一种食品加工成型机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于食品加工技术领域，特别涉及一种食品加工成型机。


背景技术：

2.食品加工成型机是一种自动化机器，可以通过将原始材料加工成为特定形状或大小的食品。这类机器通常与食品加工生产线相结合使用，使得生产食品更加高效和标准化。
3.中国专利cn212994360u公开了一种食品加工成型机，其在背景技术中提及：“常规的食品压力成型机只能放置1套模具，压制产品是只能一个个加工，产品压制成型后手动人工脱模；设备是采用常规压力机改制，现有的压力加工设备较为危险，上料和下料需要工人手动拿取冲压机下方的部件，不能持续加工”，为了解决这个技术问题，其技术特征是：“包括工作台，所述工作台顶部设置有边侧成型架和支撑杆架，所述工作台顶部一侧设置有支架台，所述支撑杆架安装在支架台上，所述支撑杆架内侧设置有内连架，所述边侧成型架与内连架之间设置有成型机架，所述成型机架内部安装有气压成型机，所述气压成型机底部通过压杆安装有成型压头，所述工作台上方设置有转动工作盘，所述转动工作盘上方设置有食品放置台”。
4.根据其公开的技术方案来看，其食品加工成型机虽然达到了持续对食品加工的目的，上料和下料互不影响，并且加工的位置远离工人上料和下料的位置，保护工作人员的人身安全，但是因为其现有技术对于食品加工的效率还是较慢，且只能将处理加工完成后的食品原料进行定型处理，不能一体进行加工处理定型，所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品加工成型机，解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种食品加工成型机，包括：搅拌罐、加热罐、定型箱，所述搅拌罐的上表面安装有料斗，所述搅拌罐的外表面左侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件由电机、转轴以及搅拌杆构成，所述搅拌罐的下侧表面安装有支撑腿，所述搅拌罐右侧外表面通过连接管安装有加热罐，所述加热罐的上表面安装有加热棒，所述加热罐的下侧表面安装有出料管，所述出料管的下方安装有定型箱，所述定型箱的上表面安装有多个挤压组件，所述挤压组件由气缸、挤压板构成，所述定型箱的左侧表面安装有控制板，所述定型箱的前侧表面呈开口设计。
7.作为一优选的实施方式，所述料斗的外表面设置有透视条，所述料斗的上端卡装有料盖，所述料斗的外表面安装有阀门，所述料斗内部设置有容纳腔，所述料斗与搅拌罐内部相通连接，所述搅拌罐的下侧表面安装有四个支撑腿，所述搅拌罐的左侧外表面安装有电机。
8.作为一优选的实施方式，所述电机通过电线与控制板和电源电性相连接，所述电
机的输出轴通过联轴器安装有转轴，所述转轴与搅拌罐的连接处设置有密封圈，所述转轴的外表面安装有多个搅拌杆，所述搅拌罐的外表面右侧安装有连接管。
9.作为一优选的实施方式，所述连接管的外表面安装有泵机，所述连接管远离搅拌罐的一端安装有加热罐，所述连接管与搅拌罐和加热罐的连接处设置有密封圈，所述加热棒通过电线和控制板、电源电性相连接，所述加热罐的下侧表面安装有出料管，所述出料管与加热罐内部相通连接。
10.作为一优选的实施方式，所述出料管与加热罐和定型箱的连接处设置有密封圈，所述出料管的外表面安装有电磁阀，所述定型箱呈长方体结构，所述定型箱内部的底部安装有传送带，所述传送带通过电线与控制板和电源电性相连接，所述传送带的上表面均匀的安装有多个定型盒。
11.作为一优选的实施方式，所述定型盒的上表向下凹陷形成凹槽，所述挤压组件设置有三个，三个所述挤压组件结构相同，所述气缸的伸缩端设置在定型箱的内部，所述气缸的下端安装有挤压板，所述挤压板的长度、宽度与凹槽的长度、宽度相同，所述气缸通过电线与控制板电性相连接，所述控制板的内部设置有smt32单片机，所述单片机内部植入有控制系统。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌罐以及加热罐，搅拌罐的上表面安装有料斗，料斗的上端卡装有料盖，料斗的外表面安装有阀门，搅拌罐的左侧表面安装有搅拌组件，搅拌罐的外表面右侧通过连接管安装有加热罐；
13.在使用的时候，用户通过打开料盖，往料斗里面放置食品原料，然后用户打开料斗外表面的阀门负责将一定量的食品原料注入到搅拌罐内部，然后通过控制板启动电机，电机转动带动转轴和搅拌杆转动，对搅拌罐内部的食品原料进行搅拌加工，使食品可以更容易定型加工，然后搅拌完成后通过连接管外表面的泵机将食品抽入到加热罐内部；
14.加热罐的上表面安装有加热棒，加热棒的加热端设置在加热罐的内部，加热罐的下表面安装有出料管，出料管的外表面安装有电磁阀，当食品原料被抽入到加热罐内部时，然后通过控制板打开加热棒对食品原料进行加热，使定型更加容易，然后加热罐内部的食品原料通过电磁阀间歇性的往定型箱内部注入。
15.通过设置定型箱，定型箱的前侧表面呈开口设计，定型箱的内侧底部安装有传送带，传送带的上表面均匀的安装有多个定型盒，定型盒的左侧表面安装有控制板，定型盒的上表面均匀的安装有多个气缸，气缸的伸缩端设置在定型箱的内部，气缸的下端安装有挤压板；
16.在使用的时候，用户通过电磁阀控制出料的数量以及出料的时间，当传送带转动时，出料管通过电磁阀将食品原料注入到定型盒内部时，当定型盒的凹槽与气缸的下端的挤压板对齐时，通过控制板启动气缸快速下降和上升，气缸快速下降带动挤压板对定型盒内部的食品原料进行挤压定型，在定型盒前侧表面的开口处设置收集装置便可完成收集，无需用户手动往定型盒内部填充食品原料。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种食品加工成型机的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种食品加工成型机的挤压组件的示意图。
20.图3为本实用新型一种食品加工成型机的搅拌组件的示意图。
21.图中，100-搅拌罐、110-支撑腿、120-电机、121-转轴、122-搅拌杆、130-连接管；
22.200-料斗、210-阀门；
23.300-加热罐、310-加热棒、320-出料管；
24.400-定型箱、410-传送带、420-定型盒、430-控制板、440-气缸、441-挤压板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工成型机，包括：搅拌罐100、加热罐300、定型箱400，搅拌罐100的上表面安装有料斗200，搅拌罐100的外表面左侧安装有搅拌组件，搅拌组件由电机120、转轴121以及搅拌杆122构成，搅拌罐100的下侧表面安装有支撑腿110，搅拌罐100右侧外表面通过连接管130安装有加热罐300，加热罐300的上表面安装有加热棒310，加热罐300的下侧表面安装有出料管320，出料管320的下方安装有定型箱400，定型箱400的上表面安装有多个挤压组件，挤压组件由气缸440、挤压板441构成，定型箱400的左侧表面安装有控制板430，定型箱400的前侧表面呈开口设计。
27.作为本实用新型的一个实施例：料斗200的外表面设置有透视条，料斗200的上端卡装有料盖，料斗200的外表面安装有阀门210，料斗200内部设置有容纳腔，料斗200与搅拌罐100内部相通连接，搅拌罐100的下侧表面安装有四个支撑腿110，搅拌罐100的左侧外表面安装有电机120；
28.电机120通过电线与控制板430和电源电性相连接，电机120的输出轴通过联轴器安装有转轴121，转轴121与搅拌罐100的连接处设置有密封圈，转轴121的外表面安装有多个搅拌杆122，搅拌罐100的外表面右侧安装有连接管130；
29.通过设置搅拌罐100以及加热罐300，搅拌罐100的上表面安装有料斗200，料斗200的上端卡装有料盖，料斗200的外表面安装有阀门210，搅拌罐100的左侧表面安装有搅拌组件，搅拌罐100的外表面右侧通过连接管130安装有加热罐300；
30.在使用的时候，用户通过打开料盖，往料斗200里面放置食品原料，然后用户打开料斗200外表面的阀门210负责将一定量的食品原料注入到搅拌罐100内部，然后通过控制板430启动电机120，电机120转动带动转轴121和搅拌杆122转动，对搅拌罐100内部的食品原料进行搅拌加工，使食品可以更容易定型加工，然后搅拌完成后通过连接管130外表面的泵机将食品抽入到加热罐300内部。
31.作为本实用新型的一个实施例：连接管130的外表面安装有泵机，连接管130远离搅拌罐100的一端安装有加热罐300，连接管130与搅拌罐100和加热罐300的连接处设置有
密封圈，加热棒310通过电线和控制板430、电源电性相连接，加热罐300的下侧表面安装有出料管320，出料管320与加热罐300内部相通连接；
32.加热罐300的上表面安装有加热棒310，加热棒310的加热端设置在加热罐300的内部，加热罐300的下表面安装有出料管320，出料管320的外表面安装有电磁阀，当食品原料被抽入到加热罐300内部时，然后通过控制板430打开加热棒310对食品原料进行加热，使定型更加容易，然后加热罐300内部的食品原料通过电磁阀间歇性的往定型箱400内部注入。
33.作为本实用新型的一个实施例：出料管320与加热罐300和定型箱400的连接处设置有密封圈，出料管320的外表面安装有电磁阀，定型箱400呈长方体结构，定型箱400内部的底部安装有传送带410，传送带410通过电线与控制板430和电源电性相连接，传送带410的上表面均匀的安装有多个定型盒420；
34.定型盒420的上表向下凹陷形成凹槽，挤压组件设置有三个，三个挤压组件结构相同，气缸440的伸缩端设置在定型箱400的内部，气缸440的下端安装有挤压板441，挤压板441的长度、宽度与凹槽的长度、宽度相同，气缸440通过电线与控制板430电性相连接，控制板430的内部设置有smt32单片机，单片机内部植入有控制系统；
35.通过设置定型箱400，定型箱400的前侧表面呈开口设计，定型箱400的内侧底部安装有传送带410，传送带410的上表面均匀的安装有多个定型盒420，定型盒420的左侧表面安装有控制板430，定型盒420的上表面均匀的安装有多个气缸440，气缸440的伸缩端设置在定型箱400的内部，气缸440的下端安装有挤压板441；
36.在使用的时候，用户通过电磁阀控制出料的数量以及出料的时间，当传送带410转动时，出料管320通过电磁阀将食品原料注入到定型盒420内部时，当定型盒420的凹槽与气缸440的下端的挤压板441对齐时，通过控制板430启动气缸440快速下降和上升，气缸440快速下降带动挤压板441对定型盒420内部的食品原料进行挤压定型，在定型盒420前侧表面的开口处设置收集装置便可完成收集，无需用户手动往定型盒420内部填充食品原料。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。