注馅成型装置的制作方法-j9九游会真人

1.本技术属于食品加工设备制造技术领域，尤其涉及一种注馅成型装置。


背景技术：

2.二层食品是指由皮和馅料包合而成、整体呈两层结构的食品，其中第一层为内部的馅料，第二层为外部的面皮。现有的二层食品在进行成型时，其注入的馅料大多是流体状，利用注馅外管和注馅内管的相互配合，实现对馅料的注入和食品的成型。
3.现有专利如公告号为cn218527464u，申请日为2022年10月27日，名称为《一种用于包馅类食品的注馅装置》的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型提供一种用于包馅类食品的注馅装置，注馅装置位于出料口的上方，且出料口与料斗之间设置有可以水平移动的定量馅料充填窗口，所述注馅装置包括固定块和连接在其底部，可进出所述定量馅料充填窗口的挤出活塞，所述挤出活塞包括内部活塞、外部活塞、空心连接轴和弹簧，所述内部活塞的底部具有喷气孔。上述专利将流体状的馅料水平推出后，再由竖向设置的活塞向下直接推送至面皮上，但是上述注馅装置并不适合注入颗粒类馅料，因为颗粒类馅料本身会滚动，如果直接推出，则不易控制每个馅料落下的时机，并且当颗粒类馅料被横向推送或向下注入时，由于其自身滚动以及下落高度等原因，还容易使其在面皮上产生弹跳或者滚动，导致颗粒类馅料无法准确落在面皮指定位置，而每个颗粒类馅料落在面皮的时间也不同，多个注馅管同时工作时，也无法保持加工的同步性。


技术实现要素：

4.为了克服现有的技术存在的上述问题，现在提出一种能够保证颗粒馅料注入在面皮上的准确性和同步性的注馅成型装置。
5.为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
6.一种注馅成型装置，包括成型模具，所述成型模具中设置有接皮板，所述成型模具的上方设置有注馅外管，所述注馅外管内部设置有注馅内管，所述注馅外管由驱动机构带动上下运动，所述注馅内管由驱动机构带动上下运动，所述注馅外管旁安装有进馅座，所述注馅外管内设置有挡料挡块，所述挡料挡块末端通过开合动作实现对注馅外管内部型腔的遮挡和打开。
7.进一步地，所述进馅座的顶部设置有进料孔，进馅座的侧部设置有推料孔，推料孔内穿有第一推杆。
8.再进一步地，第一推杆与电缸相连，电缸带动第一推杆横向往复运动。
9.进一步地，所述成型模具的下部侧面设置有第二推杆，所述第二推杆与电机相连。
10.进一步地，所述挡料挡块包括固定杆和与固定杆相连的夹爪结构，夹爪结构通过销轴与夹爪之间通过弹簧相连，夹爪的初始为闭合状态，注馅外管内的型腔被夹爪结构遮挡，型腔上部和下部被隔开；夹爪结构被注馅内筒向下运动推开，当注馅内筒向上运动离开夹爪结构后，夹爪结构在弹簧的作用下重新闭合。
11.再进一步地，所述固定杆与夹爪结构处通过销轴相连。
12.进一步地，所述注馅外管与电缸相连，电缸带动注馅外管上下往复运动，所述注馅内管与电缸相连，电缸带动注馅内筒上下往复运动。
13.进一步地，成型模具包括夹块，所述夹块在电机的作用下夹紧。
14.本技术的优点在于：
15.1、本技术在传统的注馅外管上安装有挡料挡块，挡料挡块在初始状态下能够保证将注馅外管内部的型腔阻隔，使得被横向推入至注馅型腔内的颗粒类馅料不会直接落下，而是被挡料挡块承接住，当注馅外管移动到注馅工位以后，型腔上部的注馅内管向下运动，将挡料挡块推开的同时，将颗粒类馅料向下推送至面皮上，保证了颗粒类馅料注馅的准确信、稳定性和同步性。
16.2、挡料挡块的底部设置有夹爪结构，夹爪结构通过销轴与固定杆相连，能够保证当注馅内管向下推动夹爪结构时，夹爪结构能够绕销轴转动一定角度，给颗粒类馅料向下运动的空间，当注馅内管完成推送向上返回时，夹爪结构在弹簧拉动的作用下回复初始状态，从而完成对型腔的封闭。本技术通过简单的结构实现了对型腔的阻断和打开，方便成型模具对二层食品的成型。
附图说明
17.图1为注馅成型装置的结构示意图。
18.图2为注馅成型装置侧视图。
19.图3为注馅成型装置的剖视图。
20.图4为注馅成型装置的仰视图。
21.附图中：
22.30-第一推杆，31-进馅座，32-注馅内管，33-注馅外管，36-第二推杆，37-夹块，38-成型模具，39-接皮板，40-挡料挡块，41-固定杆，42-夹爪结构。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例1
29.如图1-图4所示，一种注馅成型装置包括成型模具38，所述成型模具38中设置有接皮板39，所述成型模具38的上方设置有注馅外管33，所述注馅外管33内部设置有注馅内管32，所述注馅外管33由驱动机构带动上下运动，所述注馅内管32由驱动机构带动上下运动，所述注馅外管33旁安装有进馅座31，所述注馅外管33内设置有挡料挡块40，所述挡料挡块40末端通过开合动作实现对注馅外管33内部型腔的遮挡和打开。本技术在传统的注馅外管33上安装有挡料挡块40，挡料挡块40在初始状态下能够保证将注馅外管33内部的型腔阻隔，使得被横向推入至注馅型腔内的颗粒类馅料不会直接落下，而是被挡料挡块40承接住，当注馅外管33移动到注馅工位以后，型腔上部的注馅内管32向下运动，将挡料挡块40推开的同时，将颗粒类馅料向下推送至面皮上，保证了颗粒类馅料注馅的准确信、稳定性和同步性。
30.实施例2
31.如图1-图4所示，一种注馅成型装置包括成型模具38，所述成型模具38中设置有接皮板39，所述成型模具38的上方设置有注馅外管33，所述注馅外管33内部设置有注馅内管32，所述注馅外管33由驱动机构带动上下运动，所述注馅内管32由驱动机构带动上下运动，所述注馅外管33旁安装有进馅座31，所述注馅外管33内设置有挡料挡块40，所述挡料挡块40末端通过开合动作实现对注馅外管33内部型腔的遮挡和打开。
32.所述进馅座31的顶部设置有进料孔，进馅座31的侧部设置有推料孔，推料孔内穿有第一推杆30。第一推杆30将放置在进馅座31内的馅料横向推送至注馅外管33的型腔中。
33.第一推杆30与电缸相连，电缸带动第一推杆30横向往复运动。
34.成型模具38的下部侧面设置有第二推杆36，所述第二推杆36与电机相连。第二推杆36将成型模具38成型完成的二层食品推出。
35.挡料挡块40包括固定杆41和与固定杆41相连的夹爪结构42，夹爪结构42通过销轴与夹爪之间通过弹簧相连，夹爪的初始为闭合状态，注馅外管33内的型腔被夹爪结构42遮挡，型腔上部和下部被隔开；夹爪结构42被注馅内筒向下运动推开，当注馅内筒向上运动离开夹爪结构42后，夹爪结构42在弹簧的作用下重新闭合。
36.固定杆41与夹爪结构42处通过销轴相连。
37.注馅外管33与电缸相连，电缸带动注馅外管33上下往复运动，所述注馅内管32与电缸相连，电缸带动注馅内筒上下往复运动。
38.成型模具38包括夹块37，所述夹块37在电机的作用下夹紧。夹块37通过夹紧动作实现对二层食品的成型。
39.工作时，面皮落在成型模具38上，馅料进入进馅座31（通过螺栓固定在主板上）以后，第一推杆30与电缸的轴通过矩形方管连接在一起，第一推杆30在电缸的轴伸出，将不规则颗粒状馅料通过管道推入注馅外管33的型腔中，挡料挡块40在弹簧的作用下闭合，将馅料托举在注馅外管33型腔中不掉落，电缸和电缸通过连接板使轴与33注馅外管33连接，两个电缸的轴伸出，使注馅外管33下移至靠近成型模具38，另两个电缸通过连接板使轴与注馅内管32连接，电缸工作使注馅内管32下移，挡料挡块40被注馅内管32拨开成开合状态，将馅料捅到面皮上并按照成型模具38型腔的形状将面皮以及馅料包合落到接皮板39上，电机通过丝杆使成型模具38的夹块37向中间夹紧，掉落在接皮板39上的面皮被夹块37压合成型，夹紧后电机反转，夹块37回位，电机正转使第二推杆36向前运动，将成型后的馄饨推到下方输送带上输送。
40.本技术在传统的注馅外管33上安装有挡料挡块40，挡料挡块40在初始状态下能够保证将注馅外管33内部的型腔阻隔，使得被横向推入至注馅型腔内的颗粒类馅料不会直接落下，而是被挡料挡块40承接住，当注馅外管33移动到注馅工位以后，型腔上部的注馅内管32向下运动，将挡料挡块40推开的同时，将颗粒类馅料向下推送至面皮上，保证了颗粒类馅料注馅的准确信、稳定性和同步性。挡料挡块40的底部设置有夹爪结构42，夹爪结构42通过销轴与固定杆41相连，能够保证当注馅内管32向下推动夹爪结构42时，夹爪结构42能够绕销轴转动一定角度，给颗粒类馅料向下运动的空间，当注馅内管32完成推送向上返回时，夹爪结构42在弹簧拉动的作用下回复初始状态，从而完成对型腔的封闭。本技术通过简单的结构实现了对型腔的阻断和打开，方便成型模具38对二层食品的成型。
41.本文中出现的电缸、电机或者气缸等驱动机构可以由本领域技术人员替换为现有可实现相同功能的驱动机构。