一种盾构机刀具硬度检测装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及盾构机刀具领域，具体的是一种盾构机刀具硬度检测装置。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，大城市的人口急速增加，整个城市的交通压力也日趋加大，经过专家的研究论证，使用地铁或轻轨是解决城市交通压力最有效的办法，在地铁和轻轨的建设中，我们最常用的工程机械设备就是盾构机，盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，多半用于地铁、隧道、管道，盾构自动化程度高节省人力，施工速度快，人工挖掘隧道容易产生危险，盾构机的使用靠刀盘上的刀具来对土壤进行挖掘，在盾构刀具生产的过程中，需要对盾构刀具进行硬度检测，为了保证盾构机刀具硬度检测的准确性，我们需要对刀具的多处进行硬度检测，现提供一种方便对盾构机刀具多处位置进行硬度检测的盾构机刀具硬度检测装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种盾构机刀具硬度检测装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种盾构机刀具硬度检测装置，包括底座：其顶端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一滑块，用于对第一滑块进行移动；
6.第一固定板：其固定连接在第一滑块顶端，固定板顶端固定连接有支撑台，支撑台上固定连接有固定组件，用于固定待测盾构机刀具；以及
7.连接架：其固定连接在底座顶端靠近两侧的位置，连接架侧壁滑动连接有第二固定板，第二固定板底端固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有按压头。
8.本实用新型的有益效果：
9.1、通过液压缸提供向下的压力，通过按压头对待测盾构机刀具进行下压进行硬度检测，通过第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块可带动固定板在滑槽方向上移动，进而带动待测盾构机刀移动，从而对待测盾构机刀具多个位置进行硬度检测。
10.2、当转动转动套，通过第二弹簧复位的拉力，带动移动板相比内侧移动，且凸块会对移动板下压，此时可将刀具固定。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本技术的整体结构示意图一；
13.图2为本技术的整体结构示意图二；
14.图3为本技术的底座结构示意图；
15.图4为本技术的图2中a处结构放大图。
16.图中标号对应的部件如下：底座1、滑槽101、第一螺纹杆102、滑块103、第一第一固定板11、支撑台111、连接架12、第二滑槽121、第二螺纹杆122、第二滑块123、电机124、第二第二固定板13、液压缸14、按压头15、应变片151、连接轴105、转动套106、凸块161、固定轴107、第一弹簧108、固定块112、第二弹簧1121、移动板113。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.如图1-4所示，在本实用新型的一些实施例中，公开了一种盾构机刀具硬度检测装置。
20.在一些应用场景中，上述实施例所述的一种盾构机刀具硬度检测装置，包括底座1：其顶端开设有滑槽101，滑槽101内滑动连接有第一滑块103，用于对第一滑块103进行移动；第一固定板11：其固定连接在第一滑块103顶端，第一固定板11顶端固定连接有支撑台111，支撑台111上固定连接有固定组件，用于固定待测盾构机刀具；以及连接架12：其固定连接在底座1顶端靠近两侧的位置，连接架12侧壁滑动连接有第二固定板13，第二固定板13底端固定连接有液压缸14，液压缸14输出端固定连接有按压头15。
21.具体来说，将待测盾构机刀具置于支撑台111上，通过固定组件对待测盾构机刀具进行固定，调整第二固定板13至合适位置，通过液压缸14提供向下的压力，通过按压头15对待测盾构机刀具进行下压进行硬度检测，移动第一滑块103可带动第一固定板11在滑槽101方向上移动，进而带动待测盾构机刀移动，从而对待测盾构机刀具多个位置进行硬度检测。
22.实施例二
23.如图1-4所示，在本实用新型的一些实施例中，公开了一种盾构机刀具硬度检测装置听诊器。
24.在一些应用场景中，上述实施例所述的一种盾构机刀具硬度检测装置，包括底座1，底座1顶端开设有滑槽101，滑槽101内转动连接有第一螺纹杆102，第一螺纹杆102上螺纹连接有第一滑块103，第一滑块103与滑槽101内壁滑动连接，第一滑块103顶端固定连接有第一固定板11，第一固定板11顶端固定连接有支撑台111，第一固定板11对称固定连接有固定组件，转动第一螺纹杆102，通过第一螺纹杆102上螺纹连接有第一滑块103可带动第一固定板11在滑槽101方向上移动，将待测盾构机刀具置于支撑台111上，通过固定组件将待测盾构机刀具固定在支撑台111上，转动第一螺纹杆102可带动第一固定板11移动，进而带动待测盾构机刀移动，然后进行硬度检测。
25.底座1顶端靠近两侧的位置皆固定连接有连接架12，连接架12侧壁开设有第二滑槽121，第二滑槽121内壁转动连接有第二螺纹杆122，第二螺纹杆122上螺纹连接有第二滑块123，第二滑块123内侧壁固定连接有第二固定板13，第二固定板13底端固定连接有液压
缸14，液压缸14输出端固定连接有按压头15，按压头15上设有应变片151，通过转动第二螺纹杆122调整第二固定板13位置，方便检测，通过液压缸14提供向下的压力，通过按压头15对待测盾构机刀具进行下压进行硬度检测，转动第一螺纹杆102可带动第一固定板11移动，进而带动待测盾构机刀移动，从而对待测盾构机刀具多个位置进行硬度检测。
26.连接架12顶端固定连接有电机124，电机124输出端与第二螺纹杆122固定连接，通过电机124对第二螺纹杆122进行驱动。
27.固定组件包括固定连接在底座1顶端的连接轴105、固定连接在底座1顶端的固定轴107，和固定连接在第一固定板11顶端的固定块112，固定块112顶端固定连接有移动板113，连接轴105靠近顶端的位置转动连接有转动套106，转动套106上设有凸块1061，连接轴105与移动板113滑动连接，转动套106与移动板113限位连接，固定轴107与固定块112之间固定连接有第二弹簧1121，连接轴105上位于第一固定板11与移动板113之间套接有第一弹簧108，图4所示，当转动转动套106，凸块1061向左侧转动时，通过第二弹簧1121复位的拉力，带动移动板113相比内侧移动，且凸块1061会对移动板113下压，此时将刀具固定，当转动转动套106，凸块1061向右侧转动时，在凸块1061过程中，通过第一弹簧108复位对移动板113提供推力，移动板113上移接触对刀具的固定，同时凸块1061会向外侧推动移动板113。
28.对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的滑槽101内转动连接有第一螺纹杆102，第一螺纹杆102上螺纹连接有第一滑块103，举例而言，还可以在滑槽101内固定连接电动推杆，电动推杆输出端与第一滑块103固定连接，同样可以实现带动第一滑块103在滑槽101内滑动连接。
29.在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的，第二滑槽121内壁转动连接有第二螺纹杆122，距离而言，还可以在第二滑槽121底端固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有第二滑块123，第二滑块123在第二滑槽121内滑动连接，同样可以移动第二固定板13的位置。
30.在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的按压头15上设有应变片151，距离而言，还可以在第一固定板11与第一滑块103之间设置压力传感器，同样可以的得出液压缸14提供的向下的压力。
31.在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的第二固定板13底端固定连接有液压缸14，举例而言，还可以在第二固定板13底端固定连接有气缸、电动缸等，同样可以提供向下的压力。
32.综上所述，当转动转动套106，凸块1061向左侧转动时，通过第二弹簧1121复位的拉力，带动移动板113相比内侧移动，且凸块1061会对移动板113下压，此时将刀具固定，通过转动第二螺纹杆122带动第二滑块123在第二滑槽121内滑动以调整第二固定板13位置，方便检测，通过液压缸14提供向下的压力，通过按压头15对待测盾构机刀具进行下压进行硬度检测，通过第一螺纹杆102上螺纹连接有第一滑块103可带动第一固定板11在滑槽101方向上移动，进而带动待测盾构机刀移动，从而对待测盾构机刀具多个位置进行硬度检测。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。