一种水产品加工用自动上料机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及水产品加工设备领域，具体涉及一种水产品加工用自动上料机。


背景技术：

2.在大规模的鱼类加工厂中，为了保证鱼产品的新鲜度，一般会使用活体拉鱼车，从养殖场中直接将活鱼拉至鱼类加工厂中，再将拉鱼车中的活鱼卸到鱼类加工厂的接鱼池中，随后再将接鱼池中的活鱼通过上料输送带输送到去肚、去鳞等工序中。
3.现有技术中，接鱼池与上料输送带之间时没有配合关系的，水产品在上料时的需要工人用捕捞网将接鱼池中的活鱼捞至输送带上，才能完成上料作业，而人工上料不仅费时费力，而且捕捞效率不高。
4.鉴于此，需要设计一种水产品加工用自动上料机，能够将接鱼池与上料输送带配合起来，实现活鱼的自动上料功能，提高上料效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水产品加工用自动上料机，以解决背景技术中描述的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种水产品加工用自动上料机，包括矩形的接鱼池，接鱼池的侧壁上设有排水管，排水管中设有排水阀，接鱼池包括右侧的接鱼区和左侧的上料区，接鱼区的池底高于上料区的池底，形成接鱼区底壁与上料区底壁之间的落差壁，接鱼池的顶部设有自动赶鱼装置，所述自动赶鱼装置用于将接鱼区中的鱼赶至上料区中，所述上料区内设有顶面为斜面的斜面台和爬升皮带输送机，爬升皮带输送机的较高一端设于接鱼池外，较低一端设于接鱼池内，所述斜面台顶面较低一端连接至爬升皮带输送机较低一端，斜面台顶面较高一端与接鱼池的侧壁连接，所述落差壁处设有向斜面台倾斜的斜面坡，所述爬升皮带输送机朝向接鱼区的一侧还设有隔挡物，所述隔挡物用于隔挡接鱼区连通至爬升皮带输送机下端空间的通道。
8.本自动上料机使用时，将拉鱼车上的活鱼卸至接鱼区内，随后启动自动赶鱼装置，将鱼群逐渐赶制斜面坡处，随时鱼群的活动空间缩小，相互挤压的鱼群会挤压至爬升皮带输送机处，并被运转中的爬升皮带输送机的皮带运出接鱼池外，随着鱼群数量的减少，鱼群活动空间得到释放，剩余的鱼群被爬升皮带输送机带走的效率下降时，开启排水阀，将接鱼池中的水逐渐排至接近鱼区的池底，在排水过程中，鱼群的活动空间进一步缩小，爬升皮带输送机的上料速度重新回复，直至接鱼区中的水排出至鱼群失去游动能力后，在斜面坡和隔挡物的引导下，滑向斜面台，再经由斜面台滑向爬升皮带输送机，直至全部上料完成。
9.本自动上料机在上料的过程中，通过逐渐缩小鱼群活动空间，将其赶至爬升皮带输送机处实现自动上料，不仅上料速度稳定，上料速度快于人工上料，而且结构简单，操作简单，并且时刻保持鱼群在上料前的活性，提高鱼产品质量。
10.进一步的技术方案是，所述斜面坡靠近接鱼区一侧高于靠近上料区一侧，远离斜面台的一侧高于靠近斜面台一侧。
11.通过设置斜面坡的倾斜特点，使得鱼群在失去游动能力后，能够在斜面坡的引导下自动落入斜面台的顶面。
12.进一步的技术方案是，所述自动赶鱼装置包括第一滑台和第二滑台，第一滑台包括第一导轨，第一导轨固设在接鱼池的侧壁顶部，第一导轨两端上方均设有安装板，两安装板之间转动安装有第一螺杆和固定安装有第一电机，第一螺杆和第一电机驱接，第一螺杆中螺接有第一滑块，第一滑块底部与第一导轨滑动连接，第二滑台包括第二导轨，第二导轨固设在第一导轨相对的侧壁顶部，第二导轨两端上方均设有安装板，两安装板之间转动安装有第二螺杆和固定安装有第二电机，第二螺杆和第二电机驱接，第二螺杆中螺接有第二滑块，第二滑块底部与第二导轨滑动连接，第一滑块和第二滑块之间通过长杆连接，长杆下方两端竖直设有竖杆，两竖杆之间拉设有网。
13.自动赶鱼装置使用时，第一电机和第二电机同时启动，驱动第一螺杆和第二螺杆转动，从而驱使第一滑块和第二滑块在第一导轨和第二导轨上同时移动，从而带动长杆移动，长杆底部的竖杆带着网移动，从而将鱼从接鱼区驱赶至斜面坡处。
14.进一步的技术方案是，所述爬升皮带输送机包括机架和设于机架上循环滚动的皮带，所述机架底部还固装有支架，支架底部固装在上料区的池底，所述落差壁与机架侧壁之间的距离不大于20毫米，所述皮带上还间隔设有若干用于防止鱼掉落的挡板。
15.机架侧壁与落差壁之间的距离不大于20毫米，可以有效防止鱼从机架侧壁与落差壁之间的缝隙中游入机架下方，防止皮带无法捕获鱼。
16.进一步的技术方案是，所述隔挡物为隔板，所述隔板底部安装在斜面坡上，且隔板与机架侧壁之间的距离不大于20毫米。
17.隔板与机架侧壁之间的距离不大于20毫米可以有效防止鱼从隔板与机架之间的间隙游入机架下方。
18.进一步的技术方案是，所述第一滑块和第二滑块的侧壁上均设有连接块，连接块中开设有竖直的通孔，通孔中转动穿设有转轴，转轴顶部固装有横板，所述长杆两端侧壁均开设有滑槽，所述横板远离转轴一端设有挡块，所述挡块滑动插设在滑槽内，且挡块无法在滑槽中转动，所述滑槽的槽口处还设有限位块，所述挡块被限位块阻挡而无法脱离滑槽。
19.通过设置连接块和横板，使得长杆与第一滑块和第二滑块的连接处于转动连接，又处于滑动连接，保证了第一滑块和第二滑块出现位移差时，长杆能通过与第一滑块和第二滑块之间转动和拉伸来自动调整位移差，又避免了长杆自身转动，保证了竖杆与网的赶鱼效果。
20.进一步的技术方案是，所述斜面坡顶面的最低处还设有矩形导板，所述导板一端通过铰链合页铰接在斜面台上，另一端绕着铰链合页上下转动，所述导板上端面转动至与斜面台顶面平行时则无法向下转动，且此时导板末端与皮带的距离不大于20毫米。
21.通过设置导板，有效防止鱼掉入皮带与斜面台之间的间隙中，从而落入皮带下方。皮带上的挡板运转至导板处，将导板顶起，顺便将鱼收入挡板上方运走。
22.本实用新型的有益效果在于：
23.1、通过设置自动赶鱼装置，再配合斜面坡和斜面台，在上料的过程中，通过逐渐缩
小鱼群活动空间，将其赶至爬升皮带输送机处实现自动上料，不仅上料速度稳定，上料速度快于人工上料，而且结构简单，操作简单，并且时刻保持鱼群在上料前的活性，提高鱼产品质量。
24.2、通过设置连接块和横板，保证了第一滑块和第二滑块出现位移差时，长杆能通过与第一滑块和第二滑块之间转动和拉伸来自动调整位移差，又避免了长杆自身转动，保证了竖杆与网的赶鱼效果。
25.3、通过设置导板，有效防止鱼掉入皮带与斜面台之间的间隙中，从而落入皮带下方。皮带上的挡板运转至导板处，将导板顶起，顺便将鱼收入挡板上方运走。
附图说明
26.图1为本自动上料机的总体俯视图；
27.图2为图1的局部剖视下的左视图；
28.图3为接鱼池与斜面台的配合结构立体图；
29.图4为接鱼池、斜面台和爬升皮带输送机的配合结构立体图；
30.图5为图4另一个视角的示意图；
31.图6为滑块与长杆之间的连接结构示意图。
32.图中，1、接鱼池，2、斜面台，3、斜面坡，4、接鱼区，5、第一导轨，6、第一螺杆，7、第一滑块，8、长杆，9、第一电机，10、爬升皮带输送机，11、隔挡物，12、第二导轨，13、第二螺杆，14、第二滑块，15、第二电机，16、排水管，17、导板，18、支架，19、挡板，20、铰链合页，21、网，22、竖杆，23、上料区，24、连接块，25、通孔，26、转轴，27、横板，28、限位块，29、滑槽，30、挡块。
具体实施方式
33.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
34.参见图1至图6，一种水产品加工用自动上料机，包括矩形的接鱼池1，接鱼池1的侧壁上设有排水管16，排水管16中设有排水阀。接鱼池1包括右侧的矩形区域接鱼区4和左侧的矩形区域上料区23，接鱼区4的池底高于上料区23的池底，从而形成接鱼区4底壁与上料区23底壁之间的落差壁。接鱼池1的顶部设有自动赶鱼装置。
35.具体的，自动赶鱼装置包括第一滑台和第二滑台，第一滑台和第二滑台分别设置在接鱼区4的前侧壁和后侧壁处，第一滑台包括第一导轨5，第一导轨5通过支撑物固定安装在接鱼池1的前侧壁顶部，第一导轨5两端上方均设有安装板，两安装板之间转动安装有第一螺杆6和固定安装有第一电机9，第一电机9和第一螺杆6驱接使得第一螺杆6在两安装板之间转动，第一螺杆6中螺接有第一滑块7，第一滑块7底部与第一导轨5滑动连接。第二滑台包括第二导轨12，第二导轨12通过支撑物固定安装在接鱼池1的后侧壁顶部，第二导轨12；两端上方均设有安装板，两安装板之间转动安装有第二螺杆13和固定安装有第二电机15，第二螺杆13和第二电机15驱接使得第二螺杆13在两安装板之间转动，第二螺杆13中螺接有第二滑块14，第二滑块14底部与第二导轨12滑动连接。第一滑块7和第二滑块14之间通过长杆8连接，长杆8下方两端竖直设有竖杆22，两竖杆22之间拉设有网21。第一滑台和第二滑台
均可采用目前的常见的滑台完成滑块的滑动功能，本实施例中仅介绍最为常见的一种滑台结构，但不代表本技术中的技术方案仅能使用本实施例中的滑台结构。
36.具体的，第一滑块7和第二滑块14相对的侧壁上均设有连接块24，连接块24中开设有竖直的通孔25，通孔25中转动穿设有转轴26，转轴26顶部固装有横板27。长杆8两端侧壁均开设有滑槽29，横板27远离转轴26一端设有挡块30，挡块30滑动插设在滑槽29内，且挡块30无法在滑槽29中转动，滑槽29的槽口处设有限位块28，限位块28用于阻挡挡块30，防止挡块30从滑槽29中脱出。
37.自动上料机还包括设置在上料区23内的斜面台2和爬升皮带输送机10。
38.具体的，爬升皮带输送机10包括机架和设于机架上循环滚动的皮带，本实施例中的机架和皮带均匀常见的爬升皮带输送机10的结构，所述机架指的两侧起导轨作用的空腹方钢和连接空腹方钢的连接杆，机架底部固装有支架18，支架18底部固装在上料区23的池底，爬升皮带输送机10的较高一端设于接鱼池1万，较低一端设于接鱼池1内。落差壁与机架靠近接鱼区4一侧的空腹方钢侧壁之间的距离为0～10毫米，皮带为挡板19皮带。
39.具体的，斜面台2为顶部为斜面的矩形四棱柱台，斜面台2顶面较低一端连接至爬升皮带输送机10较低一端，斜面台2顶面较高一端与接鱼池1的前侧内壁连接，斜面台2的斜边侧分别与接鱼池1的左侧内壁和落差壁连接。
40.自动上料机还包括设置在落差壁处的斜面坡3，斜面坡3向斜面台2方向倾斜。
41.具体的，斜面坡3的右侧高于左侧，后侧高于前侧。
42.自动上料机还包括隔挡物11，隔挡物11设置在爬升皮带输送机10朝向接鱼区4的一侧，用于隔挡接鱼区4连通至爬升皮带输送机10下端空间的通道。
43.具体的，隔挡物11为隔板，隔板底部安装在斜面坡3的左侧边缘上，且隔板与机架右侧的空腹方钢的侧壁之间的距离为0～10毫米。隔板后端与接鱼池1的后侧壁连接，隔板前端延伸至机架右侧的空腹方钢与斜面坡3的交界处。
44.自动上料机还包括设置在斜面台2顶面最低处的矩形导板17，导板17的一端通过铰链合页20铰接在斜面台2顶面最低处连接的侧壁上，通过设置铰链合页20，使得导板17向下转动至导板17上端面与斜面台2顶面平行时被限制而无法转动，且此时导板17末端与皮带的距离不大于20毫米。可设置转动角度的铰链合页20是较为常见的产品，在此不对其结构具体描述。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。