一种用于电缆的抗拉强度检测装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及电缆生产加工技术领域，具体为一种用于电缆的抗拉强度检测装置。


背景技术：

2.电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆在加工完成后为保证其质量稳定性，需要对其进行抗拉强度的性能检测。
3.在电缆抗拉强度检测的过程中，电缆承受不住拉力突然崩断后，动力装置会在惯性的作用下对线缆其中一端的固定夹具继续施加拉力，由于电缆崩断瞬间的作用力较大，进而会对动力装置，甚至整个检测装置造成损坏，有待进一步开发改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决在电缆抗拉强度检测崩断后，动力装置会在惯性的作用下对线缆其中一端的固定夹具继续施加拉力，由于电缆崩断瞬间的作用力较大，容易造成动力装置甚至检测装置整体损坏的问题而提供一种用于电缆的抗拉强度检测装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于电缆的抗拉强度检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板上部沿横向依次设置有第一固定支撑板、滑动支撑板、第二固定支撑板和第三固定支撑板，所述第一固定支撑板和滑动支撑板相对内侧表面都设置有固定夹具，所述第二固定支撑板靠近所述第三固定支撑板一侧表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置一端穿过所述第二固定支撑板与所述滑动支撑板相连接，所述滑动支撑板位于所述伸缩装置纵向两侧都设置有导向支撑杆，所述导向支撑杆一端穿过所述第二固定支撑板与所述第三固定支撑板插接连接，所述滑动支撑板对应所述导向支撑杆位置设置有压力传感器，所述导向支撑杆外侧位于所述压力传感器与所述第二固定支撑板之间设置有弹簧，所述第三固定支撑板横向两侧都设置有u型支撑板，所述伸缩装置纵向两侧的所述导向支撑杆分别与所述u型支撑板顶部两端相连接，所述u型支撑板横向靠近所述第三固定支撑板一侧设置有缓冲器。
6.进一步的，所述支撑底板纵向一侧设置有控制装置，所述伸缩装置和所述压力传感器都与所述控制装置电性连接。
7.进一步的，所述支撑底板与所述第一固定支撑板之间、所述支撑底板与所述第二固定支撑板之间、所述支撑底板与所述第三固定支撑板之间、所述导向支撑杆与所述滑动支撑板之间以及所述u型支撑板与所述导向支撑杆之间均通过焊接的方式相连接。
8.进一步的，所述固定夹具包括限位套，所述限位套内侧设置有弧形限位板，所述限位套顶部等距螺纹连接有若干固定调节螺栓，所述固定调节螺栓一端穿过所述限位套顶部与所述弧形限位板相接触，所述弧形限位板与所述固定调节螺栓之间设置有旋转轴承座。
9.进一步的，所述限位套内表面和所述弧形限位板内表面都设置有防滑纹。
10.进一步的，所述第二固定支撑板与所述导向支撑杆连接处以及所述第三固定支撑板与所述导向支撑杆连接处都设置有直线轴承。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够通过弹簧和压力传感器实时观测到电缆承受的拉力大小，精准检测出电缆能够承受的最大拉力大小，提高电缆抗拉强度检测结果的准确性；能够在电缆抗拉强度检测崩断后，通过导向支撑杆、第三固定支撑板以及第三固定支撑板两侧的u型支撑板和缓冲器相配合，降低减少电缆崩断后，滑动支撑板以及伸缩装置所产生的的惯性冲击力，有效的对伸缩装置以及整个检测装置整体起到保护的作用，提高使用的安全性和使用寿命；通过设置的夹具结构能够使得电缆在检测时两端固定的更加牢固，避免检测过程中，固定不牢而导致电缆脱离夹具的情况，进而提高检测效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型中固定夹具的立体结构示意图。
15.图中：1-支撑底板、2-第一固定支撑板、3-滑动支撑板、4-第二固定支撑板、5-第三固定支撑板、6-固定夹具、7-伸缩装置、8-导向支撑杆、9-压力传感器、10-弹簧、11-u型支撑板、12-缓冲器、13-控制装置；
16.601-限位套、602-弧形限位板、603-固定调节螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.结合图1至图3所示的一种用于电缆的抗拉强度检测装置，包括支撑底板1，支撑底板1上部沿横向依次设置有第一固定支撑板2、滑动支撑板3、第二固定支撑板4和第三固定支撑板5，第一固定支撑板2和滑动支撑板3相对内侧表面都设置有固定夹具6，第二固定支撑板4靠近第三固定支撑板5一侧表面设置有伸缩装置7，伸缩装置7一端穿过第二固定支撑板4与滑动支撑板3相连接，滑动支撑板3位于伸缩装置7纵向两侧都设置有导向支撑杆8，导向支撑杆8一端穿过第二固定支撑板4与第三固定支撑板5插接连接，滑动支撑板3对应导向支撑杆8位置设置有压力传感器9，导向支撑杆8外侧位于压力传感器9与第二固定支撑板4之间设置有弹簧10，第三固定支撑板5横向两侧都设置有u型支撑板11，伸缩装置7纵向两侧
的导向支撑杆8分别与u型支撑板11顶部两端相连接，u型支撑板11横向靠近第三固定支撑板5一侧设置有缓冲器12。
20.支撑底板1纵向一侧设置有控制装置13，伸缩装置7和压力传感器9都与控制装置13电性连接，便于通过控制装置13控制伸缩装置7的工作状态以及接收压力传感器9传输的信号，其中，伸缩装置7为气缸、液压缸或者伺服电缸中的一种；支撑底板1与第一固定支撑板2之间、支撑底板1与第二固定支撑板4之间、支撑底板1与第三固定支撑板5之间、导向支撑杆8与滑动支撑板3之间以及u型支撑板11与导向支撑杆8之间均通过焊接的方式相连接，保证相互之间结构连接的牢固性，提高使用的安全性和使用的寿命；固定夹具6包括限位套601，限位套601内侧设置有弧形限位板602，限位套601顶部等距螺纹连接有若干固定调节螺栓603，固定调节螺栓603一端穿过限位套601顶部与弧形限位板602相接触，弧形限位板602与固定调节螺栓603之间设置有旋转轴承座，限位套601内表面和弧形限位板602内表面都设置有防滑纹，避免检测过程中，固定不牢而导致电缆脱离限位套601和弧形限位板602之间的情况，进而提高检测效率；第二固定支撑板4与导向支撑杆8连接处以及第三固定支撑板5与导向支撑杆8连接处都设置有直线轴承，保证滑动支撑板3移动顺畅。
21.使用时，将待检测的电缆两端分别固定在第一固定支撑板和滑动支撑板上的固定夹具上，具体的，将电缆的一端放置到限位套内的弧形限位板下方，随后通过固定调节螺栓调节，使得弧形限位板压紧电缆即可，随后即可通过控制装置控制伸缩装置带动滑动支撑板移动，对电缆产生拉力，通过观察压力传感器传输的数据，能够实时计算出电缆承受拉力的大小，在电缆崩断后，伸缩装置会在惯性的作用下带动滑动支撑板继续移动，移动一定的距离后，设置在第二固定支撑板额第三固定支撑板之间的u型支撑板上的缓冲器会通过与第三固定支撑板接触，提供一定的阻尼力，化解抵消所产生的的惯性冲击力，对检测装置整体起到保护的作用，提高使用的安全性。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。