一种水泵外壳加工夹持装置的制作方法-j9九游会真人

1.本技术涉及水泵外壳加工领域，尤其涉及一种水泵外壳加工夹持装置。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，水泵的外壳一般使用铸造的方式制作，在将金属主料铸造成为毛坯件后，还需要进行抛光打磨等一系列工序才能将水泵外壳制作成型，水泵外壳在加工过程中需要使用夹持装置对胚料进行夹持再进行后续加工。
3.例如申请号为“cn216464136u”名称为：“一种水泵外壳加工用夹持装置”的中国专利，其公开了一种水泵外壳加工用夹持装置，包括转向结构、减震结构和夹持结构，所述减震结构包括底部外壳，所述底部外壳的内部装设有垫板，所述垫板的顶面装设有两个支撑柱，所述支撑柱的外部套设有第二弹簧，所述支撑柱的外部连接有侧边支撑块，所述侧边支撑块底面与第二弹簧的顶端相连，所述第二弹簧的顶面与垫板的底面相连；所述转向结构包括位于底部外壳内部的转向箱，所述转向箱的内部顶面装设有从动齿轮，所述转向箱的两侧与侧边支撑块的内侧相连。该水泵外壳加工用夹持装置，第一电机与移动轴的装设，能够让卡块自动对水泵进行夹持，无需人工进行手动夹持，支撑板通过第二电机的驱动，带动旋转轴旋转，使其曲线减震板具有转向的功能。
4.而以上专利中，使用卡块移动在水泵外壳两侧对水泵外壳进行夹持，夹持时卡块和水泵外壳之间的相对位置需要保持不变，在水泵外壳后续的打磨加工时，卡块与水泵外壳的接触位置不容易进行加工，需要移动卡块才可以进行打磨加工，使用起来较为不便。


技术实现要素：

5.本技术通过提供一种水泵外壳加工夹持装置，解决了现有技术中...的问题，实现了...。
6.本技术提供了一种水泵外壳加工夹持装置，包括固定座，所述固定座的正面转动连接有转动板，所述转动板正面的顶部和底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部设置有移动组件，两个所述移动组件包括双向丝杠，所述双向丝杠转动连接于滑槽的内部，所述双向丝杠两端的外侧均套设且螺纹连接有活动杆，两个所述活动杆的一端设置有用于夹持水泵外壳的夹持组件。
7.进一步地，所述夹持组件包括弧形板，所述弧形板固定连接于活动杆一端的内侧，所述弧形板的内壁固定连接有多个伸缩套，多个所述伸缩套等距环形排列，所述伸缩套的一端穿插连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定设有夹持块，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧设置于所述伸缩套和所述夹持块之间。
8.进一步地，所述滑槽的中部固定设有固定块，所述双向丝杠与所述固定块转动连接，所述固定块两侧的所述双向丝杠外侧开设有螺纹方向相反的螺纹槽。
9.进一步地，所述转动板的正面滑动连接有防护板，所述防护板的四个边角处均开设有限位槽，所述防护板通过限位槽分别与所述活动杆滑动连接
10.进一步地，两个所述固定块的正面均固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套设且螺纹连接有活动套，两个所述活动套的一端均通过旋钮与所述防护板转动连接。
11.进一步地，所述双向丝杠的一侧固定设置有马达，所述马达的输出轴与双向丝杠固定连接，所述马达固定安装于所述转动板的内部。
12.进一步地，所述固定座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动板固定连接。
13.本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.通过顶部和底部两个双向丝杠带动夹持组件相向移动，使得弧形板内壁的夹持块可以对水泵外壳的顶部和底部进行夹持，在后续打磨加工时，只需任意一对夹持组件即可将水泵外壳夹持，就可以方便的对夹持块与水泵外壳接触位置进行加工，使用起来更加方便，通过多个弹簧的弹力使得各个夹持块在不同的角度与水泵外壳贴合，防止出现水泵外壳外形不规则导致无法稳固夹持的情况，夹持更加稳定。
附图说明
15.图1为本技术实施例中夹持装置的整体结构示意图；
16.图2为本技术实施例中双向丝杠的结构示意图；
17.图3为本技术实施例中马达的结构示意图；
18.图4为本技术实施例中驱动电机的结构示意图。
19.图中：10、固定座；20、转动板；30、滑槽；40、移动组件；50、夹持组件；60、驱动电机；41、双向丝杠；42、固定块；43、活动杆；44、马达；45、螺纹杆；46、活动套；47、防护板；48、限位槽；51、弧形板；52、伸缩套；53、伸缩杆；54、夹持块；55、弹簧。
具体实施方式
20.本技术实施例公开了一种水泵外壳加工夹持装置，通过顶部和底部的双向丝杠41带动两对活动杆43相对移动，使得弧形板51内部的多个夹持块54对水泵外壳的顶部和底部进行夹持，在水泵外壳后续加工时，通过任意一对夹持组件50即可夹持水泵外壳，不需要调整夹持位置即可对夹持位置进行加工，弹簧55的弹力也使得夹持块54可以从各个角度与水泵外壳贴合，对不规则的水泵外壳夹持更加稳固。
21.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.请参考图1、图2和图3，本实施例提供一种水泵外壳加工夹持装置，包括固定座10，固定座10的正面转动连接有转动板20，转动板20正面的顶部和底部均开设有滑槽30，两个滑槽30的内部设置有移动组件40，两个移动组件40包括双向丝杠41、固定块42、活动杆43、马达44、螺纹杆45、活动套46、防护板47、限位槽48，双向丝杠41转动连接于滑槽30的内部，固定块42固定连接于滑槽30的中部，双向丝杠41转动连接于固定块42的中部，固定块42两侧的双向丝杠41外侧开设有螺纹方向相反的螺纹槽，两个活动杆43套设且螺纹连接于双向丝杠41的两端，活动杆43的一端伸出滑槽30，且活动杆43一端的内侧固定设置有夹持组件50,马达44固定安装于转动板20的内部，马达44的输出轴与双向丝杠41固定连接，两个螺纹杆45固定连接于两个固定块42的正面，活动套46套设且螺纹连接于螺纹杆45的一端，四个
限位槽48开设于防护板47顶部和底部的两侧，防护板47通过四个限位槽48套设且滑动连接于四个活动杆43的外侧，防护板47的背面通过旋钮与两个活动套46转动连接，马达44输出轴的转动可以带动双向丝杠41在滑槽30内部转动，使得双向丝杠41两端的两个活动杆43相向运动，使得活动杆43一端的夹持组件50相互靠近，对水泵的顶部和底部分别进行夹持，在需要对夹持部位进行加工时，只需要松开其中一对夹持组件50即可在保持夹持状态时对夹持部位加工，使用较为方便，且对水泵外壳两个部位进行夹持也更加稳定，防护板47的正面设置有弹性垫，通过活动套46在螺纹杆45上的旋转可以调节防护板47的位置，使得防护板47与水泵外壳贴合，三个面对水泵外壳进行夹持，更加稳定，防护板47上的限位槽48也可以对活动杆43的移动进行限位，防止活动杆43发生偏斜。
23.请参考图1和图2，夹持组件50包括弧形板51、伸缩套52、伸缩杆53、夹持块54、弹簧55，弧形板51固定连接于活动杆43一端的内侧，多个伸缩套52与弧形板51内壁固定连接，多个伸缩套52于弧形板51内壁等距环形排列，伸缩杆53穿插连接于伸缩套52的一端，夹持块54与伸缩杆53的一端固定连接，弹簧55套设于伸缩杆53的外侧，弹簧55设置于伸缩套52和夹持块54之间，在两个活动杆43相向运动时，弧形板51内侧的多个夹持块54对水泵外壳进行夹持，处于压缩状态的弹簧55的弹力使得多个角度的夹持块54可以与不规则的水泵外壳紧贴，增大水泵外壳与夹持组件50的接触面积，从而使得不规则的水泵外壳夹持固定的更快稳固。
24.请参考图1和图4，固定座10的内部固定安装有驱动电机60，驱动电机60的输出轴与转动板20固定连接,固定座10内部驱动电机60的输出轴可以带动转动板20转动，从而使得通过夹持组件50在转动板20上夹持固定的水泵外壳随之转动，方便盖板加工时水泵外壳的角度。
25.本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.使用时，将水泵外壳放置在四个弧形板51之间，启动转动板20顶部和底部的两个马达44，使得两个马达44的输出轴分别带动滑槽30内部的双向丝杠41转动，因固定块42两侧的双向丝杠41螺纹方向相反，使得与双向丝杠41螺纹连接的活动杆43相向运动，两个活动杆43的一端使得两个弧形板51向水泵外壳靠近，使得弧形板51内侧的多个夹持块54与水泵外壳接触，弧形板51的继续移动使得伸缩杆53伸入伸缩套52内，伸缩杆53外侧的弹簧55被压缩，压缩状态的弹簧55使得多个角度的弹簧55与水泵外壳紧贴，增大夹持件与水泵外壳的接触面积，旋转活动套46，使得与螺纹杆45螺纹连接的活动套46带动防护板47沿活动杆43移动，使得防护板47与水泵外壳的背面接触，配合四个弧形板51内侧的夹持块54在三面对水泵外壳进行夹持，夹持更加稳定，在需要对夹持位置进行加工时，只需松开需要加工位置的夹持块54，通过另一对弧形板51内侧的夹持块54对水泵外壳进行夹持固定，使得对夹持时水泵外壳的后续加工更加方便，固定座10内部的驱动电机60可以带动转动板20转动，从而使得夹持在转动板20上的水泵外壳随之转动，方便在对水泵外壳进行加工时转向。
27.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
28.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技
术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。