油田修井机检修设备的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及修井机检修相关制品领域，具体为油田修井机检修设备。


背景技术：

2.修井机或通井机是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源。按其运行结构分为履带式和轮胎式两种形式，修井机运转状态受外界环境干扰较大,假设忽略修井机日常维修和养护,设备在工作过程中就可能频繁发生故障,从而影响油田的产量，修井机检修时需要找出故障产生的原因，利用无损检测技术对零件的内部结构进行探测，看结构内部是否发生故障性损伤，再使用压力试压机对零件的承压能力进行测试，假设零件断裂需分析断口形状和断裂成因；
3.但是目前现有的修井机检修试压机在试压过程中缺乏对试件进行夹持固定组件，导致试压时易偏移，具有缺陷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供油田修井机检修设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油田修井机检修设备，包括操作架，所述操作架内固定连接有支撑板，所述操作架的背部外壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有连接套管，所述连接套管的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端侧壁上固定连接有推板，所述推板的一端贯穿操作架并固定连接有夹板，所述夹板设于支撑板的上方，所述操作架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端贯穿操作架并固定连接有压板。
6.优选的，所述支撑板上设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动套接有牵引块，所述牵引块与夹板固定连接。
7.优选的，所述支撑板的两端与操作架内底部之间均通过立板固定连接。
8.优选的，所述操作架的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。
9.优选的，所述压板的两端顶部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与操作架内顶部固定连接。
10.优选的，所述夹板远离推板的一侧固定连接有橡胶板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该油田修井机检修设备，通过将试件放置在支撑板上，随后控制操作架上的双轴电机启动，双轴电机此时将带动两端输出轴上的丝杆转动，在丝杆转动时螺纹套接在丝杆上的连接套管将跟随运动进而促使连接板移动，此时连接板将带动推板运动，推板将推动夹板实现对试件的夹持固定，控制液压缸启动从而带动压板下移对其试件挤压，实现测试作业，本实用新型采用双向夹持固定组件的设置能够有效实现试件的夹持作业，进而提高试压过程中的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的油田修井机检修设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型的油田修井机检修设备的a处放大图；
15.图3为本实用新型的油田修井机检修设备的双轴电机处示意图。
16.图中：1、操作架；2、支撑板；3、双轴电机；4、丝杆；5、连接套管；6、连接板；7、推板；8、夹板；9、液压缸；10、压板；11、限位杆；12、牵引块；13、立板；14、支撑脚；15、伸缩杆；16、橡胶板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：油田修井机检修设备，包括操作架1，操作架1内固定连接有支撑板2，操作架1的背部外壁上固定连接有双轴电机3，双轴电机3的两端输出轴上均固定连接有丝杆4，丝杆4上螺纹套接有连接套管5，连接套管5的一端固定连接有连接板6，连接板6的一端侧壁上固定连接有推板7，推板7的一端贯穿操作架1并固定连接有夹板8，夹板8设于支撑板2的上方，操作架1的顶部固定连接有液压缸9，液压缸的底端贯穿操作架1并固定连接有压板10，具体的讲，试件放置在支撑板2上，随后控制操作架1上的双轴电机3启动，双轴电机3此时将带动两端输出轴上的丝杆4转动，在丝杆4转动时螺纹套接在丝杠上的连接套管5将跟随运动进而促使连接板6移动，此时连接板6将带动推板7运动，推板7将推动夹板8实现对试件的夹持固定，控制液压缸9启动从而带动压板10下移对其试件挤压，实现测试作业。
19.本实施例中，支撑板2上设有限位槽，限位槽内固定连接有限位杆11，限位杆11上滑动套接有牵引块12，牵引块12与夹板8固定连接，对夹板8进行滑动支撑；支撑板2的两端与操作架1内底部之间均通过立板13固定连接；操作架1的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚14，对操作架1进行支撑；压板10的两端顶部均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15与操作架1内顶部固定连接，提高压板10的两端稳定性；夹板8远离推板7的一侧固定连接有橡胶板16，增加夹持时的缓冲力。
20.工作原理：首先将试件放置在支撑板2上，随后控制操作架1上的双轴电机3启动，双轴电机3此时将带动两端输出轴上的丝杆4转动，在丝杆4转动时螺纹套接在丝杆上的连接套管5将跟随运动进而促使连接板6移动，此时连接板6将带动推板7运动，推板7将推动夹板8实现对试件的夹持固定，控制液压缸9启动从而带动压板10下移对其试件挤压，实现测试作业。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.油田修井机检修设备，包括操作架(1)，其特征在于：所述操作架(1)内固定连接有支撑板(2)，所述操作架(1)的背部外壁上固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两端输出轴上均固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹套接有连接套管(5)，所述连接套管(5)的一端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的一端侧壁上固定连接有推板(7)，所述推板(7)的一端贯穿操作架(1)并固定连接有夹板(8)，所述夹板(8)设于支撑板(2)的上方，所述操作架(1)的顶部固定连接有液压缸(9)，所述液压缸的底端贯穿操作架(1)并固定连接有压板(10)。2.根据权利要求1所述的油田修井机检修设备，其特征在于：所述支撑板(2)上设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)上滑动套接有牵引块(12)，所述牵引块(12)与夹板(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的油田修井机检修设备，其特征在于：所述支撑板(2)的两端与操作架(1)内底部之间均通过立板(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的油田修井机检修设备，其特征在于：所述操作架(1)的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚(14)。5.根据权利要求1所述的油田修井机检修设备，其特征在于：所述压板(10)的两端顶部均固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)与操作架(1)内顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的油田修井机检修设备，其特征在于：所述夹板(8)远离推板(7)的一侧固定连接有橡胶板(16)。

技术总结
本实用新型公开了油田修井机检修设备，包括操作架，所述操作架内固定连接有支撑板，所述操作架的背部外壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有连接套管，所述连接套管的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端侧壁上固定连接有推板，所述推板的一端贯穿操作架并固定连接有夹板，所述夹板设于支撑板的上方，所述操作架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端贯穿操作架并固定连接有压板，本实用新型采用双向夹持固定组件的设置能够有效实现试件的夹持作业，进而提高试压过程中的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：王俊佳 郭天娇 王瑞林
受保护的技术使用者：中海华洋（天津）企业管理服务有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/10/27