一种方便下料的加压过滤机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及一种加压过滤机，特别涉及一种方便下料的加压过滤机，属于过滤机技术领域。


背景技术：

2.加压过滤机是一种高效、节能、自动化水平高的新型脱水设备，是将圆盘过滤机置于一个密封加压仓内部，加压仓内充有一定压力的压缩空气。加压过滤机与真空过滤机相比具有数倍的过滤推动力，滤饼含水少，滤液清洁，生产能力好。加压过滤机除加压仓、圆盘过滤机等，还设有各种附加装置，例如，出料装置、送料装置、高压风机、低压风机等。
3.现有加压过滤机下料装置存在下料不稳定、易堵塞的问题，导致加压过滤机整体生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种方便下料的加压过滤机，用于解决背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种方便下料的加压过滤机，包括底座、支撑柱、加压过滤机、进料机构和下料机构，所述底座的上端两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱之间安装有加压过滤机，所述加压过滤机的上端设有进料机构，所述加压过滤机的底端中部设有下料机构。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述进料机构包括进料筒、进料电机、螺旋输送杆、进料口和出料口，一侧所述支撑柱的外侧上方通过支撑架安装有进料电机，所述进料电机的输出轴贯穿进料筒的一端并连接有螺旋输送杆。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述进料筒的上方一侧设有进料口，所述进料筒的下方远离进料筒的一侧设有出料口，所述出料口与加压过滤机上方相连通，所述出料口上设有电磁阀。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述下料机构包括下料筒、导料板、下料电机、螺纹杆和密封板，所述下料筒的内壁两侧均倾斜安装有导料板，所述下料筒的底端连接有下料口，且所述下料口下方设有集料箱，所述集料箱的两侧均固定安装有支撑腿。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述下料口的两侧穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有密封板，所述密封板的尺寸和下料口的尺寸大小相同，所述螺纹杆的一端固定连接有下料电机，所述下料电机通过支撑架固定安装在一侧支撑柱的内侧壁上，且所述螺纹杆远离下料电机的一端通过轴承座与另一侧支撑柱内侧壁相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置的进料机构、进料筒、进料电机、螺旋输送杆、进料口和出料口的相互配合使用，可实现物料在进入到加压过滤机过程中更加均匀、快速，方便对其物料进行匀速的输送，避免物料在输送时造成堵塞，影响加工效率，螺旋输送杆在实现稳定向
加压过滤机提供料的同时起到搅拌作用，防止物料在进料筒内出现固体沉积导致堵塞。
13.2、本实用新型通过设置的下料机构包括下料筒、导料板、下料电机、螺纹杆和密封板的相互配合使用，可实现对过滤后的物料进行集中收集快速下料，当物料加压过滤完成后，启动下料电机工作，通过下料电机带动螺纹杆转动，则带动下料口内的密封板向左移动，从而将下料口打开，实现物料的下料，通过设置的导料板可对物料在下料时进行缓冲，避免损害，该设计可实现对物料的快速下料，收集，本实用新型的加压过滤机各部分结构紧凑合理，在保持加压过滤机密封的基础上实现稳定送料，能够大流量送料，结构稳定，耐用性好，有利于提高加压过滤机生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的进料机构结构示意图；
17.图3是本实用新型的下料机构结构示意图。
18.图4是图3中a的放大示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑柱；3、加压过滤机；4、进料机构；41、进料筒；42、进料电机；43、螺旋输送杆；44、进料口；45、出料口；5、下料机构；51、下料筒；52、导料板；53、下料电机；54、螺纹杆；55、密封板；6、下料口；7、支撑腿；8、集料箱。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种方便下料的加压过滤机。
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种方便下料的加压过滤机，包括底座1、支撑柱2、加压过滤机3、进料机构4和下料机构5，所述底座1的上端两侧均固定安装有支撑柱2，两个所述支撑柱2之间安装有加压过滤机3，所述加压过滤机3的上端设有进料机构4，所述加压过滤机3的底端中部设有下料机构5。
23.在一个实施例中，述进料机构4包括进料筒41、进料电机42、螺旋输送杆43、进料口44和出料口45，一侧所述支撑柱2的外侧上方通过支撑架安装有进料电机42，所述进料电机42的输出轴贯穿进料筒41的一端并连接有螺旋输送杆43。
24.在一个实施例中，所述进料筒41的上方一侧设有进料口44，所述进料筒41的下方远离进料筒41的一侧设有出料口45，所述出料口45与加压过滤机3上方相连通，所述出料口45上设有电磁阀。
25.在一个实施例中，所述下料机构5包括下料筒51、导料板52、下料电机53、螺纹杆54和密封板55，所述下料筒51的内壁两侧均倾斜安装有导料板52，所述下料筒51的底端连接有下料口6，且所述下料口6下方设有集料箱8，所述集料箱8的两侧均固定安装有支撑腿7。
26.在一个实施例中，所述下料口6的两侧穿设有螺纹杆54，所述螺纹杆54上螺纹安装有密封板55，所述密封板55的尺寸和下料口6的尺寸大小相同，所述螺纹杆54的一端固定连接有下料电机53，所述下料电机53通过支撑架固定安装在一侧支撑柱2的内侧壁上，且所述螺纹杆54远离下料电机53的一端通过轴承座与另一侧支撑柱2内侧壁相连接。
27.工作原理：使用时，本实用新型通过设置的进料机构4、进料筒41、进料电机42、螺旋输送杆43、进料口44和出料口45的相互配合使用，可实现物料在进入到加压过滤机过程中更加均匀、快速，方便对其物料进行匀速的输送，避免物料在输送时造成堵塞，影响加工效率，螺旋输送杆43在实现稳定向加压过滤机提供料的同时起到搅拌作用，防止物料在进料筒41内出现固体沉积导致堵塞，本实用新型通过设置的下料机构5包括下料筒51、导料板52、下料电机53、螺纹杆54和密封板55的相互配合使用，可实现对过滤后的物料进行集中收集快速下料，当物料加压过滤完成后，启动下料电机53工作，通过下料电机53带动螺纹杆54转动，则带动下料口6内的密封板55向左移动，从而将下料口6打开，实现物料的下料，通过设置的导料板52可对物料在下料时进行缓冲，避免损害，该设计可实现对物料的快速下料，收集，本实用新型的加压过滤机各部分结构紧凑合理，在保持加压过滤机密封的基础上实现稳定送料，能够大流量送料，结构稳定，耐用性好，有利于提高加压过滤机生产效率。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。