,创建参数时序图表,用户可在参数时序图表中自由编辑烘烤时间轴和烘烤参数,以便生成烘烤程序;基于编辑完成的参数时序图表生成自定义烘烤程序,使得用户能够自由根据对烘烤参数的需求,并通过图表式的方式编辑烘烤程序,而无需用户具有计算机编程能力,从而提高了烘烤程序编辑的便捷性,当用户对烘烤程序编辑完成后,基于用户通过用户终端提交的程序设置表单生成程序设置指令,从而实现对烘烤程序的选择或自定义编辑。
27.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1. 箱体用于将待烘烤产品与外界空气进行隔绝,以减少箱体内外气体对流而造成的热交换,便于保温,旋转托盘组件用于放置盛放待烘烤产品的托盘,并驱动待烘烤产品在箱体内旋转受热,以提高待烘烤产品的受热均匀性,热风循环组件用于促进箱体内的热风循环流动,从而进一步提高箱体内环境温度的均匀性,进而便于待烘烤产品均匀受热;若干温度传感器设置于箱体内,用于检测箱体内各处的温度,以便判断箱体内环境温度的均匀性,图像获取组件用于拍摄待烘烤产品,以便识别待烘烤产品,并根据待烘烤产品的类型自适应匹配相应的控制程序;温度传感器、旋转托盘组件和热风循环组件均电连接于所述控制器,以便通过预设的控制程序对旋转式热风炉的工作进行控制,以提高热风炉对产品烘烤的均匀性。
28.2. 由于箱体内气体密度的高低会影响箱体内气体的氧气含量,而产品的烘烤过程中,氧化反应的剧烈程度、充分程度会影响产品的色泽、风味和营养成分,因此,充气泵和抽气泵用于调节箱体内气体成分,以便促进或抑制产品烘烤时的氧化反应,气体检测传感器用于检测箱体内气体成分,气体调节组件电连接于控制器,以便通过预设的控制程序对旋转式热风炉的工作进行控制,进而调整烘烤成品的质量;托架盘转动连接于箱体,便于实现在烘烤产品的过程中转动产品,以促进产品受热均匀的效果,传动电机用于驱动托盘架,为托盘架转动提供动力,并调整转向、转速等,通过链传动的方式实现传动电机与托盘架之间动力的传递,转速控制准确,电机与托盘架的轴中心距大的优点,以便适用于大型的托盘架。
29.3. 接收用户输入的烘烤属性信息,以便确定用户所需烘烤的产品原料的属性和对成品的需求,读取旋转式热风炉的耗材储备信息,以便判断在烘烤工作过程中可以采取的气体调节方法;基于烘烤属性信息和设备状态信息,从烘烤方案库中匹配出符合用户实际烘烤需求和当前设备状态的烘烤方案对应的烘烤程序;接收用户输入的程序设置指令,以确定本次烘烤工作实际所需使用的烘烤程序,将烘烤程序发送至旋转式热风炉,以控制旋转式热风炉根据烘烤程序执行烘烤工作;当烘烤工作完成后,生成烘烤完成信号,在接收到烘烤完成信号后生成烘烤完成反馈表单并发送至用户终端,以便提示用户烘烤结束,并收集用户对本次烘烤的反馈意见。
附图说明
30.图1是本技术实施例一中旋转式热风炉的正视结构示意图。
31.图2是本技术实施例一中旋转式热风炉的俯视结构示意图。
32.图3是本技术实施例一中控制器的一原理框图。
33.图4是本技术实施例二中用于旋转式热风炉的烘烤控制方法的流程图。
34.图5是本技术实施例二中用于旋转式热风炉的烘烤控制方法中步骤s10的流程图。
35.图6是本技术实施例二中用于旋转式热风炉的烘烤控制方法中步骤s10的另一流程图。
36.图7是本技术实施例二中用于旋转式热风炉的烘烤控制方法中步骤s20的流程图。
37.图8是本技术实施例二中用于旋转式热风炉的烘烤控制方法中步骤s20的另一流程图。
38.图9是本技术实施例二中用于旋转式热风炉的烘烤控制方法中步骤s30的流程图。
39.图10是本技术实施例二中用于旋转式热风炉的烘烤控制方法的另一流程图。
40.附图标记说明:1、箱体;2、旋转托盘组件;21、传动电机;22、第一传动轮;23、第二传动轮;24、传动链;25、托盘架;3、热风循环组件;31、气流驱动电机;32、风叶轮;33、挡风板;331、可调出风口;332、回风口。
具体实施方式
41.以下结合附图1至10对本技术作进一步详细说明。
42.实施例一参照图1和图2,本技术公开一种旋转式热风炉,本技术以用于烘烤食品的旋转式热风炉为例进行说明,本技术的技术方案也可以根据实际需求进行调整,以应用于工业生产等其他技术领域;旋转式热风炉包括箱体1、旋转托盘组件2、热风循环组件3、气体调节组件(图中未示出)、若干温度传感器(图中未示出)、图像获取组件(图中未示出)和控制器(图中未示出),箱体1用于将待烘烤产品与外界空气进行隔绝,以减少箱体1内外气体对流而造成的热交换,便于保温;旋转托盘组件2用于放置盛放待烘烤产品的托盘,并驱动待烘烤产品在箱体1内旋转受热,以提高待烘烤产品的受热均匀性;热风循环组件3用于促进箱体1内的热风循环流动,从而进一步提高箱体1内环境温度的均匀性,进而便于待烘烤产品均匀受热;图像获取组件用于拍摄待烘烤产品的图像;若干温度传感器设置于箱体1内,用于检测
箱体1内各处的温度,以便判断箱体1内环境温度的均匀性;气体调节组件用于控制箱体1内气体含量、成分,以便改善对待烘烤产品的烘烤效果;控制器用于根据预设的控制程序对旋转式热风炉工作进行控制。
43.在本实施例中,箱体1设置有透明观察窗(图中未示出),且箱体1内设置有照明灯(图中未示出),以便用户对箱体1内放置的产品的烘烤效果进行观察,以便根据实际需求及时调整旋转式热风炉的工作状态。
44.旋转托盘组件2包括传动电机21、第一传动轮22、第二传动轮23、传动链24和托盘架25,托架盘的顶部和底部通过轴承转动连接于箱体1,便于实现在烘烤产品的过程中转动产品,以促进产品受热均匀的效果;传动电机21固定连接于箱体1,第一传动轮22固定连接于传动电机21的输出轴,第二传动轮23固定连接于托架盘的顶部,第一传动轮22与第二传动轮23之间通过传动链24连接,传动电机21具体为步进电机,用于驱动托盘架25,为托盘架25转动提供动力,并用于调整托盘架25的转向、转速等,通过链传动的方式实现传动电机21与托盘架25之间动力的传递,具有转速控制准确,传动电机21与托盘架25的轴中心距大的优点,以便适用于大型的托盘架25。
45.热风循环组件3固定安装于箱体1内,且热风循环组件3位于旋转托盘架25的一侧,远离箱体1开口的一侧,热风循环组件3包括气流驱动电机31、风叶轮32和挡风板33,气流驱动电机31固定安装于箱体1内远离箱体1开口的一侧,风叶轮32固定连接于气流驱动电机31的输出轴,挡风板33设置于风叶轮32靠近箱体1开口的一侧,挡风板33位于风叶轮32在挡风板33上投影位置设置有截面可调的可调出风口331,挡风板33的两侧设置有若干回风口,以便控制箱体1内空气流动方向。
46.图像获取组件设置于能够拍摄到箱体1内待烘烤产品的位置,图像获取组件具体可以选用耐高温的摄像设备并安装在箱体1内,若箱体1存在透明箱门或透明观察窗时,图像获取组件也可以设置于箱体1外,图像获取组件的安装位置可以根据实际需求进行调整。
47.气体调节组件包括充气泵(图中未示出)、抽气泵(图中未示出)和气体检测传感器(图中未示出),气体检测传感器设置于箱体1内,以便检测箱体1内的气体环境,其中气体检测传感器的检测项目包括气体压强、气体湿度、多种类型气体的气体含量,其中所能检测的气体类型包括氧气、氮气和二氧化碳;由于箱体1内气体成分、气体压强会影响箱体1内气体环境的导热性、氧气含量、水分含量等因素,充气泵的出气端和抽气泵的进气端均设置于箱体1内,充气泵的进气端和抽气泵的出气端均设置于箱体1外,使得充气泵和抽气泵能够用于调节箱体1内气体成分,从而达到促进或抑制产品烘烤时的氧化反应效率,调整箱体1内气体环境对产品烘烤加热的均匀性的效果。
48.充气泵的进气端连通有供气装置(图中未示出),由于箱体1内空气含量的变化会同步影响箱体1内的氧气含量、水分含量,无法独立控制单一或多种气体要素的变化,因此,在充气泵的进气端连接供气装置,以便利用供气装置向箱体1内供应除空气之外的其他类型气体,例如氮气、氧气、水蒸气等,以便独立控制氧含量、空气密度、水分含量等气体要素的变化;在本实施例中,供气装置具有检测当前可供应气体类型、以及各气体类型的可供气量的功能。
49.供气装置还设置有除尘过滤器(图中未示出)和除湿过滤器(图中未示出),以便在向箱体1内供应外界空气时能够降低外界空气中水分、灰尘等对箱体1内气体环境的影响,
以便提高产品烘烤品质。
50.温度传感器、旋转托盘组件2、热风循环组件3、图像获取组件和气体调节组件均电连接于控制器,以便通过控制器中设置的控制程序对旋转式热风炉工作进行控制。
51.如图3所示,控制器包括烘烤条件获取模块、烘烤程序匹配模块、烘烤程序设置模块和反馈表单发送模块。各功能模块的详细说明如下:烘烤条件获取模块,用于接收用户输入的烘烤属性信息,读取所述旋转式热风炉的设备状态信息,所述烘烤属性信息包括产品属性信息和成品需求信息,所述设备状态信息包括耗材储备信息;烘烤程序匹配模块,用于基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,从预设的烘烤方案库中匹配相应的烘烤程序,所述烘烤程序是指用于控制所述旋转式热风炉的程序;烘烤程序设置模块,用于接收用户输入的程序设置指令,基于所述程序设置指令确定目标烘烤程序并发送至所述旋转式热风炉;反馈表单发送模块,用于当接收到烘烤完成信号时,发送烘烤完成反馈表单并发送至用户终端。
52.关于控制器的具体限定可以参见下文中对于用于旋转式热风炉的烘烤控制方法的限定,在此不再赘述;上述控制器中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现;上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以是以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
53.实施例二参照图4,本技术公开一种用于旋转式热风炉的烘烤控制方法,申请人发现,在肉类、糕点等食品烘烤时,食品表面与旋转式热风炉内气体环境接触,食品烘烤时的一部分风味和色泽来自于食品表面的美拉德反应,而美拉德反应又包含了氧化反应,另外,食品在烘烤时所处气体环境的气体压强可能影响食品外观,如面包的膨胀效果,食品在烘烤时所处气体环境的水分含量、气体密度也会影响气体的导热性,进而影响食品受热均匀性、食品表里加热均匀性等,因此,对食品烘烤时所处的气体环境进行改善对于食品烘烤效果至关重要。另外,对食品之外其他类型产品进行烘烤时,产品所处的气体环境同样会影响烘烤效果,因此,本技术的技术方案也可以应用于食品之外的产品烘烤中。
54.用于旋转式热风炉的烘烤控制方法具体包括如下步骤:s10:接收用户输入的烘烤属性信息,读取所述旋转式热风炉的设备状态信息,所述烘烤属性信息包括产品属性信息和成品需求信息,所述设备状态信息包括耗材储备信息。
55.在本实施例中,设备状态信息是指当前旋转式热风炉所具备的气体供应能力,具体包括供气装置所能供应的气体类型和气体量等耗材储备信息;烘烤属性信息是指用于记录待烘烤产品本身属性和烘烤加工需求的信息,具体包括产品属性信息和成品需求信息,其中产品属性信息包括待烘烤产品类型、形状尺寸、是否带皮等可能影响烘烤效果的属性信息,成品需求信息是指用于记录对烘烤加工成品表面色泽、表皮口感、表皮风味、营养成分、健康影响等需求的信息。
56.具体地,接收用户输入的烘烤属性信息,以便确定用户所需烘烤的产品原料的属性和对成品的需求;读取旋转式热风炉的耗材储备信息,以便判断在烘烤工作过程中可以采取的气体调节类型、气体调节限度等。
57.其中,如图5所示,在步骤s10之前,包括:s11:接收热风炉启动信号,以读取热风炉启动前一个预设的检测周期内由图像获取组件拍摄的产品检测图像。
58.在本实施例中,热风炉启动信号是指用户启动旋转式热风炉时自动生成的型号,具体可以是由旋转式的控制系统生成的,也可以是通过识别图像获取组件所拍摄的图像中旋转式热风炉的工作特征后生成的;优选的,检测周期可以设置为一分钟;产品检测图像是指由图像获取组件拍摄的图像,用于后续通过图像识别模型识别待烘烤产品的属性信息。
59.具体地,由于用户在正常使用热风炉时,需要先将待烘烤产品放入热风炉内,接收热风炉启动信号后,读取热风炉启动前一个预设的检测周期内由图像获取组件拍摄的产品检测图像,以便获取待烘烤产品的外观信息。
60.s12:将所述产品检测图像输入至图像识别模型中,确定产品识别信息。
61.在本实施例中,图像识别模型是指用于识别产品检测图像中待烘烤产品属性信息的模型,具体可以是现有的识图网站、识图app等;产品识别信息是指对产品检测图像经图像识别模型识别后确定的待烘烤产品的属性信息。
62.具体地,将产品检测图像输入至图像识别模型中,以基于待烘烤产品的外观识别待烘烤产品的产品属性,从而得到产品识别信息。
63.s13:基于所述产品识别信息生成烘烤属性确认表单,所述烘烤属性确认表单包括基于所述产品识别信息预填写的产品属性信息。
64.在本实施例中,烘烤属性确认表单是指提供给用户以输入产品属性信息和成品需求信息的表单,用于生成烘烤属性信息。
65.具体地,基于产品识别信息生成烘烤属性确认表单,并在烘烤属性确认表单中预填写产品属性信息,以便提高用户填写产品属性信息的效率;其中,预填写的产品属性信息为可编辑信息,以便在对待烘烤产品的属性信息识别错误时,用户能够自行进行修改。
66.s14:基于编辑完成后的烘烤属性确认表单生成烘烤属性信息。
67.具体地,用户可对烘烤属性确认表单内预填写的产品属性信息进行修改,当用户对烘烤属性确认表单编辑完成后,基于编辑完成的烘烤属性确认表单生成烘烤属性信息。
68.进一步地,烘烤条件获取模块还包括:产品检测图像获取子模块,用于接收热风炉启动信号,以读取热风炉启动前一个预设的检测周期内由图像获取组件拍摄的产品检测图像;产品识别信息确定子模块,用于将所述产品检测图像输入至图像识别模型中,确定产品识别信息;产品属性信息预填写子模块,用于基于所述产品识别信息生成烘烤属性确认表单,所述烘烤属性确认表单包括基于所述产品识别信息预填写的产品属性信息;烘烤属性信息生成子模块,用于基于编辑完成后的烘烤属性确认表单生成烘烤属性信息。
69.其中,如图6所示,在步骤s10之后,包括:
s15:基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,确定多项烘烤参数的限制条件,得到对应的多项烘烤边界参数,所述烘烤边界参数包括品质边界参数和安全边界参数。
70.在本实施例中,烘烤参数是指旋转式热风炉内气体环境的参数,具体包括气体压强、气体温度、气体湿度、多种类型气体的气体含量等;烘烤边界参数包括品质边界参数和安全边界参数,其中品质边界参数是指为使待烘烤产品符合预设的成品需求信息的前提下,对各项烘烤参数设置的限制参数,其中安全边界参数是指为使旋转式热风炉在烘烤工作过程中不发生可能危害食品安全、财产安全、人身安全等安全事故的前提下,对各项烘烤参数设置的限制参数。
71.具体地,由于烘烤参数异常可能造成待烘烤产品出现品质问题,甚至可能导致设备损坏和造成人员损害的问题,因此,基于烘烤属性信息和设备状态信息,为各项可检测的烘烤参数设置限制条件,以得到对应的多项烘烤边界参数,以便后续监控旋转式热风炉的工作状态,并在必要时进行调整。
72.s16:当接收到烘烤开始信号时,根据预设的检测周期检测多项烘烤参数,将所述烘烤参数与对应的所述烘烤边界参数进行对比。
73.在本实施例中,烘烤开始信号是指旋转式热风炉在开始进行烘烤工作后触发的信号。
74.具体地,当烘烤开始后,生成烘烤开始信号,检测各项烘烤参数并与对应的烘烤边界参数进行对比,以便判断烘烤工作的进程是否顺利,并符合成品需求和安全要求。
75.s17:当所述烘烤参数超过所述品质边界参数时,生成烘烤调整指令并发送至所述旋转式热风炉。
76.在本实施例中,烘烤调整指令是指用于调节旋转式热风炉的工作状态,以防烘烤参数突破品质边界参数的指令。
77.具体地,当检测到烘烤参数超过品质边界参数时,生成烘烤调整指令并发送至旋转式热风炉,从而调整烘烤参数,以降低产品出现品质异常的可能性。
78.s18:当所述烘烤参数超过所述安全边界参数时,生成生成烘烤调整指令并发送至所述旋转式热风炉,生成安全报警信息并发送至所述用户终端。
79.在本实施例中,安全报警信息是指用于提示用户旋转式热风炉当前工作状态可能发生安全事故的信息。
80.具体地,当检测到烘烤参数超过安全边界参数时,生成烘烤调整指令并发送至旋转式热风炉,从而调整烘烤参数,以降低产品出现品质异常以及安全事故发生的可能性;同时,生成安全报警信息并发送至所述用户终端,以提醒用户及时采取安全措施,降低安全事故发生的可能性。
81.进一步地,烘烤条件获取模块还包括:烘烤边界参数确定子模块,用于基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,确定多项烘烤参数的限制条件,得到对应的多项烘烤边界参数,所述烘烤边界参数包括品质边界参数和安全边界参数;烘烤边界参数对比子模块,用于当接收到烘烤开始信号时,根据预设的检测周期检测多项烘烤参数,将所述烘烤参数与对应的所述烘烤边界参数进行对比;烘烤调整指令生成子模块,用于当所述烘烤参数超过所述品质边界参数时,生成
烘烤调整指令并发送至所述旋转式热风炉;安全报警信息发送子模块,用于当所述烘烤参数超过所述安全边界参数时,生成生成烘烤调整指令并发送至所述旋转式热风炉,生成安全报警信息并发送至所述用户终端。
82.s20:基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,从预设的烘烤方案库中匹配相应的烘烤程序,所述烘烤程序是指用于控制所述旋转式热风炉的程序。
83.在本实施例中,烘烤方案库是指用于存储烘烤程序的数据库,优选的,烘烤数据库为云数据库,用于存储已知可用的烘烤程序,以便用户共享他人的烘烤方法。
84.具体地,基于烘烤属性信息和设备状态信息,从烘烤方案库中匹配出符合用户实际烘烤需求和当前设备状态的烘烤方案对应的烘烤程序,以便后续根据匹配到的烘烤程序执行烘烤工作。
85.其中,如图7所示,在步骤s20之前,包括:s21:当接收到烘烤完成信号时,获取对应的产品属性信息、烘烤程序和烘烤评价信息。
86.在本实施例中,烘烤完成信号是指烘烤工作完成时自动触发的信号。
87.具体地,当接收到烘烤完成信号时,获取本次烘烤工作对应的烘烤程序,以便统计各种烘烤程序的用户使用数量,同时也便于收录用户自行编辑生成的烘烤程序,获取本次烘烤工作的产品属性信息和烘烤评价信息。
88.s22:对所述产品属性信息、烘烤程序和烘烤评价信息进行关联后上传至预设的烘烤方案库中。
89.具体地,对基于同一次烘烤工作中的产品属性信息、烘烤程序和烘烤评价信息进行关联后上传至预设的烘烤方案库中,以便确定烘烤程序的适用产品和用户对烘烤程序的评价。
90.s23:基于烘烤方案库中各烘烤程序的相似性,对烘烤程序进行合并处理。
91.具体地,由于不同用户在设置自己的烘烤程序时,可能采取了相似但略有差异的技术方案,例如,两各不同烘烤程序仅在某个阶段,将烘烤时间分别设置为10分钟、10分10秒,这两个烘烤程序实际烘烤效果的差异不明显,因此,可对此类类似的烘烤程序进行合并;基于烘烤方案库中记录的各烘烤程序之间的相似性,对相似的烘烤程序进行合并处理,以减少烘烤方案库的数据存储量。
92.s24:基于同一种烘烤程序对应的所述产品属性信息和烘烤评价信息,生成烘烤程序的标签信息。
93.在本实施例中,标签信息是指用于对烘烤程序的评价、适用情景等进行标签化标记的信息。
94.具体地,基于同一种烧烤程序对应的多次使用记录中的产品属性信息和烘烤评价信息进行标签化处理,以生成烘烤程序的标签信息,便于后续用户根据烘烤程序的标签信息检索和选择烘烤程序。
95.进一步地,烘烤程序匹配子模块还包括:烘烤信息收集子模块,用于当接收到烘烤完成信号时,获取对应的产品属性信息、烘烤程序和烘烤评价信息;
烘烤信息关联子模块,用于对所述产品属性信息、烘烤程序和烘烤评价信息进行关联后上传至预设的烘烤方案库中;烘烤程序合并子模块,用于基于烘烤方案库中各烘烤程序的相似性,对烘烤程序进行合并处理;烘烤程序标签生成子模块,用于基于同一种烘烤程序对应的所述产品属性信息和烘烤评价信息,生成烘烤程序的标签信息。
96.其中,如图8所示,在步骤s20中,包括:s25:基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,确定检索关键词。
97.在本实施例中,检索关键词是指根据烘烤属性信息和设备状态信息所确定的,用于与烘烤程序的标签信息进行匹配的关键词。
98.具体地,基于用户是输入的烘烤属性信息和用户所使用的旋转式热风炉的设备状态,确定对应的检索关键词。
99.s26:基于检索关键词从烘烤方案库中匹配若干烘烤程序,计算若干烘烤程序的匹配率。
100.在本实施例中,匹配率是指用于评估检索关键词与标签信息一致性的数值。
101.具体地,根据检索关键词从烘烤方案库中匹配出符合检索关键词的若干烘烤程序,根据检索关键词与烘烤程序的标签信息的一致性,以计算匹配到的若干烘烤程序的匹配率。
102.s27:基于若干烘烤程序的匹配率和评分值进行排序,生成备选程序表单。
103.在本实施例中,评分值是指根据用户对各烘烤程序的评价汇总得到的分值;备选程序表单是指对匹配到的烘烤程序进行排列后形成的表单。
104.具体地,基于若干烘烤程序的匹配率和用户对烘烤程序的评分值,对匹配到的若干烘烤程序进行排序,从而基于排序后的若干烘烤程序生成烘烤程序备选表单。
105.进一步地,烘烤程序匹配子模块还包括:检索关键词确定子模块,用于基于所述烘烤属性信息和所述设备状态信息,确定检索关键词;匹配率计算子模块,用于基于检索关键词从烘烤方案库中匹配若干烘烤程序,计算若干烘烤程序的匹配率;备选程序表单生成子模块,用于基于若干烘烤程序的匹配率和评分值进行排序,生成备选程序表单。
106.s30:接收用户输入的程序设置指令,基于所述程序设置指令确定目标烘烤程序并发送至所述旋转式热风炉。
107.在本实施例中,程序设置指令是指用于设置本次烘烤所需使用的烘烤程序的指令。
108.具体地,接收用户输入的程序设置指令,以确定本次烘烤工作实际所需使用的烘烤程序,将烘烤程序发送至旋转式热风炉,以控制旋转式热风炉根据烘烤程序执行烘烤工作。
109.其中,如图9所示,在步骤s30之前,包括:s31:基于匹配到的烘烤程序生成程序设置表单并发送至用户终端,所述程序设置
表单包括程序选择项和程序编辑项,所述程序选择项的可选项包括匹配到若干烘烤程序。
110.在本实施例中,程序选择项和程序编辑项为程序设置表单中的选项,分别用于触发不同的烘烤程序确定方式,触发程序选择项会生成烘烤程序备选表单。
111.具体地,基于匹配到的烘烤程序生成程序设置表单,将程序设置表单发送至用户终端以便用户在烘烤工作开始前设置烘烤程序,其中程序设置表单中包括记录了匹配到的若干烘烤程序的程序选择项,以及可供用户自定义编辑烘烤程序的程序编辑项。
112.s32:若接收到用户触发程序编辑项而生成的程序编辑信号时,创建参数时序图表,所述参数时序图表包括可供用户编辑的烘烤时间轴和若干项烘烤参数。
113.在本实施例中,触发程序编辑项时,创建参数时序图表,其中,参数时序图表可以是新生成的空白参数时序图表,也可以是基于选中的已有烘烤程序生成的参数时序图表。
114.具体地,若用户触发程序编辑项,生成程序编辑信号,创建参数时序图表,用户可在参数时序图表中自由编辑烘烤时间轴和烘烤参数,以便生成烘烤程序。
115.进一步地,参数时序图表可根据旋转式热风炉的耗材储备情况、温度变化规律、物理极限设置限制规则。
116.s33:基于编辑完成的参数时序图表生成自定义烘烤程序,基于用户终端提交的程序设置表单生成程序设置指令。
117.具体地,基于编辑完成的参数时序图表生成自定义烘烤程序,使得用户能够自由根据对烘烤参数的需求,并通过图表式的方式编辑烘烤程序,而无需用户具有计算机编程能力,从而提高了烘烤程序编辑的便捷性,当用户对烘烤程序编辑完成后,基于用户通过用户终端提交的程序设置表单生成程序设置指令,从而实现对烘烤程序的选择或自定义编辑。
118.进一步地,烘烤程序设置子模块还包括:程序设置表单生成子模块,用于基于匹配到的烘烤程序生成程序设置表单并发送至用户终端,所述程序设置表单包括程序选择项和程序编辑项,所述程序选择项的可选项包括匹配到若干烘烤程序;参数时序图表编辑子模块,用于若接收到用户触发程序编辑项而生成的程序编辑信号时,创建参数时序图表,所述参数时序图表包括可供用户编辑的烘烤时间轴和若干项烘烤参数;程序设置指令生成子模块,用于基于编辑完成的参数时序图表生成自定义烘烤程序,基于用户终端提交的程序设置表单生成程序设置指令。
119.s40:当接收到烘烤完成信号时,发送烘烤完成反馈表单并发送至用户终端。
120.在本实施例中,烘烤完成反馈表单包括用于填写用户评价分值的项目。
121.具体地,当烘烤工作完成后,生成烘烤完成信号,在接收到烘烤完成信号后生成烘烤完成反馈表单并发送至用户终端,以便提示用户烘烤结束,并收集用户对本次烘烤的反馈意见。
122.其中,如图10所示,用于旋转式热风炉的烘烤控制方法还包括:s50:当接收到烘烤完成信号时,确定本次烘烤的目标烘烤程序。
123.具体地,当一次烘烤工作结束后,生成烘烤完成信号,确定本次烘烤工作对应的目标烘烤程序。
124.s60:接收用户填写完成的烘烤完成反馈表单,从填写完成的烘烤完成反馈表单中读取烘烤评价信息,将烘烤评价信息与对应的烘烤程序关联。
125.具体地,接收用户填写完成后的烘烤完成反馈表单,并从中读取用户对本次烘烤工作反馈的烘烤评价信息,将烘烤评价信息与对应的烘烤程序关联,以便确定用户对本次使用的烘烤程序的评价,以便用户在后续执行烘烤工作时根据自己或他人的历史评价判断是否使用该烘烤程序。
126.进一步地,控制器还包括:目标烘烤程序提取模块,用于当接收到烘烤完成信号时,确定本次烘烤的目标烘烤程序;烘烤程序关联模块,用于接收用户填写完成的烘烤完成反馈表单,从填写完成的烘烤完成反馈表单中读取烘烤评价信息,将烘烤评价信息与对应的烘烤程序关联。
127.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,ram以多种形式可得,诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)、dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
128.所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。
129.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本技术的保护范围之内。