一种工业废物焚烧烟气洗涤塔的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种工业废物焚烧烟气洗涤塔。


背景技术：

2.工业废物焚烧后产生的烟气通常在洗涤塔中进行处理，现有技术的洗涤塔通常使用喷头喷出水雾对烟气进行从上而下的洗涤，例如专利号为“zl201720759131.7”的中国实用新型专利提出的洗涤塔。传统喷淋洗涤塔的洗涤效果已经达到较高的水平，很难通过增加喷头数量和细化水雾的方法进一步的提高，因此需要提出一种非喷淋的洗涤塔，探索一条区别现有技术的烟气洗涤的技术路线。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需喷淋管路，能够控制水雾颗粒大小，烟气和水雾的交流洗涤更加剧烈充分，洗涤效果好的工业废物焚烧烟气洗涤塔。
4.本实用新型的一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，包括塔体、排烟管和进烟管，塔体的内部设置有洗涤腔室，塔体的洗涤腔室中加注有洗涤液，塔体的顶部设置有排烟管，排烟管与塔体的洗涤腔室连通，进烟管的输出端伸入塔体的洗涤腔室中；还包括电机、涡轮和挡水罩，电机通过支架安装在塔体的外壁上，涡轮通过转轴转动安装在塔体的洗涤腔室的中部，涡轮的中心设置为低压区，涡轮的边缘设置有拨水部，涡轮的拨水部伸入洗涤液中，涡轮与电机的输出轴同心传动连接，进烟管的输出端靠近涡轮的低压区，挡水罩将涡轮的拨水部罩住，挡水罩与涡轮之间设置有一定间距；工作时，工业废物焚烧烟气通过进烟管伸入到塔体的洗涤腔室中，电机运行带动涡轮转动，涡轮的拨水部将洗涤腔室底部的洗涤液带起并沿径向抛出，被高速抛出的水珠撞击在挡水罩的内壁上破碎成大量细小的水雾，水雾弥漫在洗涤腔室中，通过控制电机的转速可以控制水雾的颗粒粗细，同时涡轮中心的低压区的空气被离心甩出气压降低，从而将进烟管输送的工业废物焚烧烟气吸入低压区中，烟气在离心力作用下跟随空气高速抛出，烟气在涡轮和挡水罩之间与水雾初步混合后进入到塔体的洗涤腔室中并减速，使得烟气和水雾一同弥漫在洗涤腔室中进一步充分混合，使得烟气中溶于水的物质和固体杂质被充分洗涤，失去速度的水雾最终落回到洗涤液中进入循环，洗涤后的烟气通过排烟管排出，探索出喷淋洗涤之外的技术路线，无需喷淋管路，结构简单，烟气和水雾的交流洗涤更加剧烈充分，有利于提高洗涤效果。
5.优选的，涡轮包括后板、多个拨水板和前板，后板的侧壁通过转轴与电机的输出轴同心连接，多个拨水板圆周均匀安装在后板的另一侧壁上，多个拨水板并不相交，多个拨水板的外端均伸入洗涤液中，前板安装在的拨水板上，前板与后板同心，前板的中心设置有进风孔，进风孔与进烟管的输出端同心并靠近；电机驱动多个后板转动，后板带动多个拨水板转动，多个拨水板的外端将洗涤液带出并摔倒挡水罩上形成水雾，使得多个拨水板的中心处形成低压区，由于前板的封闭作用使得，使得前板外界的空气和进烟管输送的烟气通过
前板的进风孔被吸入低压区中，从而使烟气参与水雾的形成，使得交流洗涤更加剧烈充分，提高洗涤效果。
6.优选的，还包括风扇叶轮，风扇叶轮安装在涡轮的转轴上，风扇叶轮设置有多个叶片，风扇叶轮向远离涡轮和进烟管的一侧扇风；电机带动涡轮高速转动时，风扇叶轮同样高速转动扇风，将涡轮和挡水罩之间的水雾排入洗涤腔室中，使得洗涤腔室中的烟气和水雾与涡轮为中心快速循环流动起来，并且有利于进一步加剧烟气和水雾的交流洗涤，提高洗涤效果。
7.优选的，还包括多个凸起，多个凸起安装在挡水罩的内壁上；多个凸起将涡轮抛出的水珠撞碎并向四周导向，有利于细化水雾和加快水雾排出。
8.优选的，还包括导流管一、导流管二、导流管三、进水管和排污管，导流管一、导流管二、导流管三安装在塔体的洗涤腔室底部，导流管二位于导流管一的内部、导流管三位于导流管二的内部，导流管一和导流管三的上端伸出洗涤液面，导流管一和导流管三的下端均不与塔体的洗涤腔室底壁连接，导流管二的上端位于液面下，导流管二的下端与塔体的洗涤腔室底部连接，导流管一将挡水罩围住，导流管三将涡轮围住，导流管一的外侧为沉淀区，导流管一与导流管二之间为回流区，导流管二与导流管三之间为静置区，导流管三底部与导流管二连通，进水管和排污管安装在塔体的外壁上，进水管的输出端伸入到导流管二中，排污管的输出端伸入到沉淀区的底部；导流管二中的较清洁的洗涤液进入到导流管一中被涡轮抛出形成水雾，洗涤完烟气的水雾落入到洗涤液中，大部分会落在导流管一外侧的沉淀区，洗涤液中的杂质会沉淀到洗涤腔室的底部，沉淀出杂质后较清洁的洗涤液通过导流管一与导流管二之间的回流区进入导流管二中，使洗涤液形成循环利用，一段时间后通过排污管将塔体的洗涤腔室底部的汇集的杂质排出，同时将清洁的洗涤液通过进水管补充输入到导流管二中。
9.优选的，还包括过滤器，过滤器安装在导流管三与导流管二之间，过滤器过滤进入导流管三的洗涤液；通过过滤器的过滤避免洗涤液中的固体杂质磨损涡轮，提高使用寿命。
10.优选的，还包括填料层，填料层安装在塔体的洗涤腔室的上部，填料层对洗涤后的烟气进行过滤；填料层设置为多层，设置多层填料层的功能不同，实现不同的过滤效果。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作时，工业废物焚烧烟气通过进烟管伸入到塔体的洗涤腔室中，电机运行带动涡轮转动，涡轮的拨水部将洗涤腔室底部的洗涤液带起并沿径向抛出，被高速抛出的水珠撞击在挡水罩的内壁上破碎成大量细小的水雾，水雾弥漫在洗涤腔室中，通过控制电机的转速可以控制水雾的颗粒粗细，同时涡轮中心的低压区的空气被离心甩出气压降低，从而将进烟管输送的工业废物焚烧烟气吸入低压区中，烟气在离心力作用下跟随空气高速抛出，烟气在涡轮和挡水罩之间与水雾初步混合后进入到塔体的洗涤腔室中并减速，使得烟气和水雾一同弥漫在洗涤腔室中进一步充分混合，使得烟气中溶于水的物质和固体杂质被充分洗涤，失去速度的水雾最终落回到洗涤液中进入循环，洗涤后的烟气通过排烟管排出，探索出喷淋洗涤之外的技术路线，无需喷淋管路，结构简单，烟气和水雾的交流洗涤更加剧烈充分，有利于提高洗涤效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的侧剖结构示意图；
14.图3是本实用新型的前剖结构示意图；
15.图4是导流管一、导流管二和导流管三等结构的结构示意图；
16.图5是电机、涡轮和挡水罩等结构的结构示意图；
17.附图中标记：1、塔体；2、排烟管；3、进烟管；4、电机；5、涡轮；6、挡水罩；7、后板；8、拨水板；9、前板；10、风扇叶轮；11、凸起；12、导流管一；13、导流管二；14、导流管三；15、进水管；16、排污管；17、过滤器；18、填料层。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.如图1至图5所示，一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，包括塔体1、排烟管2和进烟管3，塔体1的内部设置有洗涤腔室，塔体1的洗涤腔室中加注有洗涤液，塔体1的顶部设置有排烟管2，排烟管2与塔体1的洗涤腔室连通，进烟管3的输出端伸入塔体1的洗涤腔室中；还包括电机4、涡轮5和挡水罩6，电机4通过支架安装在塔体1的外壁上，涡轮5通过转轴转动安装在塔体1的洗涤腔室的中部，涡轮5的中心设置为低压区，涡轮5的边缘设置有拨水部，涡轮5的拨水部伸入洗涤液中，涡轮5与电机4的输出轴同心传动连接，进烟管3的输出端靠近涡轮5的低压区，挡水罩6将涡轮5的拨水部罩住，挡水罩6与涡轮5之间设置有一定间距；涡轮5包括后板7、多个拨水板8和前板9，后板7的侧壁通过转轴与电机4的输出轴同心连接，多个拨水板8圆周均匀安装在后板7的另一侧壁上，多个拨水板8并不相交，多个拨水板8的外端均伸入洗涤液中，前板9安装在的拨水板8上，前板9与后板7同心，前板9的中心设置有进风孔，进风孔与进烟管3的输出端同心并靠近；还包括风扇叶轮10，风扇叶轮10安装在涡轮5的转轴上，风扇叶轮10设置有多个叶片，风扇叶轮10向远离涡轮5和进烟管3的一侧扇风；还包括多个凸起11，多个凸起11安装在挡水罩6的内壁上；还包括填料层18，填料层18安装在塔体1的洗涤腔室的上部，填料层18对洗涤后的烟气进行过滤。
21.工作时，工业废物焚烧烟气通过进烟管3伸入到塔体1的洗涤腔室中，电机4运行带动多个拨水板8转动，多个拨水板8将洗涤腔室底部的洗涤液带起并沿径向抛出，被高速抛出的水珠撞击在挡水罩6的内壁上的多个凸起11上破碎成大量细小的水雾，通过控制电机4的转速可以控制水雾的颗粒粗细，风扇叶轮10同样高速转动扇风，将涡轮5和挡水罩6之间的水雾排入洗涤腔室中，使得洗涤腔室中的烟气和水雾与涡轮5为中心快速循环流动起来，同时多个拨水板8中心空气被离心甩出，使得多个拨水板8的中心处形成低压区，由于前板9的封闭作用使得，使得前板9外界的空气和进烟管3输送的烟气通过前板9的进风孔被吸入低压区中，烟气在离心力作用下跟随空气高速抛出，烟气在涡轮5和挡水罩6之间与水雾初步混合后进入到塔体1的洗涤腔室中，使得烟气和水雾一同弥漫在洗涤腔室中循环流动进一步充分混合，使得烟气中溶于水的物质和固体杂质被充分洗涤，失去速度的水雾最终落回到洗涤液中进入循环，洗涤后的烟气经过多层填料层18的过滤后通过排烟管2排出，探索出喷淋洗涤之外的技术路线，无需喷淋管路，结构简单，烟气和水雾的交流洗涤更加剧烈充
分，有利于提高洗涤效果。
22.实施例2
23.如图1至图4所示，一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，包括塔体1、排烟管2和进烟管3，塔体1的内部设置有洗涤腔室，塔体1的洗涤腔室中加注有洗涤液，塔体1的顶部设置有排烟管2，排烟管2与塔体1的洗涤腔室连通，进烟管3的输出端伸入塔体1的洗涤腔室中；还包括电机4、涡轮5和挡水罩6，电机4通过支架安装在塔体1的外壁上，涡轮5通过转轴转动安装在塔体1的洗涤腔室的中部，涡轮5的中心设置为低压区，涡轮5的边缘设置有拨水部，涡轮5的拨水部伸入洗涤液中，涡轮5与电机4的输出轴同心传动连接，进烟管3的输出端靠近涡轮5的低压区，挡水罩6将涡轮5的拨水部罩住，挡水罩6与涡轮5之间设置有一定间距；还包括导流管一12、导流管二13、导流管三14、进水管15和排污管16，导流管一12、导流管二13、导流管三14安装在塔体1的洗涤腔室底部，导流管二13位于导流管一12的内部、导流管三14位于导流管二13的内部，导流管一12和导流管三14的上端伸出洗涤液面，导流管一12和导流管三14的下端均不与塔体1的洗涤腔室底壁连接，导流管二13的上端位于液面下，导流管二13的下端与塔体1的洗涤腔室底部连接，导流管一12将挡水罩6围住，导流管三14将涡轮5围住，导流管一12的外侧为沉淀区，导流管一12与导流管二13之间为回流区，导流管二13与导流管三14之间为静置区，导流管三14底部与导流管二13连通，进水管15和排污管16安装在塔体1的外壁上，进水管15的输出端伸入到导流管二13中，排污管16的输出端伸入到沉淀区的底部；还包括过滤器17，过滤器17安装在导流管三14与导流管二13之间，过滤器17过滤进入导流管三14的洗涤液。
24.导流管二13中的较清洁的洗涤液进入到导流管一12中被涡轮5抛出形成水雾，洗涤完烟气的水雾落入到洗涤液中，大部分会落在导流管一12外侧的沉淀区，洗涤液中的杂质会沉淀到洗涤腔室的底部，沉淀出杂质后较清洁的洗涤液通过导流管一12与导流管二13之间的回流区进入导流管二13中，使洗涤液形成循环利用，一段时间后通过排污管16将塔体1的洗涤腔室底部的汇集的杂质排出，同时将清洁的洗涤液通过进水管15补充输入到导流管二13中，通过过滤器17的过滤避免洗涤液中的固体杂质磨损涡轮5，提高使用寿命。
25.如图1至图5所示，本实用新型的一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，其在工作时，首先电机4运行带动后板7、多个拨水板8和前板9转动，多个拨水板8将洗涤腔室底部的洗涤液带起并沿径向抛出，被高速抛出的水珠撞击在挡水罩6的内壁的多个凸起11上破碎成大量细小的水雾，之后进烟管3输送的工业废物焚烧烟气吸入低压区中，烟气在离心力作用下跟随空气高速抛出，然后烟气在涡轮5和挡水罩6之间与水雾初步混合后在风扇叶轮10的扇风作用下进入到塔体1的洗涤腔室中并减速，使得烟气和水雾一同弥漫在洗涤腔室中循环流动进一步充分混合，使得烟气中溶于水的物质和固体杂质被充分洗涤，失去速度的水雾最终落回到洗涤液中进入循环，洗涤后的烟气通过填料层18的过滤处理后通过排烟管2排出，最后排污管16将沉淀的固体杂质排出，通过进水管15补充输入清洁的洗涤液即可。
26.本实用新型所实现的主要功能为：
27.1、无需喷淋管路，结构简单；
28.2、能够控制水雾颗粒大小，烟气和水雾的交流洗涤更加剧烈充分，洗涤效果好；
29.3、洗涤循环利用，并有自洁功能。
30.本实用新型的一种工业废物焚烧烟气洗涤塔，其安装方式、连接方式或设置方式
均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种工业废物焚烧烟气洗涤塔的塔体1、排烟管2、进烟管3、电机4、填料层18、风扇叶轮10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
31.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。