1.本实用新型涉及白刚玉加工研磨设备技术领域，具体为一种可均匀磨碎的磨粉设备。
背景技术：
2.随着社会的不断的发展，人们的生活品质也有了非常大的提高。家家户户都开始使用个各种装饰材料和许许多多的摆设，其实这些物品的制作都离不开一种材料那就是白刚玉，不论是瓷砖的打磨，还是陶瓷的制作都可以看到他的身影，白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，它还适用于制造树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料，白刚玉的粉碎整形的过程中离不开磨粉机，磨粉机是白刚玉经颚式破碎机加工后后续使用的设备，经将白刚玉颗粒磨碎，以满足生产的需要，现有普通的白刚玉磨粉机滚筒两端有空心轴为支撑，滚筒的内部放置有研磨球，然后滚筒转动进行击碎研磨，由于滚筒和研磨球的质量较大，造成对空心轴的质量要求较高，造成设备成本高，并且两端设有空心轴造成设备长度长使用面积大。
3.为了解决上述问题，公开号为cn 214636931 u的实用新型专利公开了一种用于白刚玉加工的磨粉机，该方案中通过设置的底板和磨粉机构；底板：其上表面中部设有均匀分布的支撑轮，底板的上表面前侧设有主电机，主电机的输出轴上设有小齿轮，底板的上表面左侧设有支撑架，支撑架的上端设有进料管，进料管的上表面设有进料斗；磨粉机构：滑动连接于四个支撑轮组成整体的表面，磨粉机构的左侧面设有左挡板，磨粉机构的外表面中部设有与小齿轮啮合连接的齿环，磨粉机构的右侧面设有右挡板；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，主电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，该用于白刚玉加工的磨粉机，设备紧凑使用方便。
4.然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中仅通过研磨球对白刚玉进行研磨操作，研磨球之间存在较大缝隙，在对白刚玉进行研磨时白刚玉易移动至研磨球之间的间隙中，导致研磨效率降低。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可均匀磨碎的磨粉设备。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀磨碎的磨粉设备，包括筒体；
9.粗磨机构，所述粗磨机构包括驱动电机、连接杆和研磨筒，所述驱动电机设置在筒体底端，所述驱动电机输出轴穿过筒体设置在筒体内部，所述连接杆固定设置在驱动电机
输出轴末端，所述研磨筒设置在连接杆末端。
10.优选的，所述粗磨机构还包括粗筛网和研磨球，所述粗筛网设置在筒体内部中间，所述研磨球设有若干个，所述研磨球设置在粗筛网顶端。通过设置的粗筛网可以对白刚玉进行粗筛，避免过大的原料穿过进入细磨机构内部导致对原料的研磨效果下降。
11.优选的，细磨机构，所述细磨机构包括研磨盘、联动杆和固定槽，所述研磨盘设置在筒体内部底端，所述联动杆设置在研磨盘中间，所述联动杆穿过筛网设置在筒体内部顶端，所述联动杆与筒体之间转动连接，所述固定槽设置在研磨筒内部底端，所述固定槽内部设有研磨球。
12.优选的，所述细磨机构还包括联动齿轮和齿条，所述齿条环绕设置在研磨筒内壁顶端，所述联动齿轮分别设置在筒体内部顶端和联动杆末端，所述联动齿轮之间相互啮合，所述联动齿轮与齿条之间相互啮合。通过设置的联动齿轮和齿条可以使研磨盘与研磨筒之间进行反向转动，从而提升二者的相对旋转速度。
13.优选的，所述研磨盘外侧末端固定设有与固定槽结构相互对应的研磨块，所述研磨盘为橡胶材料制成。通过设置的研磨块可以对研磨产物进行筛选，同时可以对产物进行辅助研磨，从而提升研磨效果。
14.优选的，所述筒体为倾斜状设置，所述筒体顶端设有进料斗，所述筒体侧面设有支脚，所述筒体底端设有出料口。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可均匀磨碎的磨粉设备，具备以下有益效果：
17.1、该一种可均匀磨碎的磨粉设备，通过设置的细磨机构配合粗磨机构可以对白刚玉进行递进式研磨操作，通过对原料进行打碎粗磨，同时对粗磨产物进行精细研磨，从而提升了研磨效率。
18.2、该一种可均匀磨碎的磨粉设备，通过设置的联动式结构可以对研磨盘进行反向驱动，从而提升研磨的相对转动速度，进一步的提升了研磨效率。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型截面示意图；
22.图3为本实用新型研磨筒结构示意图；
23.图中：1、筒体；101、进料斗；102、支脚；103、出料口；2、粗磨机构；201、驱动电机；202、连接杆；203、研磨筒；204、粗筛网；205、研磨球；3、细磨机构；301、研磨盘；302、联动杆；303、固定槽；304、联动齿轮；305、齿条；306、研磨块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
25.实施例1
26.如图1-3所示，本实用新型提供了一种可均匀磨碎的磨粉设备，包括筒体1；筒体1为倾斜状设置，筒体1顶端设有进料斗101，筒体1侧面设有支脚102，筒体1底端设有出料口103；粗磨机构2，粗磨机构2包括驱动电机201、连接杆202和研磨筒203，驱动电机201设置在筒体1底端，驱动电机201输出轴穿过筒体1设置在筒体1内部，连接杆202固定设置在驱动电机201输出轴末端，研磨筒203设置在连接杆202末端；粗磨机构2还包括粗筛网204和研磨球205，粗筛网204设置在筒体1内部中间，研磨球205设有若干个，研磨球205设置在粗筛网204顶端；
27.在本实施例中，通过设置的粗磨机构2可以对白刚玉进行粗磨加工，从而实现对白刚玉的快速敲碎研磨操作。
28.实施例2
29.如图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：细磨机构3，细磨机构3包括研磨盘301、联动杆302和固定槽303，研磨盘301设置在筒体1内部底端，联动杆302设置在研磨盘301中间，联动杆302穿过筛网设置在筒体1内部顶端，联动杆302与筒体1之间转动连接，固定槽303设置在研磨筒203内部底端，固定槽303内部设有研磨球205；细磨机构3还包括联动齿轮304和齿条305，齿条305环绕设置在研磨筒203内壁顶端，联动齿轮304分别设置在筒体1内部顶端和联动杆302末端，联动齿轮304之间相互啮合，联动齿轮304与齿条305之间相互啮合；研磨盘301外侧末端固定设有与固定槽303结构相互对应的研磨块306，研磨盘301为橡胶材料制成；
30.在本实施例中，通过设置的细磨机构3可以对白刚玉进行精细研磨操作，从而将白刚玉研磨至设定颗粒大小，同时细磨机构3与粗磨机构2相互联动，在对白刚玉进行粗磨的同时可以进行细磨操作，从而提升了对白刚玉的研磨效果。
31.下面具体说一下该一种可均匀磨碎的磨粉设备的工作原理。
32.如图1-3所示，使用时，将白刚玉原料从进料斗101倒入装置内部，同时启动驱动电机201，驱动电机201通过连接杆202带动研磨筒203进行转动，研磨筒203内部的研磨球205随之转动，对白刚玉进行研磨操作，当研磨球205随研磨筒203旋转至研磨筒203内部顶端时，研磨球205在自身重力的作用下掉落并对白刚玉进行敲碎，粗筛网204可以对白刚玉进行粗筛操作，达到设定孔径的白刚玉穿过粗筛网204进入细磨机构3内部，在研磨筒203转动的同时，研磨筒203内壁的齿条305随之驱动联动齿轮304，联动杆302随之反向转动并带动研磨盘301进行转动，与研磨筒203反向转动的研磨盘301可以提升研磨效率，同时固定槽303内部的研磨球205对白刚玉进行细磨操作，研磨块306与研磨筒203之间的间隙可以作为筛选进行，当白刚玉研磨精度不足时无法穿过间隙，并随研磨筒203转动至顶端进行反复研磨，同时研磨盘301为橡胶材质，橡胶材质的研磨盘301可以将研磨球205通过弹力按压至固定槽303内部，从而提升研磨效果，研磨块306与研磨筒203之间反向转动，可以对卡在间隙中的白刚玉进行辅助研磨，从而避免出料阻塞，完成研磨的白刚玉从出料口103排出。