一种热保护器的制作方法-j9九游会真人

1.本技术涉及电子器件领域，尤其涉及一种热保护器。


背景技术：

2.热保护器，也叫微型过热保护器，其作为一种常用的热保护元件，广泛用于家用电器电机及电器设备，如洗衣机电机、空调风扇电机、变压器、镇流器、电热器具等需要发热的相关设备进行过热/过电流保护，其体积小，触点容量大，跳脱动作快速，性能可靠，在热保护科技领域内被广泛应用来保证电路及相关设备运行的稳定性和安全性。
3.现有技术中常见的热保护器主要通过封装在壳体内的双金属片来进行热保护的，当电器正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度升高至动作温度值时，双金属元件受热产生内应力而迅速动作，打开/闭合触点，切断/接通电路，从而起到热保护作用；热保护器的反复使用，也存在双金属片疲劳的问题，也就是双金属片产生不可逆形变，从而造成热保护器接触不良，使热保护器无法实现其功能；目前，为了解决上述问题，一般需要将热保护器整体更换。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种热保护器，其双金属片位于第一组件；其用于与电路电连接的电极位于第二组件，所述第一组件和第二组件可拆卸连接；当所述第一组件和第二组件装配时，所述双金属片与电级电性连接，组成热保护器，所述热保护器通过更换第一组件来更换双电极片。
5.一种热保护器，包括：
6.第一组件，所述第一组件包括双金属片以及分别与双金属片双端电性连接的第一接头和第二接头；以及，
7.第二组件，所述第二组件包括第一电极和第二电极，所述第一电极包括第三接头；所述第二电极包括第四接头；所述第二组件与所述第一组件可拆卸安装；当所述第二组件安装于所述第一组件组合时，所述第一接头与所述第三接头电性连接；所述第二接头与所述第四接头电性连接。
8.可选的，所述第一电极包括第一端和第二端，所述第三接头位于所述第一电极的第一端。
9.可选的，所述第二电极包括第一端和第二端，所述第四接头位于所述第二电极的第二端。
10.可选的，所述第一电极和第二电极之间绝缘。
11.可选的，所述第一组件包括壳体，所述壳体包括内腔，所述内腔的一端开口；所述壳体的内腔内安装有第三电极，所述第三电极包括靠近所述开口的第一端和远离所述开口的第二端；所述第二接头设于所述第三电极的第一端；所述双金属片包括靠近所述开口的第一端和远离所述开口的第二端；所述双金属片的第一端与所述第三电极的第一端电性连
接；所述双金属片的第二端设有所述第一接头；所述第二组件从所述第一组件的开口端安装于所述第一组件。
12.可选的，所述第二组件包括盖体，所述盖体盖于所述第一组件的所述开口位置，所述第一电极和第二电极安装于所述盖体；所述第一电极和所述第二电极穿过所述盖体；所述第一电极和所述第二电极均包括位于所述盖体的朝向所述壳体的开口的一侧的第一端；所述第三接头设于所述第一电极的第一端；所述第四接头设于所述第二电极的第一端。
13.可选的，所述盖体为绝缘体，所述盖体设有两个第一安装孔；所述述第一电极和第二电极分别穿过两所述第一安装孔。
14.可选的，所述盖体和所述壳体的接触面上设有防水圈，所述防水圈为软性防水圈。
15.可选的，所述盖体的内径大于所述壳体的外径；所述壳体的靠开口位置套于所述盖体内；所述壳体的外表面设有弹性搭扣，所述壳体的外表面相对所述弹性搭扣设有避让槽；所述盖体相对所述弹性搭扣设有装配孔；所述装配孔连通所述盖体的内外两侧面；所述弹性搭扣迎向所述盖体的一面为导斜面；所述弹性搭扣相对所述导斜面设有挡止面；所述弹性搭扣与所述装配孔对应卡接。
16.可选的，所述装配孔位于所述壳体的外表面的一侧设有弧形面。
17.可选的，所述热保护器包括温度传感件，所述温度传感件的一端位于所述壳体的外部；所述温度传感件的一端穿过所述壳体与所述第三电极连接。
18.相比于现有技术，本实用新型提供了一种热保护器，其双金属片位于第一组件；其用于与电路电连接的电极位于第二组件，所述第一组件和第二组件可拆卸连接；当所述第一组件和第二组件装配时，所述双金属片与电级电性连接，组成热保护器，所述热保护器通过更换第一组件来更换双电极片。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术提供的所述热保护器的断面结构示意图。
22.图2为图1的局部放大图。
23.图3为本技术提供的所述热保护器的另一个实施例的断面结构示意图。
24.附图说明：1、盖体；11、装配孔；111、弧形面；12、第一安装孔；3、第一电极；31、第三接头；4、第二电极；41、第四接头；5、壳体；51、弹性搭扣；52、避让槽；53、第二安装孔；6、第三电极；61、第二接头；62、导热头；7、双金属片；71、第一接头；8、防水圈。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包。
27.现有技术中常见的热保护器主要通过封装在壳体内的双金属片来进行热保护的，当电器正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度升高至动作温度值时，双金属元件受热产生内应力而迅速动作，打开/闭合触点，切断/接通电路，从而起到热保护作用；热保护器的反复使用，也存在双金属片疲劳的问题，也就是双金属片产生不可逆形变，从而造成热保护器接触不良，使热保护器无法实现其功能；目前，为了解决上述问题，一般需要将热保护器整体更换。
28.本实用新型提供了一种热保护器，其双金属片位于第一组件；其用于与电路电连接的电极位于第二组件，所述第一组件和第二组件可拆卸连接；当所述第一组件和第二组件装配时，所述双金属片与电级电性连接，组成热保护器，所述热保护器通过更换第一组件来更换双电极片。
29.具体请参考图1和图2，所述图1为本技术提供的所述热保护器的断面结构示意图；所述图2为图1的局部放大图。
30.本实用新型提供一种热保护器，包括：
31.第一组件，所述第一组件包括双金属片7以及分别与双金属片7双端电性连接的第一接头71和第二接头61；以及，
32.第二组件，所述第二组件包括第一电极3和第二电极4，所述第一电极3包括第三接头31；所述第二电极4包括第四接头41；所述第二组件与所述第一组件可拆卸安装；当所述第二组件安装于所述第一组件组合时，所述第一接头71与所述第三接头31电性连接；所述第二接头61与所述第四接头41电性连接。
33.可以理解的是，所述温控开关通过所述第一电极3和第二电极4接入电路。
34.可以理解的是，当所述第一组件和第二组件组合时，所述第一接头71与所述第三接头31电性连接；所述第二接头61与所述第四接头41电性连接，包含所述热保护器的电路处于接通状态，所述电流依次通过第一电极3、第三接头31、第一接头71、双金属片7、第二接头31、第四接头41以及第二电极4；或者电流以相反的方向流动；在超温环境下，由于所述双金属片7的变形；所述第一接头71与所述第三接头31断开，否则，所述第二接头61与所述第四接头41断开，所述包含所述热保护器的电路处于断开状态。
35.可以理解的是，所述第一电极3和所述第二电极4之间绝缘。
36.在一个可选的实施例中，所述第一电极3包括第一端和第二端，所述第三接头31位于所述第一电极3的第一端；或者；
37.所述第二电极4包括第一端和第二端，所述第四接头41位于所述第二电极4的第二端。
38.在上述实施例中，所述第一电极3和第二电极4之间绝缘。
39.在一个可选的实施例中，所述第一组件包括壳体5，所述壳体5包括内腔，所述内腔的一端开口；所述壳体5的内腔内安装有第三电极6，所述第三电极6包括靠近所述开口的第一端和远离所述开口的第二端；所述第二接头61设于所述第三电极6的第一端；所述双金属片7包括靠近所述开口的第一端和远离所述开口的第二端；所述双金属片7的第一端与所述第三电极6的第一端电性连接；所述双金属片7的第二端设有所述第一接头71；所述第二组件从所述第一组件的开口端安装于所述第一组件。
40.在上述实施例中，所述第一接头71为动接头；当所述双金属片7受热变形，所述第一接头71于所述第一电极3的第三接头31断开，从而使电路断路。
41.在一个可选的实施例中，所述第一电极3、第二电极4以及第三电机6可以采用导电材料制成。
42.在一个可选的实施例中，所述导电材料可以是银、铜或者其它现有技术中的导电金属材料。
43.在一个可选的实施例中，所述第二组件包括盖体1，所述盖体1盖于所述第一组件的所述开口位置，所述第一电极3和第二电极4安装于所述盖体1；所述第一电极3和所述第二电极4穿过所述盖体1；所述第一电极3和所述第二电极4均包括位于所述盖体1的朝向所述壳体5的开口的一侧的第一端；所述第三接头31设于所述第一电极3的第一端；所述第四接头41设于所述第二电极4的第一端。
44.在上述实施例中，可选的，所述第一电极3和所述第二电极4平行设置。
45.在上述实施例中，可选的，所述壳体5的长度方向沿第一方向延伸，所述内腔的长度方向沿第一方向延伸；所述第一电极3和所述第二电极4的长度方向也沿所述第一方向延伸。
46.在上述实施例中，可选的，所述盖体1为绝缘体，所述盖体1设有两个第一安装孔12；所述述第一电极3和第二电极4分别穿过两所述第一安装孔12。
47.在上述实施例中，可选的，所述盖体1上设有沿所述第一方向延伸的第一安装孔12；所述第一安装孔12两端开口，所述第一安装孔12的两开口分别位于所述盖体1的内外两面上。
48.在一个可选的实施例中，所述盖体1套状于所述壳体5的上端的开口位置。
49.在一个可选的实施例中，所述盖体1和所述壳体5的接触面上设有防水圈8，所述防水圈8为软性防水圈8。
50.可以理解的是，当所述盖体1和所述壳体5组合时，所述防水圈8受到挤压而收缩，从而起到防水作用，防止液体从所述盖体1和所述壳体5的缝隙件透过。
51.在一个可选的实施例中，所述盖体1的内径大于所述壳体5的外径；所述壳体5的靠开口位置套于所述盖体1内；所述壳体5的外表面设有弹性搭扣51，所述壳体5的外表面相对所述弹性搭扣51设有避让槽52；所述盖体1相对所述弹性搭扣51设有装配孔11；所述装配孔11连通所述盖体1的内外两侧面；所述弹性搭扣51迎向所述盖体1的一面为导斜面；所述弹性搭扣51相对所述导斜面设有挡止面；所述弹性搭扣51与所述装配孔11对应卡接。
52.在上述实施例中，所述弹性搭扣51包括主体，所述主体为杆状结构，所述主体包括第一端和第二端；所述主体位于所述装配孔11的开口端；所述主体的第一端与所述壳体5连
接；所述主体的第二端设有扣体；所述扣体包括迎向所述盖体1的一面为导斜面；所述扣体还包括与所述导斜面相对设置的，并且背向所述导斜面的挡止面；所述主体采用弹性材料制成；在所述盖体1向朝向所述壳体5的方向移动，并且逐渐套于所述壳体5的过程中，由于所述导斜面的作用，所述弹性搭扣51被压入所述避让槽52中，当所述盖体1滑到未时，所述弹性搭扣51回弹进入所述装配孔11，此时所述防水圈8压缩，所述防水圈8向所述盖体1施加第一作用力使盖体1朝向远离所述壳体5的方向运动，由于所述扣体的挡止面存在，避免所述盖体1在所述第一作用力作用下移动，从而使盖体1紧密盖设于所述壳体5的一端。当用于从所述装配孔11的外侧将所述弹性搭扣51压下，所述挡止面撤去，所述盖体1在所述第一作用力作用下朝远离所述壳体5的方向运动，所述盖体1可以从所述壳体5上取下。
53.在上述实施例中，所述装配孔11位于所述壳体5的外表面的一侧设有弧形面111。
54.在一个可选的实施例中，参考图3，所述热保护器包括温度传感件，所述温度传感件的一端位于所述壳体5的外部；所述温度传感件的一端穿过所述壳体5与所述第三电极6连接。所述温度传感件使所述热保护器能够更加准确的感应环境温度。
55.在一个可选的实施例中，所述温度传感件位于所述壳体5外的一端安装有导热头62，所述导热头62与所述温度传感件均由导热率高的金属材料制成；所述导热头62的一面设有梳形结构，用于增加导热面积。
56.以上所述仅是本发明具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。