一种超细粉末自动上料搅拌装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及一种能够自动上料的搅拌装置，具体涉及一种能够将超细粉末自动输送和搅拌的装置。


背景技术：

2.在海参养殖的喂养饲料中涉及到一种超细粉末，此种超细粉末直径为纳米级，一旦受力与空气接触就会使空气中布满这种超细粉末，并且久久不能散去。目前向搅拌机中输送此种超细粉末时，通过电机直接向搅拌机中输送，但与空气接触就会导致超细粉末布满车间，降低工人们的可视范围，增加工人的工作难度，提高了工作的危险系数。有的车间通过人力直接向搅拌机中输送，减少超细粉末与空气接触的时间，直接进入搅拌机溶于水中，但搅拌机的高度较高，需要工人爬高，同样增加工人工作的危险系数，并且浪费了原材料，又降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能够将超细粉末自动输送至搅拌组件中进行搅拌，并不会使车间中布满此种超细粉末。
4.本实用新型为了实现上述目的，采用的技术j9九游会真人的解决方案是：
5.一种超细粉末自动上料搅拌装置，包括搅拌组件、稳压组件和输送组件；所述输送组件与搅拌组件连通，能够向搅拌组件中输送原料；稳压组件与搅拌组件连通，能够稳定搅拌组件中的压强。
6.进一步地，所述搅拌组件包括电机、搅拌罐和叶轮；所述搅拌罐具有空腔，电机与叶轮位于空腔中，所述电机的活动端与叶轮连接。
7.进一步地，所述稳压组件包括过滤网、马达、固定件和输气管；所述马达通过固定件与过滤网连接，过滤网通过减震棉固定在输气管的内壁上，所述过滤网固定在输气管的一端，过滤网通过输气管与搅拌罐相通。
8.进一步地，所述输送组件包括输送管和存放仓，所述输送管一端连通存放仓，另一端与搅拌罐连通。
9.进一步地，所述输送组件共有三套，第一输送组件能够输送超细粉末，第二输送组件能够输送水，第三输送组件能够输送其他原料；第一输送组件中设有吸力元件，能够将超细粉末吸入到搅拌组件中；第二输送组件中设有水泵，能够将水输送至搅拌组件中；第三输送组件中设有绞龙，能够将其他原料输送至搅拌组件中。
10.进一步地，所述搅拌罐通过底座固定在地面上，搅拌罐内设有密闭空间，密闭空间中固定着电机；搅拌罐底部设有出料口。
11.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
12.本实用新型从超细粉末的产生至输送至搅拌组件中都是密闭进行的，直接使存放仓中的超细粉末输送至搅拌组件中搅拌，最终通过出料口将搅拌好的材料取出使用。通过
稳压组件使搅拌罐中的压强稳定不变，延长搅拌罐的使用寿命。不会使超细粉末布满车间，短时间内影响工人的视线增加工作难度。也能够提高长期在此工作的工人的身体健康程度。本实用新型避免了超细粉末布满车间，使工人的可视视线提高，进而提高了工作效率。并且提高了长期在此工作的工人的身体健康程度。减少了原材料的浪费，降低了成本。
附图说明
13.图1为一种超细粉末自动上料搅拌装置示意图。
14.图2为搅拌组件示意图。
15.图3为稳压组件示意图。
具体实施方式
16.结合图1至图3，一种超细粉末自动上料搅拌装置，包括搅拌组件1、稳压组件2和输送组件3；所述输送组件3与搅拌组件1连通，能够向搅拌组件1中输送原料；稳压组件2与搅拌组件1连通，能够稳定搅拌组件1中的压强。所述输送组件3分别储存有超细粉末、水和其他原料，与搅拌组件1密闭连接。直接通过动力元件通过输送组件3将超细粉末、水和其他原料输送到搅拌组件1中进行搅拌，不会使超细粉末布满车间产生额外的工作负担和产生不必要的材料浪费。所述稳压组件2能够使搅拌组件1中的气压稳定，防止搅拌组件1中的气压过大产生危险。
17.所述搅拌组件1包括电机11、搅拌罐12和叶轮13；所述搅拌罐12具有空腔，电机11与叶轮13位于空腔中，所述电机11的活动端与叶轮13连接。所述电机11处于搅拌罐12上方的密闭空间中，防止超细粉末进入搅拌罐12的过程中进入电机11产生危险或影响电机11的正常工作。
18.所述稳压组件2包括过滤网21、马达22、固定件23和输气管24；所述马达22通过固定件23与过滤网21连接，过滤网21通过减震棉25固定在输气管24的内壁上，所述过滤网21固定在输气管24的一端，过滤网21通过输气管24与搅拌罐12相通。所述马达22使过滤网21震动，防止超细粉末在稳压过程中离开搅拌罐12，减震棉包裹着马达22和过滤网21，防止震动频率过高对过滤网21和输气管24造成伤害。
19.所述输送组件3包括输送管31和存放仓32，所述输送管31一端连通存放仓，另一端与搅拌罐12连通。所述输送组件3共有三套，第一输送组件能够输送超细粉末，第二输送组件能够输送水，第三输送组件能够输送其他原料；第一输送组件中设有吸力元件，能够将超细粉末吸入到搅拌组件1中；第二输送组件中设有水泵，能够将水输送至搅拌组件1中；第三输送组件中设有绞龙，能够将其他原料输送至搅拌组件1中。通过输送的时间能够控制各类原料输送的比例，以此控制成品的质量。
20.所述搅拌罐12通过底座4固定在地面上，搅拌罐12底部设有出料口5，当搅拌机使各种原材料充分的混合后，能够通过出料口5将成品输出。
21.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种超细粉末自动上料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌组件、稳压组件和输送组件；所述输送组件与搅拌组件连通，能够向搅拌组件中输送原料；稳压组件与搅拌组件连通，能够稳定搅拌组件中的压强；所述搅拌组件包括电机、搅拌罐和叶轮；所述搅拌罐具有空腔，电机与叶轮位于空腔中，所述电机的活动端与叶轮连接；所述稳压组件包括过滤网、马达、固定件和输气管；所述马达通过固定件与过滤网连接，过滤网通过减震棉固定在输气管的内壁上，所述过滤网固定在输气管的一端，过滤网通过输气管与搅拌罐相通。2.根据权利要求1所述的一种超细粉末自动上料搅拌装置，其特征在于，所述输送组件包括输送管和存放仓，所述输送管一端连通存放仓，另一端与搅拌罐连通。3.根据权利要求2所述的一种超细粉末自动上料搅拌装置，其特征在于，所述输送组件共有三套，第一输送组件能够输送超细粉末，第二输送组件能够输送水，第三输送组件能够输送其他原料；第一输送组件中设有吸力元件，能够将超细粉末吸入到搅拌组件中；第二输送组件中设有水泵，能够将水输送至搅拌组件中；第三输送组件中设有绞龙，能够将其他原料输送至搅拌组件中。4.根据权利要求2所述的一种超细粉末自动上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐通过底座固定在地面上，搅拌罐内设有密闭空间，密闭空间中固定着电机；搅拌罐底部设有出料口。

技术总结
本实用新型涉及一种能够自动上料的搅拌装置，具体涉及一种能够将超细粉末自动输送和搅拌的装置。一种超细粉末自动上料搅拌装置，包括搅拌组件、稳压组件和输送组件；所述输送组件与搅拌组件连通，能够向搅拌组件中输送原料；稳压组件与搅拌组件连通，能够稳定搅拌组件中的压强。所述搅拌组件包括电机、搅拌罐和叶轮；所述搅拌罐具有空腔，电机与叶轮位于空腔中，所述电机的活动端与叶轮连接。本实用新型避免了超细粉末布满车间，使工人的可视视线提高，进而提高了工作效率。并且提高了长期在此工作的工人的身体健康程度。减少了原材料的浪费，降低了成本。降低了成本。降低了成本。


技术研发人员：范瑞用 刘清兵 薛玲 冯凯 刘杰 李青 姚清华 闫玮 张玉秀 李兴壮 王琴琴
受保护的技术使用者：青岛瑞滋集团有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/10/27