1.本技术涉及玻璃透光率检测领域,尤其是涉及一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置。
背景技术:2.白玻钢化玻璃是指将普通的白玻经过钢化这道工序将其加工成钢化玻璃,其属于钢化玻璃的一类,具备较高的强度。
3.在生产加工白玻钢化玻璃时,一般需要对其透光率进行检测,以判断出生产加工后的白玻钢化玻璃的透光率是否满足要求。
4.目前,相关技术中,授权公告号为cn216284933u的中国专利公开的一种用玻璃透光率的物理检测装置,其包括透光率检测仪以及固定组件;透光率检测仪通过线束分别连接有激光发射端和接收检测端;固定组件包括检测基台,其中检测基台的上表面左右中线位置设有多个螺杆夹持组件,螺杆夹持组件包括两块左右正对间隔设置的夹板,夹板固定在检测基台的上表面,该申请适用于大小样本的夹持固定,大样本的固定时也可实现相对不干涉的检测结构位置调节,从而获得不同的入射角,且利用遮光套结构可以减少外部杂光干涉,同时亦可以实现小样本的夹持,实现结构的多功能性。
5.然而,检测完成后,一般会对激光发射端和接收检测端进行闲置,一旦闲置时间过长,那么激光发射端和接收检测端的表面都容易积有灰尘,从而后续再需要进行检测时,会影响对玻璃透光率检测的精确度。
技术实现要素:6.为了改善一旦闲置时间过长,那么激光发射端和接收检测端的表面都容易积有灰尘,从而后续再需要进行检测时,会影响对玻璃透光率检测的精确度的问题,本技术提供一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置。
7.本技术提供一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置,采用如下的技术方案:
8.一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置,包括:透光率检测仪、激光发射端、激光接收端以及设有开口的箱体,所述激光发射端和所述激光接收端均与所述透光率检测仪线连接,且所述激光发射端和所述激光接收端的端部均固定套设有遮光套;
9.所述箱体内部设置有承接块,所述透光率检测仪固定于所述承接块的顶部,所述承接块上开设有两个容置孔,其中一个所述容置孔与所述激光发射端对应、另一个所述容置孔与所述激光接收端对应,所述容置孔内部设置有抬升组件,且所述抬升组件上设置有推动组件,所述激光发射端和所述激光接收端均与对应的所述推动组件连接,所述容置孔的内侧壁固定设置有密封板,且所述遮光套与所述密封板相抵紧。
10.通过采用上述技术方案,在未检测时,密封板可将遮光套的端口进行封闭,从而使得灰尘不易进入遮光套内,进而激光发射端和激光接收端上不易因积有灰尘而影响后续检测的精确度。
11.可选的,所述抬升组件包括:抬升板和微型电动推杆,所述微型电动推杆固定于所述容置孔的孔底,且所述微型电动推杆的推动轴与所述抬升板固定,所述推动组件设置于所述抬升板上。
12.通过采用上述技术方案,需要检测时,能够将激光发射端和激光接收端顶升出容置孔;检测完成后,能够将激光发射端和激光接收端回收至容置孔内,以进行存放。
13.可选的,所述推动组件包括:滑动杆和推动弹簧,所述滑动杆滑动连接于所述抬升板的顶壁,且所述激光发射端和所述激光接收端均固定于对应的所述滑动杆上,所述推动弹簧固定于所述滑动杆与所述抬升板之间。
14.通过采用上述技术方案,检测时,能够推动遮光套对玻璃进行夹紧;检测完成后,能够推动遮光套与密封板相抵紧,从而将遮光套的端口封闭。
15.可选的,所述承接块的顶壁开设有供玻璃插设的定位孔。
16.通过采用上述技术方案,在检测前,可提前将玻璃放入定位孔,从而两个遮光套未对玻璃进行夹紧前,无需一直人工对玻璃进行稳固。
17.可选的,所述箱体上转动安装有壳体,且当无需检测时,所述壳体盖设在所述箱体上。
18.通过采用上述技术方案,壳体能够将箱体的开口封闭,从而对激光发射端、激光接收端和透光率检测仪进行保护,且激光发射端和激光接收端上更加不易积有灰尘。
19.可选的,所述箱体的端壁开设有固定孔,且所述固定孔的孔底固定设置有磁块一,所述壳体的端壁固定设置有磁块二,且当所述壳体盖设于所述箱体上时,所述磁块二插设至所述固定孔内并与所述磁块一磁性相吸。
20.通过采用上述技术方案,能够提高壳体盖设在箱体上时的稳定性。
21.可选的,所述箱体的端壁开设有密封孔,所述壳体的端壁固定设置有密封圈,且当所述壳体盖设于所述箱体上时,所述密封圈插设至所述密封孔内。
22.通过采用上述技术方案,一方面可以进一步提高壳体盖设在箱体上时的稳定性,另一方面可以进一步使得灰尘以及湿气不易进入箱体内。
23.可选的,所述壳体和所述箱体的外侧壁均固定设置有把手。
24.通过采用上述技术方案,把手便于工作人员将箱体进行转移,以提高透光率检测仪的便携性。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
26.1、在未检测时,密封板可将遮光套的端口进行封闭,从而使得灰尘不易进入遮光套内,进而激光发射端和激光接收端上不易因积有灰尘而影响后续检测的精确度。
27.2、需要检测时,能够将激光发射端和激光接收端顶升出容置孔;检测完成后,能够将激光发射端和激光接收端回收至容置孔内,以进行存放。
28.3、在检测前,可提前将玻璃放入定位孔,从而两个遮光套未对玻璃进行夹紧前,无需一直人工对玻璃进行稳固。
附图说明
29.图1是根据本技术一个实施例的一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置的示意性透视图;
30.图2是图1所示一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置的容置孔的示意性俯视图;
31.图3是沿图2中的剖切线a-a截取的示意性剖视图。
32.图中:1、透光率检测仪;2、激光发射端;3、激光接收端;4、箱体;41、固定孔;411、磁块一;42、密封孔;43、把手;5、壳体;51、密封圈;52、磁块二;6、承接块;61、容置孔;611、密封板;62、定位孔;7、抬升组件;71、抬升板;72、微型电动推杆;8、推动组件;81、滑动杆;82、推动弹簧;9、遮光套。
具体实施方式
33.图1是根据本实用新型一个实施例的一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置的示意性透视图。参见图1,一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置一般性地可包括:透光率检测仪1、激光发射端2、激光接收端3以及设有开口的箱体4,激光发射端2和激光接收端3均与透光率检测仪1线连接,且激光发射端2和激光接收端3的端部均固定套设有遮光套9,遮光套9可以使得外部光线不易对检测数值形成影响,从而提高检测精度。
34.检测时,将激光发射端2和激光接收端3放置于玻璃的两侧,且遮光套9与玻璃相抵紧,然后通过激光发射端2向激光接收端3发射光束;激光接收端3接收后,将反馈至透光率检测仪1进行检测,从而完成对玻璃透光率的检测。
35.图2是图1所示一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置的容置孔的示意性俯视图;图3是沿图2中的剖切线a-a截取的示意性剖视图。参见图2和图3,箱体4的内部固定设置有承接块6,且承接块6的顶部与箱体4的顶部齐平,透光率检测仪1固定于承接块6的顶部。承接块6的顶壁开设有一对方形的容置孔61,且两个容置孔61对称设置,其中一个容置孔61与激光发射端2对应、另一个容置孔61与激光接收端3对应。容置孔61内设置有抬升组件7,且抬升组件7的顶部设置有推动组件8,激光发射端2和激光接收端3与对应的推动组件8连接。
36.参见图3,两个容置孔61相互靠近的一侧的内壁均固定设置有密封板611,本技术实施例中密封板611由橡胶材质制成,且遮光套9与对应的密封板611相抵紧,在无需检测时,密封板611可将遮光套9的端口进行封闭,从而使得灰尘不易进入遮光套9内,进而激光发射端2和激光接收端3上不易因积有灰尘而影响后续检测的精确度。
37.检测时,利用抬升组件7将激光发射端2和激光接收端3顶升出容置孔61,并且通过推动组件8的推动,以使得两个遮光套9对玻璃进行夹紧,从而便于检测;检测完成后,先将激光发射端2和激光接收端3远离玻璃,然后利用抬升组件7将激光发射端2和激光接收端3回收至容置孔61内,并且通过推动组件8的推动,以使得遮光套9与对应的密封板611相抵紧。
38.参见图3,此外,承接块6的顶壁开设有长条形的定位孔62,且定位孔62位于两个容置孔61之间,在检测前,可提前将玻璃放入定位孔62,从而两个遮光套9未对玻璃进行夹紧前,无需一直人工对玻璃进行稳固。
39.参见图3,抬升组件7包括:抬升板71和微型电动推杆72,微型电动推杆72固定于容置孔61的孔底且竖直设置,微型电动推杆72的推动轴与抬升板71的底壁固定,本技术实施例中微型电动推杆72可由蓄电池组(图中未展示)供电,本技术实施例中抬升板71的截面呈“l”形。推动组件8设置于抬升板71的顶壁。
40.参见图3,推动组件8包括:滑动杆81和推动弹簧82,滑动杆81滑动连接于抬升板71
的顶壁且沿水平方向滑动,激光发射端2和激光接收端3与对应的滑动杆81固定。推动弹簧82的一端与抬升板71的竖直段的侧壁固定、另一端与滑动杆81远离定位孔62的一侧固定。
41.检测时,启动微型电动推杆72,以将激光发射端2和激光接收端3顶升出容置孔61,并且通过推动弹簧82的推力,将推动遮光套9朝玻璃靠近直至两个遮光套9对玻璃进行夹紧,从而便于后续检测;检测完成后,先压缩推动弹簧82,以将激光发射端2和激光接收端3远离玻璃,然后再次启动微型电动推杆72,以将激光发射端2和激光接收端3回收至容置孔61内,并且再次通过推动弹簧82的推力,将遮光套9推动至与对应的密封板611相抵紧。
42.参见图1,箱体4的开口处转动安装有壳体5,当无需检测时,可将壳体5转动至箱体4的顶部,从而盖设在箱体4上,以将箱体4的开口封闭,进而对激光发射端2、激光接收端3和透光率检测仪1进行保护,且激光发射端2和激光接收端3上更加不易积有灰尘。
43.参见图1,具体地,箱体4的端壁开设有环形的固定孔41,且固定孔41的孔底固定设置有磁块一411。壳体5的端壁固定设置有磁块二52,当壳体5盖设在箱体4上时,磁块二52插设至固定孔41内并与磁块一411磁性相吸,从而提高壳体5盖设在箱体4上时的稳定性。
44.参见图1,箱体4的端壁还开设有环形的密封孔42,壳体5的端壁固定设置有密封圈51,当壳体5盖设在箱体4上时,密封圈51过盈插设至密封孔42内,一方面可以进一步提高壳体5盖设在箱体4上时的稳定性,另一方面可以进一步使得灰尘以及湿气不易进入箱体4内。
45.参见图1,此外,壳体5和箱体4的外侧壁均固定设置有把手43,且当壳体5盖设在箱体4上时,两个把手43相互靠近,从而便于工作人员将箱体4进行转移,以提高透光率检测仪1的便携性。
46.本技术的一种白玻钢化玻璃的透光率检测装置在使用时的工作原理具体如下:检测时,启动微型电动推杆72,以将激光发射端2和激光接收端3顶升出容置孔61,并且通过推动弹簧82的推力,将推动遮光套9朝玻璃靠近直至两个遮光套9对玻璃进行夹紧,从而便于后续检测;检测完成后,先压缩推动弹簧82,以将激光发射端2和激光接收端3远离玻璃,然后再次启动微型电动推杆72,以将激光发射端2和激光接收端3回收至容置孔61内,并且再次通过推动弹簧82的推力,将遮光套9推动至与对应的密封板611相抵紧。
47.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。