1.本实用新型涉及玻璃厚度测量仪技术领域,具体为一种手动非接触式玻璃厚度测量仪。
背景技术:2.在光学玻璃加工领域,对于玻璃的表面厚度要求特别严格,要求表面厚度均匀,往往需要对整块玻璃产品测量多个区域进行统计,传统的测量方式是采用表卡对表面进行测量,这样的测量方式容易对片产生破坏,需要一种非接触的测量仪器,既能够快速的进行测量,又能够提供精准度。
3.在此基础上,中国专利公告号cn209605724u的中国专利公开了一种玻璃厚度测量仪器,其特征在于:包括第一测量支架和第二测量支架,其特征在于,所述第一测量支架和所述第二测量支架均为“l”型结构,所述第一测量支架和所述第二测量支架较短的一边端部通过转动设有轴承转动连接,所述第一测量支架和所述第二测量支架远离轴承的端部分别固定设有第一抵触架和第二抵触架,所述第一抵触架和所述第二抵触架分别和第一测量支架以及第二测量支架为一体结构,所述第一抵触架和所述第二抵触架分别相对第一测量支架以及第二测量支架垂直,所述第一测量支架拐角处固定设有比照尺,所述轴承一侧固定设有指示结构,所述指示结构贴合于第一测量支架外侧,所述第一测量支架靠近指示结构的端部固定设有限制板,所述限制板的直径大于第一测量支架的直径,所述限制板表面并位于第一测量支架一侧固定设有弹簧,所述弹簧远离限制板的端部与指示结构固定连接。本实用新型所达到的有益效果是:该玻璃厚度测量仪器使用时,将第一抵触架和第二抵触架夹持在玻璃等结构的一侧,转动板跟随第二测量支架进行远离第一测量支架的转动,此时弹簧产生弹性作用,使得转动板与第一测量支架相互紧靠,对玻璃等结构进行较为紧实的夹持,然后通过比照尺表面的刻度能够直接读出第一测量支架倾斜的角度,然后通过勾股定理即可计算出玻璃等结构的厚度。
4.但是该专利申请中存在不足之处:传统的玻璃厚度测量仪测量是采用表卡对表面进行测量,这样接触式的测量方式容易对片产生破坏,且传统的玻璃厚度测量仪多为固定式,不便操作者对不同型号的玻璃进行厚度检测,降低工作效率,降低装置的实用性。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种手动非接触式玻璃厚度测量仪,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中的传统的玻璃厚度测量仪测量是采用表卡对表面进行测量,这样接触式的测量方式容易对片产生破坏,且传统的玻璃厚度测量仪多为固定式,不便操作者对不同型号的玻璃进行厚度检测,降低工作效率,降低装置的实用性问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手动非接触式玻璃厚度测量仪,包括测量仪腔体和设置在测量仪腔体下端的支架,测量仪腔体的后侧设置有高效过滤器,测量仪腔体下端设置有电控柜,所述测量仪腔体底面中部设置有大理石平台,且大理
石平台与测量仪腔体活动连接,大理石平台中部设置有主腔槽,大理石平台顶面设置有胶木垫板,且胶木垫板设置在主腔槽正上方,大理石平台顶面设置有第一调节组件,大理石平台底部设置有第二调节组件,且第一调节组件和第二调节组件为相同部件制成的构件,测量仪腔体内腔设置有驱动组件,第一调节组件包括设置在大理石平台顶面的大理石悬臂和设置在大理石悬臂顶面的支撑架,支撑架一侧设置有液压缸,液压缸一端设置有主底座,主底座与液压缸输出端相连接。
7.优选的,所述主底座与大理石悬臂滑动连接,主底座一侧设置有滑块板,滑块板一侧均匀分布有螺纹孔槽。
8.优选的,所述滑块板一侧设置有支撑滑动块,滑块板前侧设置有限位长块,支撑滑动块后侧设置有限位凹槽,滑块板设置的限位长块与支撑滑动块后侧设置的限位凹槽相匹配。
9.优选的,所述支撑滑动块一侧设置有测量传感器,支撑滑动块一侧设置有螺纹杆,螺纹杆一端穿过支撑滑动块与滑块板对应位置的螺纹孔槽螺纹连接。
10.优选的,所述支撑架上端设置有工业电脑,工业电脑与测量传感器电性连接,工业电脑与电控柜电性连接。
11.优选的,所述驱动组件包括设置在测量仪腔体内腔的安装腔体,安装腔体内腔活动连接有丝杆,安装腔体一侧设置有电机,丝杆一端穿过安装腔体与电机输出端相连接。
12.优选的,所述丝杆外周螺纹连接有第一滑动块,第一滑动块设置有两组,第一滑动块与安装腔体滑动连接,两组所述的第一滑动块一侧卡合连接有连接杆。
13.优选的,所述大理石平台一侧设置有螺纹柱,螺纹柱设置有两组,两组所述的螺纹柱与两组所述的连接杆螺纹连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型提出的一种手动非接触式玻璃厚度测量仪,首先将大理石平台安装在测量仪腔体底部,通过高效过滤器对设备内部的洁净度进行保障,将需要检测的玻璃放置在胶木垫板上方,通过启动液压缸,使得测量传感器在被测玻璃上方做前后运动,操作者还可以通过在滑块板一侧上下滑动支撑滑动块,来控制测量传感器距离被测玻璃的高度,转动螺纹杆将支撑滑动块与滑块板固定住,通过液压缸和支撑滑动块调节测量传感器的前后上下位置,操作者可同理调节第二调节组件上的测量传感器,确保大理石平台上下两个测量传感器同时对心,即可通过移动胶木垫将玻璃的位置移动到测量传感器之间进行上下距离测量,由此可以得到待测片的精确厚度,测量传感器将数据通过发送至工业电脑进行分析显示,这种设置可以满足不同玻璃的测量需求,极大的满足了柔性生产的需求,通过两个传感器同时测量,提高了测量效率,满足产线效率要求,解决人工测量的效率问题,提高测量精度的同时,降低人为因素的影响,减少对片的损伤。
16.2、本实用新型提出的一种手动非接触式玻璃厚度测量仪,若操作者需要维护第一调节组件和第二调节组件中的部件,以及对损害的工业电脑维修,则需要将其从主腔槽内腔取出,可启动电机,使得两组第一滑动块顺着靠近电机一侧水平移动,第一滑动块带动大理石平台向测量仪腔体外侧水平移动,操作者可对维护调节组件以及完成对损害的工业电脑维修,这种设置非接触式的伸缩操控大理石平台,方便操作者对测量仪腔体中的部件进行拿取和维护工作,操作简便快捷,提升工作效率和装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构图;
18.图2为本实用新型的图1的a处放大图;
19.图3为本实用新型的测量仪腔体、第一调节组件和驱动组件立体结构图;
20.图4为本实用新型的图3的b处放大图;
21.图5为本实用新型的玻璃厚度测量仪底侧结构图;
22.图6为本实用新型的玻璃厚度测量仪后侧结构图。
23.图中:1、测量仪腔体;11、主腔槽;12、工业电脑;13、胶木垫板;14、大理石平台;2、高效过滤器;3、支架;4、第一调节组件;41、测量传感器;42、大理石悬臂;43、液压缸;44、支撑架;45、主底座;46、滑块板;47、支撑滑动块;48、螺纹杆;5、第二调节组件;6、驱动组件;61、螺纹柱;62、第一滑动块;63、丝杆;64、连接杆;65、安装腔体;66、电机;7、电控柜。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
26.结合图1-6,一种手动非接触式玻璃厚度测量仪,包括测量仪腔体1和设置在测量仪腔体1下端的支架3,测量仪腔体1的后侧设置有高效过滤器2,测量仪腔体1下端设置有电控柜7,所述测量仪腔体1底面中部设置有大理石平台14,且大理石平台14与测量仪腔体1活动连接,大理石平台14中部设置有主腔槽11,大理石平台14顶面设置有胶木垫板13,且胶木垫板13设置在主腔槽11正上方,大理石平台14顶面设置有第一调节组件4,大理石平台14底部设置有第二调节组件5,且第一调节组件4和第二调节组件5为相同部件制成的构件,测量仪腔体1内腔设置有驱动组件6,第一调节组件4包括设置在大理石平台14顶面的大理石悬臂42和设置在大理石悬臂42顶面的支撑架44,支撑架44一侧设置有液压缸43,液压缸43一端设置有主底座45,主底座45与液压缸43输出端相连接。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.实施例一:
29.请参阅图1-5,一种手动非接触式玻璃厚度测量仪,主底座45与大理石悬臂42滑动连接,主底座45一侧设置有滑块板46,滑块板46一侧均匀分布有螺纹孔槽,滑块板46一侧设置有支撑滑动块47,滑块板46前侧设置有限位长块,支撑滑动块47后侧设置有限位凹槽,滑块板46设置的限位长块与支撑滑动块47后侧设置的限位凹槽相匹配,支撑滑动块47一侧设置有测量传感器41,支撑滑动块47一侧设置有螺纹杆48,螺纹杆48一端穿过支撑滑动块47与滑块板46对应位置的螺纹孔槽螺纹连接,支撑架44上端设置有工业电脑12,工业电脑12与测量传感器41电性连接,工业电脑12与电控柜7电性连接。
30.实施例二:
31.请参阅图1和图3,一种手动非接触式玻璃厚度测量仪,驱动组件6包括设置在测量仪腔体1内腔的安装腔体65,安装腔体65内腔活动连接有丝杆63,安装腔体65一侧设置有电
机66,丝杆63一端穿过安装腔体65与电机66输出端相连接,丝杆63外周螺纹连接有第一滑动块62,第一滑动块62设置有两组,第一滑动块62与安装腔体65滑动连接,两组所述的第一滑动块62一侧卡合连接有连接杆64,大理石平台14一侧设置有螺纹柱61,螺纹柱61设置有两组,两组所述的螺纹柱61与两组所述的连接杆64螺纹连接。
32.综上所述:本实用新型提出的一种手动非接触式玻璃厚度测量仪,首先将大理石平台14安装在测量仪腔体1底部,大理石平台14一侧通过螺纹柱61与连接杆64进行安装组合,通过高效过滤器2对设备内部的洁净度进行保障,将需要检测的玻璃放置在胶木垫板13上方,第一调节组件4和第二调节组件5中的大理石悬臂42分别安装在大理石平台14上下面,通过启动液压缸43,液压缸43伸缩运动带动主底座45、滑块板46、支撑滑动块47和测量传感器41在被测玻璃上方做前后运动,操作者还可以通过在滑块板46一侧上下滑动支撑滑动块47,来控制测量传感器41距离被测玻璃的高度,转动螺纹杆48,螺纹杆48螺纹连接支撑滑动块47且螺纹杆48可穿过支撑滑动块47与滑块板46对应位置的螺纹孔槽进行连接,将支撑滑动块47与滑块板46固定住,通过液压缸43和支撑滑动块47调节测量传感器41的前后上下位置,操作者可同理调节第二调节组件5上的测量传感器41,确保大理石平台14上下两个测量传感器41同时对心,两组测量传感器41位于被检玻璃的上下两侧,即可通过移动胶木垫将玻璃的位置移动到测量传感器之间进行上下距离测量,由此可以得到待测片的精确厚度,测量传感器41将数据通过发送至工业电脑12进行分析显示,这种设置可以满足不同玻璃的测量需求,极大的满足了柔性生产的需求,通过两个传感器同时测量,提高了测量效率,满足产线效率要求,解决人工测量的效率问题,提高测量精度的同时,降低人为因素的影响,减少对片的损伤,若操作者需要维护第一调节组件4和第二调节组件5中的部件,以及对损害的工业电脑12维修,则需要将其从主腔槽11内腔取出,为了方便操作者拿取,可启动电机66,电机66进行正向转动带动丝杆63进行转动,由于安装腔体65与第一滑动块62的限位配合,使得两组第一滑动块62顺着靠近电机66一侧水平移动,第一滑动块62带动连接杆64、螺纹柱61和大理石平台14向测量仪腔体1外侧水平移动,操作者可对维护第一调节组件4和第二调节组件5中的部件,以及完成对损害的工业电脑12维修,再反向转动电机66,使得两组第一滑动块62顺着远离电机66一侧水平移动,第一滑动块62带动大理石平台14向测量仪腔体1内腔侧水平移动直至回归原位,这种设置非接触式的伸缩操控大理石平台14,方便操作者对测量仪腔体1中的部件进行拿取和维护工作,操作简便快捷,提升工作效率和装置的实用性。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。