一种柔性电路板高精度阻焊设备的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于电路板生产技术领域，具体涉及一种柔性电路板高精度阻焊设备。


背景技术：

2.线路板也叫电路板和pcb,线路板通常在线路完成以后就需要进行阻焊，除了不需要线路和丝印的光板，只要是需要印丝印的板基本上99％的线路板都要阻焊。阻焊通俗地讲就是在板的表面印刷上一层油墨。
3.传统的柔性电路板进行阻焊印刷多通过人工进行对位，绿油印刷，此方式不仅工作效率慢，耗费工作人员的体力，同时当需要进行高精度的阻焊印刷时，传统的人工方式有损工作人员眼睛的视力，为此我们提出一种柔性电路板高精度阻焊设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板高精度阻焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板高精度阻焊设备，包括工作台，所述工作台的上表面左右两侧对称设置有传送机构，所述工作台的中部设有定位机构、阻焊机构以及翻转机构，所述定位机构包括第二滑轨，所述第二滑轨的内表面滑动连接有限位台，所述限位台的上表面右侧设有挡板，所述限位台的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述限位台的内部设有槽口，所述槽口的内部设有顶块，所述阻焊机构包括第一连接块，所述第一连接块设置在工作台的侧面，所述第一连接块的上表面设有升降架，所述升降架的侧面设有连接板，所述连接板的上表面设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周表面螺纹连接有升降板，所述升降板的内表面滑动连接有滑杆，且滑杆的两端与连接板相连接，所述升降板的侧面设有第三滑轨，所述第三滑轨的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块下表面设有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的输出端设有印刷组件，所述印刷组件的下端设有印刷网，且印刷网的两端与升降板相连接。
6.优选的，所述翻转机构包括第四滑轨，所述第四滑轨的内部滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的上表面设有第四伺服电缸，所述第四伺服电缸的输出端设有第二连接块。
7.优选的，所述第二连接块的侧面设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴远离第二伺服电机的一端设有第五滑轨，所述第五滑轨的内部滑动连接有夹持组件。
8.优选的，所述传送机构包括集料盒，且集料盒设置在工作台的上表面，所述工作台的侧面设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设有第一滑块，所述第一滑块的上表面设有支撑杆，所述支撑杆远离第一滑块的一端设有顶板。
9.优选的，所述顶板的下表面设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端设有
吸板，所述吸板的下表面设有吸盘。
10.优选的，所述工作台的上表面设有滚轮架，所述滚轮架的侧面设有输送滚轮，所述滚轮架的侧面设有第二伺服电缸，且第二伺服电缸的输出端贯穿滚轮架，所述第二伺服电缸的输出端设有限位板，且限位板与输送滚轮活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该一种柔性电路板高精度阻焊设备，通过传送机构、定位机构、阻焊机构、翻转机构的配合，实现对柔性电路板进行阻焊，相比较传动的人工方式，提高了工作效率，同时定位机构中通过四个第二滑块可对限位台上的柔性电路板进行精准定位，改变了传动的人工定位，不仅定位的精确度更高，同时也对工作人员的身体损耗大大降低。
13.(2)、该一种柔性电路板高精度阻焊设备，当限位台带动柔性电路板移动到翻转机构的位置处时，顶块上升顶起柔性电路板，随后通过第四伺服电缸带动夹持组件进行升降，直至柔性电路板处于夹持组件之间，然后第四滑块在第四滑轨内向靠近柔性电路板的方向进行移动，在夹持组件的作用下对柔性电路板进行夹持，随后第四伺服电缸带动柔性电路板上升到能够提供柔性电路板翻转的高度处停止，在第二伺服电机的作用下带动转动轴进行转动，转动轴转动可带动第五滑轨进行转动，进而带动柔性电路板进行翻转，翻转后的电路板再次放置到限位台处，此时顶块收缩到槽口内，同时限位台利用第二滑块再次对柔性电路板进行限位，随后限位台带动柔性电路板再次返回到阻焊机构的下方，通过阻焊机构再次对柔性电路板反面进行阻焊印刷绿油，进而实现对柔性电路板的双面阻焊。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型传送机构的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型定位机构的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型阻焊机构的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型翻转机构的立体结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、传送机构；21、集料盒；22、第一滑轨；23、第一滑块；24、支撑杆；25、顶板；26、第一伺服电缸；27、吸板；28、吸盘；29、滚轮架；210、输送滚轮；211、第二伺服电缸；212、限位板；
20.3、定位机构；31、第二滑轨；32、限位台；33、挡板；34、滑槽；35、第二滑块；36、槽口；37、顶块；
21.4、阻焊机构；41、第一连接块；42、升降架；43、连接板；44、第一伺服电机；45、螺纹杆；46、滑杆；47、升降板；48、第三滑轨；49、第三滑块；410、第三伺服电缸；411、印刷组件；412、印刷网；
22.5、翻转机构；51、第四滑轨；52、第四滑块；53、第四伺服电缸；54、第二连接块；55、第二伺服电机；56、转动轴；57、第五滑轨；58、夹持组件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种柔性电路板高精度阻焊设备，包括工作台1，工作台1的上表面左右两侧对称设置有传送机构2，工作台1的中部设有定位机构3、阻焊机构4以及翻转机构5，定位机构3包括第二滑轨31，第二滑轨31的内表面滑动连接有限位台32，限位台32的上表面右侧设有挡板33，限位台32的内部设有滑槽34，滑槽34的内部滑动连接有第二滑块35，限位台32的内部设有槽口36，槽口36的内部设有顶块37，阻焊机构4包括第一连接块41，第一连接块41设置在工作台1的侧面，第一连接块41的上表面设有升降架42，升降架42的侧面设有连接板43，连接板43的上表面设有第一伺服电机44，第一伺服电机44的输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆45，螺纹杆45的圆周表面螺纹连接有升降板47，升降板47的内表面滑动连接有滑杆46，且滑杆46的两端与连接板43相连接，升降板47的侧面设有第三滑轨48，第三滑轨48的内部滑动连接有第三滑块49，第三滑块49下表面设有第三伺服电缸410，第三伺服电缸410的输出端设有印刷组件411，印刷组件411的下端设有印刷网412，且印刷网412的两端与升降板47相连接。
25.需要说明的是，通过定位机构3可将从传送机构2内传送的柔性电路板进行定位，即滑槽34、第二滑块35在限位台32的内部共设有四个，且第二滑块35的下表面设有电动滑台，可带动第二滑块35在滑槽34内进行移动，对限位台32上的柔性电路板进行定位，然后限位台32在电动滑台的驱动下在第二滑轨31内进行移动，直至移动到阻焊机构4的下方，然后通过第一伺服电机44带动螺纹杆45进行转动，同时在滑杆46的作用下，可使升降板47下降，升降板47下降可带动印刷网412进行下降，直至印刷网412下降到柔性电路板的表面，随后第三伺服电缸410带动印刷组件411进行下降到印刷网的412的表面，同时第三滑块49在电动滑台的驱动下在第三滑轨48内进行移动，进而带动印刷组件411进行对柔性电路板的表面进行移动印刷绿油，印刷绿油完成后，再次驱动第一伺服电机44使升降板47上升，随后限位台32继续带动柔性电路板移动，直至移动到翻转机构5的位置处停止。
26.翻转机构5包括第四滑轨51，第四滑轨51的内部滑动连接有第四滑块52，第四滑块52的上表面设有第四伺服电缸53，第四伺服电缸53的输出端设有第二连接块54，第二连接块54的侧面设有第二伺服电机55，第二伺服电机55的输出端通过联轴器传动连接有转动轴56，转动轴56远离第二伺服电机55的一端设有第五滑轨57，第五滑轨57的内部滑动连接有夹持组件58。
27.需要说明的是，当限位台32带动柔性电路板移动到翻转机构5的位置处时，顶块37在槽口36内部的微型电缸下带动顶块37上升，顶起柔性电路板，随后第四滑块52在电动滑台的驱动作用下在第四滑轨51内向靠近柔性电路板的方向进行移动，随后通过第四伺服电缸53带动夹持组件58进行升降，直至柔性电路板处于夹持组件58之间，然后在夹持组件58的作用下对柔性电路板进行夹持，随后第四伺服电缸53带动柔性电路板上升到能够提空柔性电路板翻转的高度处停止，随后在第二伺服电机55的作用下带动转动轴56进行转动，转动轴56转动可带动第五滑轨57进行转动，进而带动柔性电路板进行翻转，翻转后的电路板再次放置到限位台32处，此时顶块37收缩到槽口36内，同时限位台32利用第二滑块35再次对柔性电路板进行限位，随后限位台32带动柔性电路板再次返回到阻焊机构4的下方，通过阻焊机构4再次对柔性电路板反面进行阻焊印刷绿油，完成之后在工作台1右侧的传送机构
2将柔性电路板放置到集料盒21内。
28.传送机构2包括集料盒21，且集料盒21设置在工作台1的上表面，工作台1的侧面设有第一滑轨22，第一滑轨22的内部设有第一滑块23，第一滑块23的上表面设有支撑杆24，支撑杆24远离第一滑块23的一端设有顶板25，顶板25的下表面设有第一伺服电缸26，第一伺服电缸26的输出端设有吸板27，吸板27的下表面设有吸盘28，工作台1的上表面设有滚轮架29，滚轮架29的侧面设有输送滚轮210，滚轮架29的侧面设有第二伺服电缸211，且第二伺服电缸211的输出端贯穿滚轮架29，第二伺服电缸211的输出端设有限位板212，且限位板212与输送滚轮210活动连接。
29.需要说明的是，通过传送机构2可带动柔性电路板进行上料，即通过第一滑块23在电动滑台的驱动作用下在第一滑轨22内进行移动，通过第一滑轨22、第一滑块23、支撑杆24、顶板25、第一伺服电缸26、吸板27、吸盘28的配合，可将集料盒21内部的柔性电路板搬运到输送滚轮210上，输送滚轮210可对柔性电路板进行输送，同时输送滚轮210的圆周表面活动连接有限位板212，限位板212在第二伺服电缸211的作用下可在输送滚轮210的圆周表面进行滑动，对在输送滚轮210上传送的柔性电路板进行限位，放置柔性电路板传动时跑偏。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过传送机构2可带动柔性电路板进行上料，即通过第一滑块23在电动滑台的驱动作用下在第一滑轨22内进行移动，通过第一滑轨22、第一滑块23、支撑杆24、顶板25、第一伺服电缸26、吸板27、吸盘28的配合，可将集料盒21内部的柔性电路板搬运到输送滚轮210上，输送滚轮210可对柔性电路板进行输送，同时输送滚轮210的圆周表面活动连接有限位板212，限位板212在第二伺服电缸211的作用下可在输送滚轮210的圆周表面进行滑动，对在输送滚轮210上传送的柔性电路板进行限位，放置柔性电路板传动时跑偏，当传送机构2将柔性电路板传送到限位台32上时，第二滑块35在滑槽34内进行移动，对限位台32上的柔性电路板进行定位，然后限位台32在电动滑台的驱动下在第二滑轨31内进行移动，直至移动到阻焊机构4的下方，然后通过第一伺服电机44带动螺纹杆45进行转动，同时在滑杆46的作用下，可使升降板47下降，升降板47下降可带动印刷网412进行下降，直至印刷网412下降到柔性电路板的表面，随后第三伺服电缸410带动印刷组件411进行下降到印刷网的412的表面，同时第三滑块49在电动滑台的驱动下在第三滑轨48内进行移动，进而带动印刷组件411进行对柔性电路板的表面进行移动印刷绿油，印刷完成后，限位台32带动柔性电路板移动到翻转机构5的位置处顶块37在槽口36内部的微型电缸下带动顶块37上升，顶起柔性电路板，随后第四滑块52在电动滑台的驱动作用下带动第四滑轨51内先靠近柔性电路板的方向进行移动，随后通过第四伺服电缸53带动夹持组件58进行升降，直至柔性电路板处于夹持组件58之间，然后在夹持组件58的作用下对柔性电路板进行夹持，随后第四伺服电缸53带动柔性电路板上升到能够提空柔性电路板翻转的高度处停止，随后在第二伺服电机55的作用下带动转动轴56进行转动，转动轴56转动可带动第五滑轨57进行转动，进而带动柔性电路板进行翻转，翻转后的电路板再次放置到限位台32处，此时顶块37收缩到槽口36内，同时限位台32利用第二滑块35再次对柔性电路板进行限位，随后限位台32带动柔性电路板再次返回到阻焊机构4的下方，通过阻焊机构4再次对柔性电路板反面进行阻焊印刷绿油，完成之后在工作台1右侧的传送机构2将柔性电路板放置到集料盒21内。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。