1.本实用新型涉及电子管结构技术领域,特别涉及大功率电子管灯丝隔热结构。
背景技术:2.电子管,是一种电信号放大器件。在陶瓷和金属外壳密闭真空环境中的阴极发射电子、含有控制栅极、加速栅极、阳极等电极。利用电场对真空中的控制栅极注入电子调制信号,并在阳极获得对信号放大或反馈振荡后的不同参数信号数据。早期应用于电视机、收音机扩音机等电子产品中。
3.bw1184型电子管是碳化钍钨阴极、金属陶瓷同轴引出结构,金属栅极,阳极水冷却大功率发射三级管。最高工作频率为300mhz,最大栅极耗散功率为2kw,最大阳极耗散功率为80kw,最大振荡功率为160kw。该产品广泛用于纺织印染射频烘干、木材烘干定型与焊接工业领域设备的射频振荡器。
4.该产品芯柱结构紧凑,灯丝功率大,管芯温度高,在电子管使用过程中由于芯柱内零件长期处于较高温度,会导致焊接强度变差,使用的焊料蒸发,影响产品使用性能,影响电子管工作稳定性。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是提供一种电子管灯丝隔热结构。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种电子管灯丝隔热结构,包括灯丝过渡盘、灯丝支持筒和灯丝,还包括隔热片,所述灯丝采用氩弧焊方式焊接在管芯上,所述灯丝支持筒与灯丝过渡盘之间使用银铜焊料进行组合焊接;多块所述隔热片间隔固定安装在灯丝支持筒内部、灯丝与灯丝过渡盘之间,隔热片在灯丝与银铜焊料形成隔挡,降低银铜焊料温度,避免焊料蒸发。
8.进一步的,所述灯丝支持筒的内壁设有多对u型的卡块,所述隔热片的两侧设有插耳,隔热片通过插耳插装到卡块的插槽中,所述插耳与插槽之间过渡配合,保证隔热片与插块之间插装稳定。
9.进一步的,上下相邻两对卡块在灯丝支持筒内部圆周上错位设置,安装时,隔热片的插耳可错开卡块的位置,然后在与插耳的插槽平齐的位置,旋转隔热片,使插耳插入到卡块的插槽中。
10.进一步的,所述卡块的插槽两侧设有倒角,可以方便插耳的插入。
11.进一步的,所述隔热片上设有两个装配孔,所述装配孔为螺纹孔或者沉孔,通过螺栓或者镊子与装配孔配合,借助这两种工具将隔热片伸入灯丝支持筒内,然后对隔热片进行安装。
12.进一步的,所述隔热片采用金属钼材料制成,同样的,也可以采用其它耐高温、低导热的材料,如陶瓷、石墨等。
13.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型在原设计结构上将灯丝支
持筒侧壁通过均匀设计卡块,将隔热片可以安装在灯丝支持筒内部,保证隔热片牢固不会移动,且可以有效阻挡灯丝热量,防止灯丝热量过大,使银铜焊料出现蒸发和熔化情况,导致电子管在使用过程中出现故障问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图;
15.图2是图1的局部放大图;
16.图3是隔热片的安装结构示意图;
17.图4是隔热片的结构示意图。
18.图中,1、灯丝过渡盘;2、银铜焊料;3、灯丝支持筒;4、隔热片;5、灯丝;6、卡块;7、插耳;8、装配孔。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示,一种电子管灯丝隔热结构,包括灯丝过渡盘1、灯丝支持筒3和灯丝5,还包括隔热片4,所述灯丝5采用氩弧焊方式焊接在管芯上,所述灯丝支持筒3与灯丝过渡盘1之间使用银铜焊料2进行组合焊接;多块所述隔热片4间隔固定安装在灯丝支持筒3内部、灯丝5与灯丝过渡盘1之间,隔热片4在灯丝5与银铜焊料2形成隔挡,降低银铜焊料2温度,避免焊料蒸发。
21.进一步的,如图2和图3所示,所述灯丝支持筒3的内壁设有多对u型的卡块6,所述隔热片4的两侧设有插耳7,隔热片4通过插耳7插装到卡块6的插槽中,所述插耳7与插槽之间过渡配合,保证隔热片4与插块6之间插装稳定。
22.进一步的,上下相邻两对卡块6在灯丝支持筒3内部圆周上错位设置,如图3所示,安装时,隔热片4的插耳7可错开卡块6的位置,然后在与插耳7的插槽平齐的位置,旋转隔热片4,使插耳7插入到卡块6的插槽中。
23.进一步的,所述卡块6的插槽两侧设有倒角,可以方便插耳7的插入。
24.进一步的,如图4所示,所述隔热片4上设有两个装配孔8,所述装配孔8为螺纹孔或者沉孔,通过螺栓或者镊子与装配孔8配合,借助这两种工具将隔热片4伸入灯丝支持筒3内,然后对隔热片4进行安装。
25.进一步的,所述隔热片4采用金属钼材料制成,同样的,也可以采用其它耐高温、低导热的材料,如陶瓷、石墨等。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征:1.一种电子管灯丝隔热结构,包括灯丝过渡盘(1)、灯丝支持筒(3)和灯丝(5),其特征在于:还包括隔热片(4),所述灯丝(5)采用氩弧焊方式焊接在管芯上,所述灯丝支持筒(3)与灯丝过渡盘(1)之间使用银铜焊料(2)进行组合焊接;多块所述隔热片(4)间隔固定安装在灯丝支持筒(3)内部、灯丝(5)与灯丝过渡盘(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种电子管灯丝隔热结构,其特征在于:所述灯丝支持筒(3)的内壁设有多对u型的卡块(6),所述隔热片(4)的两侧设有插耳(7),隔热片(4)通过插耳(7)插装到卡块(6)的插槽中,所述插耳(7)与插槽之间过渡配合。3.根据权利要求2所述的一种电子管灯丝隔热结构,其特征在于:上下相邻两对卡块(6)在灯丝支持筒(3)内部圆周上错位设置。4.根据权利要求3所述的一种电子管灯丝隔热结构,其特征在于:所述卡块(6)的插槽两侧设有倒角。5.根据权利要求4所述的一种电子管灯丝隔热结构,其特征在于:所述隔热片(4)上设有两个装配孔(8),所述装配孔(8)为螺纹孔或者沉孔。6.根据权利要求5所述的一种电子管灯丝隔热结构,其特征在于:所述隔热片(4)采用金属钼材料制成。
技术总结本实用公开了一种电子管灯丝隔热结构包括灯丝过渡盘、灯丝支持筒和灯丝,还包括隔热片,所述灯丝采用氩弧焊方式焊接在管芯上,所述灯丝支持筒与灯丝过渡盘之间使用银铜焊料进行组合焊接;多块所述隔热片间隔固定安装在灯丝支持筒内部、灯丝与灯丝过渡盘之间;本实用新型在原设计结构上将灯丝支持筒侧壁通过均匀分布的卡块,将隔热片可以安装在灯丝支持筒内部,保证隔热片牢固不会移动,且可以有效阻挡灯丝热量,防止灯丝热量过大,使银铜焊料出现蒸发和熔化情况,导致电子管在使用过程中出现故障问题。出现故障问题。出现故障问题。
技术研发人员:刘伟 吴冬萍
受保护的技术使用者:江西景光电子有限公司
技术研发日:2023.04.04
技术公布日:2023/10/27