1.本实用新型属于预涂膜制作领域,涉及一种预涂膜覆膜装置。
背景技术:2.预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺,它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。
3.预涂膜在生产过程中,需要涂胶装置进行覆膜,预涂膜在运动至涂胶部位之后,便可以进行涂胶,由于预涂膜的机体材料存在着弹性,预涂膜的材料在行进过程中,会存在着预涂膜与涂胶的刷轴不能紧密贴合,从而影响涂胶质量;而且胶液在涂抹在刷轴部位容易出现不均匀,也会影响涂胶质量。
技术实现要素:4.鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型采用的技术方案是:包括底板,所述底板上方中部一端固定安装有n型架,所述n型架上部螺母连接有两组活动柱,两组所述活动柱下方固定安装有n型板,所述n型板内侧转动安装有涨紧轴,所述活动柱外侧中部安装有弹簧,所述弹簧位于n型架和n型板之间,所述底板上方中部固定安装有两组第一支撑板,所述第一支撑板内侧上部转动安装有刷轴和从动轴,所述刷轴和从动轴外侧均设置为软毛,具有弹性,能够相互挤压。
5.作为本实用新型的一种优选方案,所述底板下方固定安装有四组底座,所述底座通过焊接方式固定安装,其横截面设置为圆形,具有锥度。
6.作为本实用新型的一种优选方案,所述底板上方一端固定安装有两组第二支撑板,所述第二支撑板内侧转动安装有卷料轴,所述卷料轴两端分别通过螺栓安装在第二支撑板内侧上部的转盘处。
7.作为本实用新型的一种优选方案,所述卷料轴的一外端固定安装有从动齿,所述从动齿啮合安装有主动齿,所述主动齿固定安装于电机一的旋转轴,所述电机一通过固定台固定安装于底板上方,所述电机一外侧设置有散热流道,能够增大与空气接触面积,加快散热。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述底板上方中部固定安装有两组固定板,两组所述固定板内侧转动安装有两组展平轴,所述展平轴采用不锈钢材料制成,能够防止静电的产生。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述第一支撑板上方通过两组连接板固定安装有胶液箱,所述胶液箱内侧固定安装有多组加热棒,所述胶液箱下部设置有排液道,前方一组所述第一支撑板外侧上部固定安装有电机二,所述电机二的旋转轴固定安装于刷轴前端,所述电机二外侧设置有散热流道,能够增大与空气接触面积,加快散热。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述底板上方另一端固定安装有两组卡座,所
述卡座内侧设置有卡道,能够放置需要覆膜的预涂膜。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述卡座和第一支撑板之间有支撑条,两组所述支撑条之间上部转动安装有支撑轴,所述支撑轴选用不锈钢材料制成,外表光滑。
12.本实用新型的一种预涂膜覆膜装置有益效果:一种预涂膜覆膜装置中设置的涨紧轴能够与预涂膜接触,在弹簧的作用力下,将预涂膜的涨紧,使预涂膜的涂胶部位与刷轴贴紧,在涂胶的时候,能够做到均匀涂胶;
13.设置的从动轴能够与刷轴作用,将胶液均匀滚刷在刷轴表面,使刷轴在涂胶的时候,做到均匀涂抹,确保涂胶质量。
附图说明
14.图1为本实用的一种预涂膜覆膜装置的整体结构图;
15.图2为本实用的一种预涂膜覆膜装置的卷料轴结构图;
16.图3为本实用的一种预涂膜覆膜装置的胶液箱结构图;
17.图中:1-底板、2-底座、3-卡座、4-支撑条、5-支撑轴、6-第一支撑板、7-电机二、8-胶液箱、9-加热棒、10-从动轴、11-固定板、12-展平轴、13-n型架、14-活动柱、15-刷轴、16-弹簧、17-n型板、18-涨紧轴、19-卷料轴、20-第二支撑板、21-从动齿、22-主动齿、23-电机一、24-固定台。
具体实施方式
18.如图1至图3所示,本实用新型公开了一种预涂膜覆膜装置,采用的技术方案是,包括底板1,底板1上方中部一端固定安装有n型架13,n型架13上部螺母连接有两组活动柱14,两组活动柱14下方固定安装有n型板17,n型板17内侧转动安装有涨紧轴18,活动柱14外侧中部安装有弹簧16,弹簧16位于n型架13和n型板17之间,底板1上方中部固定安装有两组第一支撑板6,第一支撑板6内侧上部转动安装有刷轴15和从动轴10,一种预涂膜覆膜装置中设置的涨紧轴18能够与预涂膜接触,在弹簧16的作用力下,将预涂膜的涨紧,使预涂膜的涂胶部位与刷轴15贴紧,在涂胶的时候,能够做到均匀涂胶;设置的从动轴10能够与刷轴15作用,将胶液均匀滚刷在刷轴15表面,使刷轴15在涂胶的时候,做到均匀涂抹,确保涂胶质量。
19.底板1下方固定安装有四组底座2,四组底座2用于支撑预涂膜覆膜装置,使预涂膜覆膜装置平稳放置。
20.底板1上方一端固定安装有两组第二支撑板20,第二支撑板20内侧转动安装有卷料轴19,通过卷料轴19的转动,能够将完成覆膜的预涂膜打成卷,进行不间断生产。
21.卷料轴19的一外端固定安装有从动齿21,从动齿21啮合安装有主动齿22,主动齿22固定安装于电机一23的旋转轴,电机一23通过固定台24固定安装于底板1上方,电机一23通过转动,能够将动力传递给卷料轴19,使其转动。
22.底板1上方中部固定安装有两组固定板11,两组固定板11内侧转动安装有两组展平轴12,两组展平轴12通过滚动,能够将完成覆膜的预涂膜挤压平整。
23.第一支撑板6上方通过两组连接板固定安装有胶液箱8,胶液箱8内侧固定安装有多组加热棒9,胶液箱8下部设置有排液道,前方一组第一支撑板6外侧上部固定安装有电机二7,电机二7的旋转轴固定安装于刷轴15前端,电机二7通过转动,能够使刷轴15转动,对预
涂膜完成覆膜。
24.底板1上方另一端固定安装有两组卡座3,两组卡座3用于放置需要覆膜的预涂膜基体材料。
25.卡座3和第一支撑板6之间有支撑条4,两组支撑条4之间上部转动安装有支撑轴5,所述支撑轴5用于支撑需要覆膜的预涂膜,将其引导进入覆膜区域。
26.本实用新型的一种预涂膜覆膜装置工作原理:一种预涂膜覆膜装置在使用的时候,将带有预涂膜原料的卷轴放置于卡座3处,预涂膜的另一端依次经过支撑轴5上方,刷轴15下方,两组展平轴12之间,涨紧轴18下方,利用她那黄16的弹力,涨紧轴18顶紧预涂膜,最后缠绕在卷料轴19外侧,启动加热棒9,使胶液箱8内的胶液加热,流向下方的刷轴15,启动电机二7转动,使刷轴15转动,从动轴10将刷轴15外侧涂抹均匀,刷轴15将预涂膜涂胶,涂胶后会快速冷却,启动电机一23转动,主动齿22转动,与从动齿21做啮合运动,使卷料轴19转动,带动预涂膜前进,进过展平轴12压平,进行不断生产。
27.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
技术特征:1.一种预涂膜覆膜装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上方中部一端固定安装有n型架(13),所述n型架(13)上部螺母连接有两组活动柱(14),两组所述活动柱(14)下方固定安装有n型板(17),所述n型板(17)内侧转动安装有涨紧轴(18),所述活动柱(14)外侧中部安装有弹簧(16),所述弹簧(16)位于n型架(13)和n型板(17)之间,所述底板(1)上方中部固定安装有两组第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)内侧上部转动安装有刷轴(15)和从动轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种预涂膜覆膜装置,其特征在于:所述底板(1)下方固定安装有四组底座(2)。3.根据权利要求1所述的一种预涂膜覆膜装置,其特征在于:所述底板(1)上方一端固定安装有两组第二支撑板(20),所述第二支撑板(20)内侧转动安装有卷料轴(19)。4.根据权利要求3所述的一种预涂膜覆膜装置,其特征在于:所述卷料轴(19)的一外端固定安装有从动齿(21),所述从动齿(21)啮合安装有主动齿(22),所述主动齿(22)固定安装于电机一(23)的旋转轴,所述电机一(23)通过固定台(24)固定安装于底板(1)上方。5.根据权利要求1所述的一种预涂膜覆膜装置,其特征在于:所述底板(1)上方中部固定安装有两组固定板(11),两组所述固定板(11)内侧转动安装有两组展平轴(12)。6.根据权利要求1所述的一种预涂膜覆膜装置,其特征在于:所述第一支撑板(6)上方通过两组连接板固定安装有胶液箱(8),所述胶液箱(8)内侧固定安装有多组加热棒(9),所述胶液箱(8)下部设置有排液道,前方一组所述第一支撑板(6)外侧上部固定安装有电机二(7),所述电机二(7)的旋转轴固定安装于刷轴(15)前端。7.根据权利要求1所述的一种预涂膜覆膜装置,其特征在于:所述底板(1)上方另一端固定安装有两组卡座(3)。8.根据权利要求7所述的一种预涂膜覆膜装置,其特征在于:所述卡座(3)和第一支撑板(6)之间有支撑条(4),两组所述支撑条(4)之间上部转动安装有支撑轴(5)。
技术总结本实用新型公开一种预涂膜覆膜装置,采用的技术方案是,包括底板、底座、卡座、支撑条、支撑轴、第一支撑板、电机二、胶液箱、加热棒、从动轴、固定板、展平轴、n型架、活动柱、刷轴、弹簧、n型板、涨紧轴、卷料轴、第二支撑板、从动齿、主动齿、电机一和固定台。一种预涂膜覆膜装置中设置的涨紧轴能够与预涂膜接触,在弹簧的作用力下,将预涂膜的涨紧,使预涂膜的涂胶部位与刷轴贴紧,在涂胶的时候,能够做到均匀涂胶;设置的从动轴能够与刷轴作用,将胶液均匀滚刷在刷轴表面,使刷轴在涂胶的时候,做到均匀涂抹,确保涂胶质量。保涂胶质量。保涂胶质量。
技术研发人员:刘奇琛 林慕珊 陈泳
受保护的技术使用者:广东新纪源复合材料股份有限公司
技术研发日:2023.03.16
技术公布日:2023/10/27