一种继电器测试装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于电器电路测试技术领域，具体涉及一种继电器测试装置。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，为了将继电器投入使用前判断是否良好，需要对继电器进行测试。
3.现有的继电器在测试，需要将测试笔接触继电器的测试点，而继电器上的测试点较小，需要将继电器来回移动，将继电器上测试点与测试笔进行对准，眼睛紧盯测试笔尖和测定点位置，长时间下易产生视觉疲劳，导致后续继电器测试速度降低，为此提出一种继电器测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种继电器测试装置，以解决眼睛紧盯测试笔尖和测定点位置，长时间下易产生视觉疲劳，导致后续继电器测试速度降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种继电器测试装置，包括底板，所述底板的顶部竖向连接有连接块，所述连接块的前面通过螺钉安装有安装块，所述安装块上安装有调节组件，所述安装块的底部开设有通口，所述安装块通过通口活动套接在升降杆上，所述升降杆的底端连接有升降板，所述升降板上设置有接触头，所述底板的顶部连接有一号限位板，所述一号限位板的两侧均设置有二号限位板，两个所述二号限位板设置有调节杆上。
6.进一步的，所述一号限位板的形状呈
‘
t’字型，所述一号限位板位于升降板的正下方。
7.进一步的，所述安装块的前面开设有凹槽。
8.进一步的，所述调节组件包括拉杆、连接件，上连杆和下连杆，所述上连杆的顶部活动套接在一号横向杆，所述一号横向杆两端分别连接在凹槽内腔的两侧，所述下连杆的底端活动套接在二号横向杆上，所述二号横向杆连接在升降杆顶端，所述拉杆、上连杆和下连杆相互靠近的一侧均活动连接在连接件上。
9.进一步的，所述连接件由两个侧板和三个三号横向杆组成，三个所述三号横向杆的两端分别连接在两个侧板相互靠近的一侧，所述拉杆、上连杆和下连杆相互靠近的一侧分别活动套接在三个三号横向杆上。
10.进一步的，所述底板顶部的两侧竖向连接有限位杆，两个所述升降板活动套接在限位杆上。
11.进一步的，所述底板顶部开设有横向槽，所述调节杆横向设置在横向槽内，所述横向槽上设置有螺纹，两个所述二号限位板螺纹套接在调节杆上，两个所述二号限位板上的内螺纹相反。
12.进一步的，所述底板的顶部开设有两个限位槽，两个所述限位槽位于横向槽前后对称，两个所述二号限位板前后两侧分别滑动设置在两个限位槽内。
13.进一步的，所述升降板上安装有若干个安装孔，所述安装孔的内壁设有弹性材料。
14.进一步的，所述接触头从下向上穿过安装孔，所述接触头的顶部插接有连接线，所述接触头的底部连接有限位盘。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该继电器测试装置，将继电器之间放置在一号限位板和二号限位板之间，将继电器直推前行无法推动后，控制升降杆下降，升降杆带动升降板下降，升降板带动接触头下降，触碰继电器，完成继电器的测试，此方式将继电器放置固定位置，接触头固定方向移动，无需紧盯测试笔尖和测定点位置，不易产生视觉疲劳，避免出现测速降低的问题；
17.该继电器测试装置，通过转动调节杆，二号限位板在限位槽的作用下靠近或远离一号限位板，使得一号限位板和二号限位板能对不同大小的继电器进行限位，通过不同的安装孔，将接触头进行安装，让接触头能对不同大小继电器进行接触，提高该装置的适用性。
附图说明
18.图1为继电器测试装置的立体图；
19.图2为图1爆炸图；
20.图3为图2中a处放大图；
21.图4为图2中接触头爆炸图。
22.图中：10、底板；101、横向槽；102、限位槽；11、连接块；12、安装块；121、凹槽；122、通口；13、升降杆；14、升降板；141、安装孔；15、一号限位板；16、二号限位板；171、拉杆；172、连接件；1721、侧板；1722、三号横向杆；173、上连杆；1731、一号横向杆；174、下连杆；1741、二号横向杆；18、限位杆；19、调节杆；20、接触头；201、连接线；202、限位盘；203、接触尖；21、继电器。
实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型提供一种继电器测试装置，包括底板10，底板10的顶部竖向连接有连接块11，连接块11的前面通过螺钉安装有安装块12，安装块12上安装有调节组件，安装块12的底部开设有通口122，安装块12通过通口122活动套接在升降杆13上，升降杆13的底端连接有升降板14，升降板14上设置有接触头20；
26.控制调节组件，调节组件控制升降杆13上下移动，升降杆13带动升降板14上下移动，从而让接触头20上下移动，控制接触头20与继电器21接触或分离。
27.底板10顶部的两侧竖向连接有限位杆18，两个升降板14活动套接在限位杆18上，升降板14在两个限位杆18的作用下能更好的进行上下移动。
28.请参阅图1、图2 和图3，调节组件包括拉杆171、连接件172，上连杆173和下连杆174，上连杆173的顶部活动套接在一号横向杆1731，一号横向杆1731两端分别连接在凹槽121内腔的两侧，下连杆174的底端活动套接在二号横向杆1741上，二号横向杆1741连接在升降杆13顶端，拉杆171、上连杆173和下连杆174相互靠近的一侧均活动连接在连接件172上，连接件172由两个侧板1721和三个三号横向杆1722组成，三个三号横向杆1722的两端分别连接在两个侧板1721相互靠近的一侧，拉杆171、上连杆173和下连杆174相互靠近的一侧分别活动套接在三个三号横向杆1722上；
29.拉动拉杆171，拉杆171向下拉动时，拉杆171通过连接件172，推动升降杆13下降，拉杆171向上拉动时，拉杆171拉动升降杆13上升，从而调节升降杆13升降。
30.请参阅图1和图2 ，底板10的顶部连接有一号限位板15，一号限位板15的两侧均设置有二号限位板16，可将两个继电器21放置在一号限位板15和两个二号限位板16之间，一号限位板15的形状呈
‘
t’字型，一号限位板15位于升降板14的正下方；
31.以一号限位板15和二号限位板16限位为标准，每次放置的继电器21位置一致，从而让继电器21的测试点的位置保持一致位于接触头20下方。
32.请参阅图1和图2 ，两个二号限位板16设置有调节杆19上，安装块12的前面开设有凹槽121，底板10顶部开设有横向槽101，调节杆19横向设置在横向槽101内，横向槽101上设置有螺纹，两个二号限位板16螺纹套接在调节杆19上，两个二号限位板16上的内螺纹相反，底板10的顶部开设有两个限位槽102，两个限位槽102位于横向槽101前后对称，两个二号限位板16前后两侧分别滑动设置在两个限位槽102内；
33.转动调节杆19，调节杆19带动两个二号限位板16相互靠近或远离，改变二号限位板16与一号限位板15之间的间距，从而改变对不同大小的继电器21进行限位。
34.请参阅图1、图2 和图4，升降板14上安装有若干个安装孔141，安装孔141的内壁设有弹性材料，接触头20从下向上穿过安装孔141，接触头20的顶部插接有连接线201，接触头20的底部连接有限位盘202；
35.在更换测试不同大小的继电器后，将接触头20与连接线201分离，接触头20从升降板14底部取出，随后根据需求，将接触头20伸入合适的安装孔141内，再将接触头20与连接线201，接触头20在安装孔141内壁弹性材料下不会进行掉落，升降板14下降抵触继电器时，限位盘202有效防止接触头20发生些许上移，导致接触不良的问题。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将两个继电器21放置在一号限位板15和两个二号限位板16之间，以一号限位板15和二号限位板16限位为标准，让每次放置的继电器21位置一致，从而让继电器21的测试点的位置位于接触头20下方，拉杆171向下拉动时，拉杆171通过连接件172，推动升降杆13下降，升降杆13带动升降板14上移，从而控制接触头20与继电器21接触测试；
37.在对不同大小的继电器21使用时，转动调节杆19，调节杆19带动两个二号限位板16相互靠近或远离，改变二号限位板16与一号限位板15之间的间距，对不同大小的继电器21进行限位,将接触头20与连接线201分离，接触头20从升降板14底部取出，随后根据需求，将接触头20伸入合适的安装孔141内，再将接触头20与连接线201，接触头20在安装孔141内壁弹性材料下不会进行掉落，升降板14下降抵触继电器时，限位盘202有效防止接触头20发生些许上移，导致接触尖203接触不良的问题。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。