一种高维生素c刺梨直饮粉及其制备方法
技术领域
1.本发明属于方便食品技术领域,具体涉及一种高维生素c刺梨直饮粉及其制备方法。
背景技术:2.刺梨为蔷薇科多年生落叶灌木缫丝花的果实,其果实肉脆、味甜酸,具有浓芳香味,营养丰富,是滋补健身的佳果,主要分布在我国西南、湖南、江苏、湖北、广东等地,秋季成熟,去刺后洗净、除去种子,可以鲜吃或者晒干用于入药等,具有消食健脾、收敛止泻、消渴解暑、解酒等功效。
3.目前刺梨在日常生活中的应用主要是鲜食、浸酒、糖渍、干制等,在饮料行业中应用不多;特别是新兴的直饮粉固体饮料,其作为一种可以直接倒入口中的固体饮料,入口即可快速融化,不需要额外的杯子、水等,既解决了计量水温等限制条件带来的体验差异,又可以大幅提升其中活性成分的吸收和生物利用度,非常的方便快捷,不仅很好的解决了年轻消费者追求快速便捷的时效需求,同时还能满足商旅、特殊人群等场景化、细分消费的个性化需求。
4.直饮粉具有以下优势
5.1、小袋(stick)包装,方便携带及服用;
6.2、无需用水,入口即溶,口感冰爽;
7.3、快速吸收,生物利用度高;
8.4、不添加蔗糖,热量低,安全又健康;
9.而为提升感官享受体验,直饮粉通常需要通过多种果粉进行配比混合以调节不同口味,同时其含水量等工艺参数也需要改进,以确保产品品质和使用效果。
10.现有技术中缺少合适的高维生素c刺梨直饮粉配比方案和制备方法。
技术实现要素:11.为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种高维生素c刺梨直饮粉及其制备方法,能够通过多种果粉进行配比混合以调节不同口味,同时严格控制含水量和生产工艺参数以确保产品品质和使用效果,操作方便,工艺简单。
12.本发明所采用的技术方案为:
13.一种高维生素c刺梨直饮粉,包括有以下组分:
14.木糖醇、蓝莓粉、赤藓糖醇、针叶樱桃粉、刺梨粉、蔓越莓果汁粉、接骨木莓果汁粉、罗汉果甜苷、二氧化硅;
15.按照质量份百分比计,各组分的配比范围如下:
[0016][0017][0018]
进一步地,所述蓝莓粉为蓝莓浓缩汁、麦芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠、dl-酒石酸、柠檬酸、葡萄皮红、抗坏血酸、三氯蔗糖、二氧化硅和食品用香精中的一种或者几种混合物。
[0019]
进一步地,所述针叶樱桃粉包括有针叶樱桃浓缩汁和/或麦芽糊精。
[0020]
进一步地,所述刺梨粉包括有刺梨汁和/或麦芽糊精。
[0021]
进一步地,所述蔓越莓果汁粉为白砂糖、蔓越莓汁、阿拉伯胶、柠檬酸、麦芽糊精、玫瑰茄、dl-苹果酸、柠檬酸钠、l-酒石酸和食品用香料的一种或者几种混合物。
[0022]
进一步地,所述接骨木莓果汁粉为接骨木莓浓缩汁、麦芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠、二氧化硅的一种或者几种混合物。
[0023]
再进一步地,按照质量份计,各组分的具体配比如下:
[0024]
[0025][0026]
本发明还涉及一种高维生素c刺梨直饮粉的制备方法,用于制造上述的高维生素c刺梨直饮粉,包括有以下步骤:
[0027]
s1,称量备料;按照试产配料表进行各物料的称量;
[0028]
将木糖醇分为两组,分别标记为第一组木糖醇和第二组木糖醇;
[0029]
s2,原辅料预处理;
[0030]
s21,检测原辅料的含水量,要求原辅料的含水量在2%~4%;
[0031]
若原辅料的含水量超过要求,则需要进行干燥处理至符合含水量要求;
[0032]
s22,将原辅料中的木糖醇和赤藓糖醇过40~80目筛,未能过筛的糖醇则进行磨粉至能过筛;
[0033]
s3,采用等量递增的方式进行物料预混;
[0034]
s31,将接骨木莓果汁粉、罗汉果甜苷投入混料袋中,手动混合3~5min;
[0035]
s32,将二氧化硅投入s31的混料袋中,手动混合3~5min,过60目筛;
[0036]
s33,采用等量递增的方式,将第一组木糖醇分多次递增投料添加至s32的混料袋中,再次手动混合5~8min,得预混料;
[0037]
s4,混合;
[0038]
s41,按顺序将预混料、针叶樱桃果粉、刺梨粉、蔓越莓果汁粉、蓝莓粉、赤藓糖醇依次添加投入锥型混料机;
[0039]
期间将第二组木糖醇分多次穿插间隔投料添加;第二组木糖醇至少分五次投料添加,分别在前五种组分即预混料、针叶樱桃果粉、刺梨粉、蔓越莓果汁粉、蓝莓粉之前投料添加一次木糖醇;
[0040]
每次投料前均过60~80目筛;
[0041]
s42,设置混合转速10~12转/分钟,混合30~40min后停机下料,取样检测水分,要求水分含量≤10.0g/100g;
[0042]
s5,灌封、封口、打码。
[0043]
再进一步地,所述步骤s21中对原辅料的干燥处理包括以下操作内容:
[0044]
将原辅料置于托盘中,通过烘箱在60℃~80℃温度下烘烤干燥,每10~20分钟翻拌一次;直到含水量符合要求。
[0045]
具体地,上述高维生素c刺梨直饮粉的制备方法实际按照以下操作内容执行:
[0046]
s1,称量备料以下物料:78.75kg木糖醇;22.50kg蓝莓粉;15kg赤藓糖醇;15kg针叶
樱桃粉;8.25kg刺梨粉5.5%;8.25kg蔓越莓果汁粉;0.75kg接骨木莓果汁粉;0.75kg罗汉果甜苷;0.75kg二氧化硅;
[0047]
将78.75kg的木糖醇分为两组,其中第一组木糖醇的质量为6.75kg,第二组木糖醇的质量为72kg;
[0048]
s2,原辅料预处理;
[0049]
s21,检测原辅料的含水量,要求原辅料的含水量在3%以下;
[0050]
若原辅料的含水量超过3%,则需要进行干燥处理;将原辅料置于托盘中,通过烘箱在60℃温度下烧烤干燥,每20分钟翻拌一次;
[0051]
s22,将原辅料中的木糖醇和赤藓糖醇过60目筛,未能过筛的糖醇则进行磨粉至能过筛;
[0052]
s3,采用等量递增的方式进行物料预混;
[0053]
s31,将0.75kg接骨木莓果汁粉、0.75kg罗汉果甜苷投入混料袋中,手动混合3min;
[0054]
s32,将0.75kg二氧化硅投入s31的混料袋中,手动混合3min,过60目筛;
[0055]
s33,将第一组木糖醇分两次等量递增投料添加至s32的混料袋中,其中第一次递增投料添加2.25kg木糖醇,第二次递增投料添加4.5kg木糖醇;再手动混合5min,得预混料;
[0056]
s4,混合;
[0057]
s41,按照顺序依次将14.4kg的20%木糖醇、预混料、14.4kg的20%木糖醇、15kg针叶樱桃粉、14.4kg的20%木糖醇、8.25kg刺梨粉、14.4kg的20%木糖醇、8.25kg蔓越莓果汁粉、剩余的14.4kg木糖醇、22.50kg蓝莓粉、15kg赤藓糖醇投加入锥型混料机,每次投料前均过60目筛;
[0058]
s42,设置混合转速10转/分钟,混合30min后停机下料,取样检测水分;
[0059]
s5,灌封、封口、打码。
[0060]
本发明的有益效果为:
[0061]
一种高维生素c刺梨直饮粉及其制备方法,高维生素c刺梨直饮粉包括有以下组分:木糖醇、蓝莓粉、赤藓糖醇、针叶樱桃粉、刺梨粉、蔓越莓果汁粉、接骨木莓果汁粉、罗汉果甜苷;通过多次分组递增预混料,并干燥处理后过筛,严格控制预混料的含水量和过筛目数,能够根据使用要求进行配比混合以调节不同口味,同时通过严格含水量和生产工艺参数以确保产品品质和使用效果,操作方便,工艺简单。
附图说明
[0062]
图1是本发明实施例一的高维生素c刺梨直饮粉制备方法具体工艺流程示意图;
[0063]
图2是本发明实施例六中的高维生素c刺梨直饮粉制备方法中针对蓝莓粉不同添加量的感官评分统计对比曲线图;
[0064]
图3是本发明实施例六中的高维生素c刺梨直饮粉制备方法中针对赤藓糖醇不同添加量的感官评分统计对比曲线图;
[0065]
图4是本发明实施例六中的高维生素c刺梨直饮粉制备方法中针对罗汉果甜苷不同添加量的感官评分统计对比曲线图。
具体实施方式
[0066]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0067]
如图1~4所示,本发明提供一种高维生素c刺梨直饮粉及其制备方法,整体策划方案为:
[0068]
首先提供一种高维生素c刺梨直饮粉,包括以下组分:
[0069]
木糖醇、蓝莓粉、赤藓糖醇、针叶樱桃粉、刺梨粉、蔓越莓果汁粉、接骨木莓果汁粉、罗汉果甜苷、二氧化硅;
[0070]
按照质量份计,各组分的份数配比范围如下:
[0071][0072]
上述配比按照质量份计,各组分换算为百分比的配比范围如下:
[0073][0074]
本发明中的刺梨粉由刺梨汁、麦芽糊精制备得到,本发明中的刺梨粉可以采用直接购买的原料。
[0075]
实际操作过程中,刺梨粉的含量固定保持在5.5%,因此本发明技术方案适用于高维生素c刺梨直饮粉,及其制备方法,也可简称为刺梨粉5.5%直饮粉,及其制备方法。
[0076]
进一步地,蓝莓粉为蓝莓浓缩汁、麦芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠、dl-酒石酸、柠檬酸、葡萄皮红、抗坏血酸、三氯蔗糖、二氧化硅和食品用香精中的一种或者几种混合物。
[0077]
进一步地,针叶樱桃粉包括有针叶樱桃浓缩汁和/或麦芽糊精。
[0078]
进一步地,刺梨粉包括有刺梨汁和/或麦芽糊精。
[0079]
进一步地,蔓越莓果汁粉为白砂糖、蔓越莓汁、阿拉伯胶、柠檬酸、麦芽糊精、玫瑰茄、dl-苹果酸、柠檬酸钠、l-酒石酸和食品用香料的一种或者几种混合物。
[0080]
进一步地,接骨木莓果汁粉为接骨木莓浓缩汁、麦芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠、二氧化硅的一种或者几种混合物。
[0081]
再进一步地,按照质量份计,各组分的具体实施过程中的一个较佳实施例的百分比配比方案如下:
[0082]
木糖醇52.5%;
[0083]
蓝莓粉15%;
[0084]
赤藓糖醇10%;
[0085]
针叶樱桃粉10%;
[0086]
刺梨粉5.5%;
[0087]
蔓越莓果汁粉5.5%;
[0088]
接骨木莓果汁粉0.5%;
[0089]
罗汉果甜苷0.5%;
[0090]
二氧化硅0.5%;
[0091]
该配比方案换算为具体的质量配比方案如下:
[0092][0093][0094]
本发明还涉及一种高维生素c刺梨直饮粉的制备方法,用于制造上述的高维生素c刺梨直饮粉,具体按照以下步骤操作执行:
[0095]
s1,称量备料;按照试产配料表进行各物料的称量;
[0096]
将木糖醇分为两组,分别标记为第一组木糖醇和第二组木糖醇;
[0097]
s2,原辅料预处理;
[0098]
s21,检测原辅料的含水量,要求原辅料的含水量在2%~4%;
[0099]
若原辅料的含水量超过要求,则需要进行干燥处理至符合含水量要求;
[0100]
将原辅料置于托盘中,通过烘箱在60℃~80℃温度下烘烤干燥,每10~20分钟翻拌一次;直到含水量符合要求;
[0101]
s22,将原辅料中的木糖醇和赤藓糖醇过40~80目筛,未能过筛的糖醇则进行磨粉至能过筛;
[0102]
s3,等量递增物料预混;
[0103]
s31,将接骨木莓果汁粉、罗汉果甜苷投入混料袋中,手动混合3~5min;
[0104]
s32,将二氧化硅投入上述混料袋中,手动混合3~5min,过60目筛;
[0105]
s33,将第一组木糖醇分多次等量递增投料添加至s32的混料袋中,再次手动混合5~8min,得预混料;
[0106]
s4,混合;
[0107]
s41,按顺序将预混料、针叶樱桃果粉、刺梨粉、蔓越莓果汁粉、蓝莓粉、赤藓糖醇依次添加投入锥型混料机;
[0108]
期间将第二组木糖醇分多次穿插间隔投料添加;第二组木糖醇至少分五次投料添加,分别在前五种组分即预混料、针叶樱桃果粉、刺梨粉、蔓越莓果汁粉、蓝莓粉之前投料添加一次木糖醇;
[0109]
每次投料前均过60~80目筛;
[0110]
s42,设置混合转速10~12转/分钟,混合30~40min后停机下料,取样检测水分,要
求水分含量≤10.0g/100g;
[0111]
s5,灌封、封口、打码。
[0112]
具体地,一较佳配比方案的高维生素c刺梨直饮粉的实际制备操作过程可以按照以下方法步骤的操作内容执行:
[0113]
s1,称量备料以下物料:78.75kg木糖醇;22.50kg蓝莓粉;15kg赤藓糖醇;15kg针叶樱桃粉;8.25kg刺梨粉5.5%;8.25kg蔓越莓果汁粉;0.75kg接骨木莓果汁粉;0.75kg罗汉果甜苷;0.75kg二氧化硅;
[0114]
将78.75kg的木糖醇分为两组,其中第一组木糖醇的质量为6.75kg,第二组木糖醇的质量为72kg;
[0115]
s2,原辅料预处理;
[0116]
s21,检测原辅料的含水量,要求原辅料的含水量在3%以下;
[0117]
若原辅料的含水量超过3%,则需要进行干燥处理;将原辅料置于托盘中,通过烘箱在60℃温度下烧烤干燥,每20分钟翻拌一次;
[0118]
s22,将原辅料中的木糖醇和赤藓糖醇过60目筛,未能过筛的糖醇则进行磨粉至能过筛;
[0119]
s3,物料预混;
[0120]
s31,将0.75kg接骨木莓果汁粉、0.75kg罗汉果甜苷投入混料袋中,手动混合3min;
[0121]
s32,将0.75kg二氧化硅投入s31的混料袋中,手动混合3min,过60目筛;
[0122]
s33,将第一组木糖醇分两次等量递增投料添加至s32的混料袋中,其中第一次递增投料添加2.25kg木糖醇,第二次递增投料添加4.5kg木糖醇;再手动混合5min,得预混料;
[0123]
s4,混合;
[0124]
s41,将72kg的第二组木糖醇平均分为五份,每份为第二组木糖醇质量的20%,即每份的质量分别为14.4kg;
[0125]
按照顺序依次将14.4kg木糖醇(第二组木糖醇的20%)、预混料、14.4kg木糖醇(第二组木糖醇的20%)、15kg针叶樱桃粉、14.4kg木糖醇(第二组木糖醇的20%)、8.25kg刺梨粉、14.4kg木糖醇(第二组木糖醇的20%)、8.25kg蔓越莓果汁粉、剩余的14.4kg木糖醇(第二组木糖醇的20%)、22.50kg蓝莓粉、15kg赤藓糖醇投加入锥型混料机,每次投料前均过60目筛;
[0126]
s42,设置混合转速10转/分钟,混合30min后停机下料,取样检测水分;
[0127]
s5,灌封、封口、打码。
[0128]
本发明的高维生素c刺梨直饮粉及其制备方法,高维生素c刺梨直饮粉包括有以下组分:木糖醇、蓝莓粉、赤藓糖醇、针叶樱桃粉、刺梨粉5、蔓越莓果汁粉、接骨木莓果汁粉、罗汉果甜苷;通过多次分组递增预混料,并干燥处理后过筛,严格控制预混料的含水量和过筛目数,能够根据使用要求进行配比混合以调节不同口味,同时通过严格含水量和生产工艺参——以确保产品品质和使用效果,操作方便,工艺简单。
[0129]
本产品配料中的蓝莓粉等均直接采用市场销售采购的原料,未涉及到提取与制粉工序步骤。
[0130]
实施例一:制备高维生素c刺梨直饮粉;
[0131]
实施例一的具体百分比配比方案如下:
[0132]
木糖醇52.5%;
[0133]
蓝莓粉15%;
[0134]
赤藓糖醇10%;
[0135]
针叶樱桃粉10%;
[0136]
刺梨粉5.5%;
[0137]
蔓越莓果汁粉5.5%;
[0138]
接骨木莓果汁粉0.5%;
[0139]
罗汉果甜苷0.5%;
[0140]
二氧化硅0.5%;
[0141]
该配比方案换算为具体的质量配比方案如下:
[0142][0143]
实施例一高维生素c刺梨直饮粉的具体制备过程如下;
[0144]
s1,称量备料;按照试产配料表进行各物料的称量;
[0145]
具体称量备料以下物料:78.75kg木糖醇;22.50kg蓝莓粉;15kg赤藓糖醇;15kg针叶樱桃粉;8.25kg刺梨粉5.5%;8.25kg蔓越莓果汁粉;0.75kg接骨木莓果汁粉;0.75kg罗汉果甜苷;0.75kg二氧化硅;
[0146]
并将78.75kg的木糖醇分为两组,其中第一组木糖醇的质量为6.75kg,第二组木糖醇的质量为72kg;
[0147]
s2,原辅料预处理;
[0148]
s21,检测原辅料的含水量,要求原辅料的含水量在3%以下;
[0149]
若原辅料的含水量超过3%,则需要进行干燥处理;将原辅料置于托盘中,通过烘箱在60℃温度下烧烤干燥,每20分钟翻拌一次;
[0150]
s22,将原辅料中的木糖醇和赤藓糖醇过60目筛,未能过筛的糖醇则进行磨粉至能过筛;
[0151]
s3,采用等量递增的方式进行物料预混;
[0152]
s31,将0.75kg接骨木莓果汁粉、0.75kg罗汉果甜苷投入混料袋中,手动混合3min;
[0153]
s32,将0.75kg二氧化硅投入s31的混料袋中,手动混合3min,过60目筛;
[0154]
s33,将第一组木糖醇分两次等量递增投料添加至s32的混料袋中,其中第一次递
增投料添加2.25kg木糖醇,第二次递增投料添加4.5kg木糖醇;再手动混合5min,得预混料;
[0155]
s4,采用递增的方式进行物料混合;
[0156]
s41,按照顺序依次将14.4kg的20%木糖醇、预混料、14.4kg的20%木糖醇、针叶樱桃果粉、14.4kg的20%木糖醇、刺梨粉、14.4kg的20%木糖醇、蔓越莓果汁粉、剩余的木糖醇、蓝莓粉、赤藓糖醇投加入锥型混料机,每次投料前均过60目筛,并重复步骤s22的操作内容;
[0157]
s42,设置混合转速10转/分钟,混合30min后停机下料,取样检测水分;取样标记为样品1;
[0158]
s5,灌封、封口、打码。
[0159]
实施例二:
[0160]
在实施例一的制备方法操作过程基础上,实施例二的具体百分比配比方案如下:
[0161]
50%木糖醇;16.5%蓝莓粉;10%赤藓糖醇;11%针叶樱桃粉;5.5%刺梨粉;5.5%蔓越莓果汁粉;0.5%接骨木莓果汁粉;0.5%罗汉果甜苷;0.5%二氧化硅;
[0162]
该配比方案换算为具体的质量配比方案如下:
[0163]
75kg木糖醇;24.75kg蓝莓粉;15kg赤藓糖醇;16.5kg针叶樱桃粉;8.25kg刺梨粉;8.25kg蔓越莓果汁粉;0.75kg接骨木莓果汁粉;0.75kg罗汉果甜苷;0.75kg二氧化硅。
[0164]
实施例三:
[0165]
在实施例一的制备方法操作过程基础上,实施例三的具体百分比配比方案如下:
[0166]
52.5%木糖醇;17.5%蓝莓粉;7.5%赤藓糖醇;10%针叶樱桃粉;5.5%刺梨粉;5.5%蔓越莓果汁粉;0.5%接骨木莓果汁粉;0.5%罗汉果甜苷;0.5%二氧化硅;
[0167]
该配比方案换算为具体的质量配比方案如下:
[0168]
78.75kg木糖醇;26.25kg蓝莓粉;11.25kg赤藓糖醇;15kg针叶樱桃粉;8.25kg刺梨粉;8.25kg蔓越莓果汁粉;0.75kg接骨木莓果汁粉;0.75kg罗汉果甜苷;0.75kg二氧化硅。
[0169]
实施例四:
[0170]
在实施例一的制备方法操作过程基础上,实施例四的具体百分比配比方案如下:
[0171]
50%木糖醇;15%蓝莓粉;10%赤藓糖醇;10%针叶樱桃粉;5.5%刺梨粉;8%蔓越莓果汁粉;0.5%接骨木莓果汁粉;0.5%罗汉果甜苷;0.5%二氧化硅;
[0172]
该配比方案换算为具体的质量配比方案如下:
[0173]
75kg木糖醇;22.50kg蓝莓粉;15kg赤藓糖醇;15kg针叶樱桃粉;8.25kg刺梨粉;12kg蔓越莓果汁粉;0.75kg接骨木莓果汁粉;0.75kg罗汉果甜苷;0.75kg二氧化硅。
[0174]
实施例五:
[0175]
在实施例一的制备方法操作过程基础上,实施例五的具体百分比配比方案如下:
[0176]
50.5%木糖醇;15%蓝莓粉;10%赤藓糖醇;10%针叶樱桃粉;7.5%刺梨粉;5.5%蔓越莓果汁粉;0.5%接骨木莓果汁粉;0.5%罗汉果甜苷;0.5%二氧化硅;
[0177]
该配比方案换算为具体的质量配比方案如下:
[0178]
75.75kg木糖醇;22.50kg蓝莓粉;15kg赤藓糖醇;15kg针叶樱桃粉;11.25kg刺梨粉;8.25kg蔓越莓果汁粉;0.75kg接骨木莓果汁粉;0.75kg罗汉果甜苷;0.75kg二氧化硅。
[0179]
实施例六:
[0180]
在实施例一~实施例五的基础上,对高维生素c刺梨直饮粉制备过程中三种具有
较好使用效果的配方添加量进行实验验证:蓝莓粉添加量0%、10%、20%、30%、40%、赤藓糖醇添加量5%、10%、15%、20%、25%、罗汉果甜苷添加量0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%。以感官评分为指标,确定各原料的最佳添加量,感官评分表见表1。
[0181]
表1
[0182][0183]
从实验结果可以看出,随着各个原料添加量的增加,感官评分先上升后下降,因此确定最佳添加量为蓝莓粉30%、赤藓糖醇20%以及罗汉果甜苷2.5%。
[0184]
实施例七:在实施例六的过程方法基础上,再验证干燥条件对产品感官品质的影响;
[0185]
(1)干燥温度对高维生素c刺梨直饮粉品质的影响
[0186]
固定其他工艺参数,讨论干燥温度对高维生素c刺梨直饮粉品质的影响。分别取混匀果粉100g铺平于5个托盘中、厚度基本一致,分别放入50、60、70、80和90℃的鼓风干燥箱中加热,对比不同干燥温度下的高维生素c刺梨直饮粉的品质,并参照表1进行感官评分,以确定适宜的干燥温度;具体评分结果见表2所示。
[0187]
表2
[0188][0189]
由表2可知,感官评分随着干燥时间呈上升趋势,温度70℃时,感官评分达到最大值,80℃稍有回落,但在70和80℃时,高维生素c刺梨直饮粉从外观、味道、口感均较佳。干燥温度过短会导致干燥后的果粉含水量过高,影响产品品质;干燥温度过高则会导致蓝莓粉及刺梨粉以及麦芽糊精中的糖产生焦糖化反应,产生焦香味,掩盖直饮粉的清香,降低果粉的感官评分。故选取70℃作为最佳干燥温度。
[0190]
(2)干燥时间对高维生素c刺梨直饮粉品质的影响
[0191]
固定其他工艺参数,讨论干燥时间对高维生素c刺梨直饮粉品质的影响。分别取混匀果浆100g铺设于5个托盘中,厚度基本一致,放入鼓风干燥箱中干燥,每隔15分钟翻一次,分别经1、2、3、4和5h后拿出。根据最终感官评分的结果,以确定较适宜的干燥时间;具体评分结果见表3。
[0192]
表3
[0193][0194]
由表3可知,随着干燥时间增长,感官评分逐渐上升,干燥时间3h时,感官评分取得最大值,随后稍有下降。故可确定在此条件下,3h为高维生素c刺梨直饮粉的最佳干燥时间。干燥时间过短会导致干燥后的果粉含水量过高,同时高维生素c刺梨直饮粉中含有大量的维生素c,经长时间或者高温度的加热氧化后易变色,导致果粉色泽变深,降低产品质量。故选取3h作为最佳干燥时间。
[0195]
实施例八:
[0196]
在实施例七的基础过程方法上,进一步验证过筛目数对产品感官品质的影响。
[0197]
分别对比20目、40目、60目、80目、100目过筛的样品,对产品进行感官评价,确定过筛目数。具体评分结果见表4。
[0198]
表4
[0199][0200]
通过实验结果发现,当直饮粉产品粉质就有轻微沙粒感时,口感较好,因此确定过筛工艺参数为60目。
[0201]
实施例九:
[0202]
在实施例八的过程方法基础上,进行稳定性数据考察验证。
[0203]
对产品进行了12个月的稳定性考察,期间抗坏血酸均保持较高含量,微生物未检出,抗坏血酸具体数据见表5。
[0204]
表5
[0205][0206]
本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。