饼胚的连续定量上料装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种饼胚的连续定量上料装置。


背景技术：

2.米饼是一种以大米为原料，经浸泡、制粉、压坯成型、烘干、焙烤、调味等单元操作而加工成的糕点，目前，米饼在压坯成型过程中往往需要借助于成型模具，即在成型底模内放置待压的饼坯，随之将成型顶模压入成型底模内进行压坯成型，而现有的将成型顶模压入成型底模内的操作方式有些采用压杆机构人工按压，有些利用气缸的活塞杆伸缩按压。
3.现有技术中的中国专利文献：202021969040.4中公开了一种米饼饼胚体自动成型装置，包括工作台，工作台为中空箱体结构，工作台的台面上设置有机架，工作台内设置有第一电机，第一电机的输出轴穿过工作台台面并转动连接有转盘，转盘顶、底两面均为水平面，转盘底面固定连接有四个沿转盘周向等距分布的第二电机，第二电机的输出轴均穿过转盘顶面并转动连接有与第二电机输出轴同轴线设置的固定槽，固定槽顶面的中心位置开设有槽孔，固定槽内连接有固定杆，固定杆底端穿过槽孔并位于固定槽内，固定杆顶端固定连接有与固定杆同轴线设置的载物板，载物板上设置有若干个沿载物板周向等距分布的成型底模，成型底模为顶面开口的壳体。
4.但上述方案在实施过程中，至少存在如下技术问题：在压坯成型过程结束后都需要将饼坯取出，后再重新将待压的饼坯放置进成型底模内，才能进行下次压坯成型的操作，而更换饼坯的时间严重影响压坯成型单元的工作效率；且传动性能差、自动化程度低。


技术实现要素：

5.鉴于以上技术问题，本公开提供了一种饼胚的连续定量上料装置，解决了现有技术中米饼压坯成型过程工作效率低、传动性能差、自动化程度低的技术问题。
6.根据本公开的一个方面，提供一种饼胚的连续定量上料装置，通过基架立于地面，所述基架上方设有第一输送带，所述第一输送带连接得以驱动其输送的第一驱动电机，第一输送带上沿饼胚的行进方向依次安装饼胚成型组件和饼胚切割组件；
7.所述饼胚成型组件包括得以压延饼胚的至少两个压辊，所述压辊的进料端通过支架安装料斗，所述压辊的出料端安装饼胚成型器，所述饼胚成型器包括若干饼胚成型口，所述压辊中间设有辊轴，所述辊轴连接得以使其转动的传动组件；
8.所述饼胚切割组件包括切刀，所述切刀安装于所述饼胚成型口处；
9.所述第一输送带的出料端衔接设置第二输送带，所述第二输送带连接得以驱动其输送的第二驱动电机。
10.在本公开的一些实施例中，所述压辊包括主动压辊和从动压辊，所述传动组件包括安装于所述主动压辊的辊轴上的第一齿轮，所述第一齿轮上固定安装第二齿轮，所述从动压辊上安装衔接所述第一齿轮的第三齿轮，所述传动组件还包括旋转电机，所述旋转电机的输出端连接第四齿轮，所述第四齿轮通过链条传动连接第二齿轮。
11.在本公开的一些实施例中，所述饼胚切割组件还包括设于第一输送带上的底座，所述切刀活动安装于所述底座上，所述切刀连接动力缸，所述动力缸包括液压缸或气压缸。
12.在本公开的一些实施例中，所述第二输送带上设有压力传感器，所述压力传感器的输出端连接控制器，所述控制器的输出端连接第二驱动电机。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.实现了饼胚自动压制成型，将原料放入料斗后，原料能够通过压辊自动加工成饼胚，饼胚经饼胚成型器压制成型，从饼胚成型口以固定的形状输出，随第一输送带传至饼胚切割组件下方，动力缸控制切刀切割，切割后的饼胚传送至运转速度更快的第二输送带，以使不同饼胚之间间隔一定距离；成型工作效率高；
15.设置传动组件，通过旋转电机旋转带动第四齿轮，进而通过链条传动第二齿轮，随之带动第一齿轮、第三齿轮，从而实现压辊的转动，以加工成饼胚，安装方便，传动性能稳定；
16.设置压力传感器感应第二输送带上的压力，控制第二驱动电机运转，实现第二输送带的传送，自动化程度高。
附图说明
17.图1为饼胚的连续定量上料装置结构示意图；
18.图2为饼胚的连续定量上料装置另一视角结构示意图；
19.图3为饼胚成型器结构示意图；
20.图中各部件名称：1、基架；2、第一输送带；3、支架；4、料斗；5、饼胚成型器；6、饼胚成型口；7、切刀；8、第二输送带；9、主动压辊；10、从动压辊；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、旋转电机；15、第四齿轮；16、链条；17、底座；18、动力缸；19、饼胚。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
22.本例公开一种饼胚的连续定量上料装置，参见图1至图3，通过基架1立于地面，基架1上方设有第一输送带2，第一输送带2连接得以驱动其输送的第一驱动电机，第一输送带2上沿饼胚19的行进方向依次安装饼胚成型组件和饼胚切割组件；
23.饼胚成型组件包括得以压延饼胚19的至少两个压辊，压辊的进料端通过支架3安装料斗4，压辊的出料端安装饼胚成型器5，饼胚成型器5包括若干饼胚成型口6，压辊中间设有辊轴，辊轴连接得以使其转动的传动组件；
24.饼胚切割组件包括切刀7，切刀7安装于饼胚成型口6处；
25.第一输送带2的出料端衔接设置第二输送带8，第二输送带8连接得以驱动其输送的第二驱动电机。
26.压辊包括主动压辊9和从动压辊10，传动组件包括安装于主动压辊9的辊轴上的第一齿轮11，第一齿轮11上固定安装第二齿轮12，从动压辊10上安装衔接第一齿轮11的第三
齿轮13，传动组件还包括旋转电机14，旋转电机14的输出端连接第四齿轮15，第四齿轮15通过链条16传动连接第二齿轮12。
27.饼胚切割组件还包括设于第一输送带2上的底座17，切刀7活动安装于底座17上，切刀7连接动力缸18，动力缸18包括液压缸或气压缸。
28.第二输送带8上设有压力传感器，压力传感器的输出端连接控制器，控制器的输出端连接第二驱动电机。
29.本例实施方式为：
30.将原料放入料斗4，通过旋转电机14旋转带动第四齿轮15，进而通过链条16传动第二齿轮12，随之带动第一齿轮11、第三齿轮13，从而实现主动压辊9和从动压辊10的转动，原料通过主动压辊9和从动压辊10自动加工成饼胚19，饼胚19经饼胚成型器5压制成型，从饼胚成型口6以固定的形状输出，随第一输送带2传至饼胚切割组件下方，动力缸18控制切刀7切割，切割后的饼胚19传送至运转速度更快的第二输送带8，压力传感器感应第二输送带8上的压力，控制第二驱动电机运转，实现第二输送带8的传送，以使不同饼胚19之间间隔一定距离。
31.尽管已描述了本实用新型的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本实发明也意图包含这些改动和变型在内。