一种具有均匀加热装置的玻璃反应釜的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及玻璃反应釜物料加热技术领域，具体为一种具有均匀加热装置的玻璃反应釜。


背景技术：

2.玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液)，在密封玻璃容器内，反应物在常压或负压进行搅拌反应，玻璃反应釜的操作步骤简易，且加工物料的效果较为理想，但是仍存在较多不便的问题；
3.目前现有的玻璃反应釜在加热物料时，会对物料进行水平方向的搅拌，由于物料堆积在一起，通过简单的水平方向的搅拌，难以对堆积在一起的物料进行均匀加热，从而给人员在利用玻璃反应釜加热物料时带来了一定的不便。
4.针对上述问题，发明人提出一种具有均匀加热装置的玻璃反应釜用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决由于物料堆积在一起，通过简单的水平方向的搅拌，难以对堆积在一起的物料进行均匀加热的问题；本实用新型的目的在于提供一种具有均匀加热装置的玻璃反应釜。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有均匀加热装置的玻璃反应釜，包括固定座，固定座的顶部固定连接有连接板，连接板的一侧活动连接有升降架，连接板的一侧开设有加固升降槽，加固升降槽的内壁上与升降架的两侧均开设有升降孔，升降孔的内部设置有滚珠，利用滚珠，便于升降架与加固升降板上下移动，升降架的两侧均固定连接有加固升降板，利用加固升降板能够提高升降架移动时的稳固性，加固升降板插接于加固升降槽的内部，固定座的底部设置有万向轮，利用万向轮，便于人员移动该装置，升降架的底部活动连接有调节环，调节环的内部螺纹连接有螺纹棒，人员需逆时针转动或顺时针转动调节环，调整其在螺纹棒上的位置，当调节环上下移动时，其将使得升降架一同上下移动，螺纹棒的顶端固定连接有顶端限位块，顶端限位块的直径大于调节环的内径，能够防止调节环与螺纹棒分离，螺纹棒的底端与固定座固定连接，升降架的一侧固定连接有加工电机，加工电机的输出端上固定连接有加工固定棒，启动加工电机后，加工固定棒将带动玻璃反应釜本体翻转，加工固定棒的一端固定连接有玻璃反应釜本体，玻璃反应釜本体的顶部螺纹连接有安装盖，安装盖的两侧均固定连接有安装辅助块，安装辅助块的顶部固定连接有转动棒，利用转动棒与安装辅助块，便于人员转动拆装安装盖。
7.优选地，调节环的表面开设有调节辅助槽，调节辅助槽的内部固定连接有辅助施力棒，利用辅助施力棒，便于人员转动调节环。
8.优选地，安装盖的内顶壁上固定连接有加工密封板，利用加工密封板，能够提高玻璃反应釜本体的密封性，加工密封板插接于玻璃反应釜本体的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.使用时，人员需逆时针转动或顺时针转动调节环，调整其在螺纹棒上的位置，当调节环上下移动时，其将使得升降架一同上下移动，进而调整玻璃反应釜本体的高度，继而便于不同身高的人员操作玻璃反应釜本体，在利用玻璃反应釜本体加热物料的过程中，人员需启动加工电机，使其输出端带动加工固定棒一同转动，进而使得玻璃反应釜本体一同转动，当玻璃反应釜本体转动时，将会对其内搅拌后的物料进行翻转，从而提高物料的均匀度，继而使堆积在一起的物料均匀受热。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体的结构示意图。
13.图2为本实用新型中固定座的局部剖面结构示意图。
14.图3为本实用新型图2中a处局部放大的结构示意图。
15.图中：1、固定座；2、连接板；3、升降架；4、调节环；5、螺纹棒；6、加工电机；7、加工固定棒；8、玻璃反应釜本体；9、安装盖；10、顶端限位块；11、加固升降槽；12、加固升降板；13、滚珠；14、辅助施力棒；15、加工密封板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种具有均匀加热装置的玻璃反应釜，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有连接板2，连接板2的一侧活动连接有升降架3，升降架3的底部活动连接有调节环4，调节环4的内部螺纹连接有螺纹棒5，人员需逆时针转动或顺时针转动调节环4，调整其在螺纹棒5上的位置，当调节环4上下移动时，其将使得升降架3一同上下移动，螺纹棒5的底端与固定座1固定连接，升降架3的一侧固定连接有加工电机6，加工电机6的输出端上固定连接有加工固定棒7，启动加工电机6后，加工固定棒7将带动玻璃反应釜本体8翻转，加工固定棒7的一端固定连接有玻璃反应釜本体8，玻璃反应釜本体8的顶部螺纹连接有安装盖9。
18.安装盖9的两侧均固定连接有安装辅助块，安装辅助块的顶部固定连接有转动棒。
19.通过采用上述技术方案，利用转动棒与安装辅助块，便于人员转动拆装安装盖9。
20.螺纹棒5的顶端固定连接有顶端限位块10，顶端限位块10的直径大于调节环4的内径。
21.通过采用上述技术方案，由于顶端限位块10的直径大于调节环4的内径，故而能够防止调节环4与螺纹棒5分离。
22.连接板2的一侧开设有加固升降槽11，升降架3的两侧均固定连接有加固升降板12。
23.通过采用上述技术方案，当升降架3上下移动时，其将带动加固升降板12，使加固升降板12在加固升降槽11内移动，利用加固升降板12能够提高升降架3移动时的稳固性。
24.加固升降板12插接于加固升降槽11的内部，固定座1的底部设置有万向轮。
25.通过采用上述技术方案，利用万向轮，便于人员移动该装置。
26.加固升降槽11的内壁上与升降架3的两侧均开设有升降孔，升降孔的内部设置有滚珠13。
27.通过采用上述技术方案，利用滚珠13，便于升降架3与加固升降板12上下移动。
28.调节环4的表面开设有调节辅助槽，调节辅助槽的内部固定连接有辅助施力棒14。
29.通过采用上述技术方案，利用辅助施力棒14，便于人员转动调节环4。
30.安装盖9的内顶壁上固定连接有加工密封板15，加工密封板15插接于玻璃反应釜本体8的内部。
31.通过采用上述技术方案，利用加工密封板15，能够提高玻璃反应釜本体8的密封性。
32.工作原理：工作时，人员需逆时针转动或顺时针转动调节环4，调整其在螺纹棒5上的位置，当调节环4上下移动时，其将使得升降架3一同上下移动，进而调整玻璃反应釜本体8的高度，继而便于不同身高的人员操作玻璃反应釜本体8，当升降架3上下移动时，其将带动加固升降板12，使加固升降板12在加固升降槽11内移动，利用加固升降板12能够提高升降架3移动时的稳固性，利用滚珠13，便于升降架3与加固升降板12上下移动，在利用玻璃反应釜本体8加热物料的过程中，人员需启动加工电机6，使其输出端带动加工固定棒7一同转动，进而使得玻璃反应釜本体8一同转动，当玻璃反应釜本体8转动时，将会对其内搅拌后的物料进行翻转，从而提高物料的均匀度，继而使堆积在一起的物料均匀受热。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。