1.本实用新型涉及一种适用于多形式反应釜的调节搅拌桨，属于反应釜技术领域。
背景技术：
2.搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成，搅拌器包括传动装置，搅拌轴(含轴封)，叶轮(搅拌桨)；釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等，在目前的搅拌行业中，各种搅拌桨叶成品样式较为固定，在工业生产中当遇到一个反应釜需要实现多种不同工艺或反应釜需要起到备用或者替换作用时，目前的桨叶形式以及角度不能很好的满足需要实现的工艺目的，对于锥底或者蝶形底等没有详细参数时，搅拌厂家一般对于桨叶的角度制作尤为困难。
3.为此，我们提出一种适用于多形式反应釜的调节搅拌桨。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于多形式反应釜的调节搅拌桨，能够根据搅拌器不同的工艺需求去调节桨叶的倾斜角度，满足不同罐体形式如锥底或者椭圆底的釜体，能够调节桨叶的长度，实现不同的搅拌范围，桨叶拆装方便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种适用于多形式反应釜的调节搅拌桨，包括搅拌轴、安装座、搅拌桨本体和延伸组件，所述延伸组件设置在所述搅拌桨本体内部，所述延伸组件包括转动头和延伸结构，所述转动头设置在所述搅拌桨本体一侧，所述延伸结构设置在所述搅拌桨本体内部，所述安装座固定焊接在所述搅拌轴外侧，所述搅拌桨本体设置在所述安装座上。
6.优选的，为了方便进行搅拌工作，所述安装座中部开设有旋转槽，所述旋转槽上开设有固定孔，所述搅拌桨本体包括安装板、第一桨叶和第二桨叶，所述安装板固定焊接在所述第一桨叶一侧且与所述旋转槽对应，所述第二桨叶设置在所述第一桨叶内部。
7.优选的，为了方便对第二桨叶进行收纳，所述第一桨叶一侧开设有收纳槽，所述收纳槽顶部开设有延伸槽，所述收纳槽两侧开设有限位槽，所述延伸结构设置在所述延伸槽内部，所述第二桨叶设置在所述收纳槽内部且与所述延伸结构对应。
8.优选的，为了方便对第二桨叶的位置进行控制，所述延伸结构包括螺纹杆、螺纹环和螺纹块，所述螺纹杆两端分别转动安装在所述延伸槽内侧壁上和固定焊接在所述转动头一端，所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环底部。
9.优选的，为了方便保证收纳槽的密封性，所述第二桨叶固定焊接在所述螺纹块底部，所述第二桨叶两侧均固定焊接有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽内部，所述第二桨叶顶部设置有密封层。
10.优选的，为了方便根据使用需求调节搅拌桨本体的角度，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔与所述固定孔对应，所述安装板通过固定螺栓固定安装在所述旋转槽内部。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过固定螺栓进行固定，根据搅拌器不同的工艺需求去调节桨叶的倾斜角度，满足不同罐体形式如锥底或者椭圆底的釜体，满足反应釜的利用率也无需联系搅拌厂家指定新型搅拌桨叶，通过转头带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环带动螺纹块移动，螺纹块带动第二桨叶移动，对第二桨叶和收纳槽的相对位置进行控制，调节搅拌桨本体的长度，实现不同的搅拌范围。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的立体图。
14.图2为本实用新型结构中延伸组件和第二桨叶的立体图。
15.图3为本实用新型结构图2中的a处放大立体图。
16.图中：1、搅拌轴；2、安装座；3、搅拌桨本体；4、延伸组件；5、转动头；6、延伸结构；7、安装板；8、第一桨叶；9、第二桨叶；10、螺纹杆；11、螺纹环；12、螺纹块；13、限位块；14、密封层；15、固定螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3所示，一种适用于多形式反应釜的调节搅拌桨，包括搅拌轴1、安装座2、搅拌桨本体3和延伸组件4，延伸组件4设置在搅拌桨本体3内部，延伸组件4包括转动头5和延伸结构6，转动头5设置在搅拌桨本体3一侧，延伸结构6设置在搅拌桨本体3内部，安装座2固定焊接在搅拌轴1外侧，搅拌桨本体3设置在安装座2上。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图2所示，安装座2中部开设有旋转槽，旋转槽上开设有固定孔，搅拌桨本体3包括安装板7、第一桨叶8和第二桨叶9，安装板7固定焊接在第一桨叶8一侧且与旋转槽对应，第二桨叶9设置在第一桨叶8内部，第一桨叶8一侧开设有收纳槽，收纳槽顶部开设有延伸槽，收纳槽两侧开设有限位槽，延伸结构6设置在延伸槽内部，第二桨叶9设置在收纳槽内部且与延伸结构6对应，安装板7上开设有安装孔，安装孔与固定孔对应，安装板7通过固定螺栓15固定安装在旋转槽内部，通过固定螺栓15进行固定，根据搅拌器不同的工艺需求去调节桨叶的倾斜角度，满足不同罐体形式如锥底或者椭圆底的釜体，满足反应釜的利用率也无需联系搅拌厂家指定新型搅拌桨叶，拆装简单方便。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图2、图3所示，延伸结构6包括螺纹杆10、螺纹环11和螺纹块12，螺纹杆10两端分别转动安装在延伸槽内侧壁上和固定焊接在转动头5一端，螺纹环11螺纹啮合套设在螺纹杆10上，螺纹块12固定焊接在螺纹环11底部，第二桨叶9固定焊接在螺纹块12底部，第二桨叶9两侧均固定焊接有限位块13，限位块13滑动连接在限位槽内部，第二桨叶9顶部设置有密封层14，通过转头带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动螺纹环11移动，螺纹环11带动螺纹块12移动，螺纹块12带动第二桨叶9移动，对第
二桨叶9和收纳槽的相对位置进行控制，调节搅拌桨本体3的长度，实现不同的搅拌范围，通过密封层14避免液体进入延伸槽内部。
21.本实用新型在使用时，把安装板7上的安装孔对准安装座2上的固定孔，通过固定螺栓15进行固定，根据搅拌器不同的工艺需求去调节桨叶的倾斜角度，满足不同罐体形式如锥底或者椭圆底的釜体，满足反应釜的利用率也无需联系搅拌厂家指定新型搅拌桨叶，通过第一桨叶8进行搅拌工作，通过转头带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动螺纹环11移动，螺纹环11带动螺纹块12移动，螺纹块12带动第二桨叶9移动，对第二桨叶9和收纳槽的相对位置进行控制，调节搅拌桨本体3的长度，实现不同的搅拌范围，通过第二桨叶9带动限位块13在限位槽内滑动，对第二桨叶9进行限位，通过密封层14避免液体进入延伸槽内部。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。