一种新型硫化氢气体过滤系统的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于气体净化领域，尤其是一种新型硫化氢气体过滤系统。


背景技术：

2.检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)－化学损伤过程的材料试验。腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。
3.同时目前适用于石油管道的钢铁制品面临着硫化氢的腐蚀问题，因此在钢铁制品出厂前对其进行硫化氢腐蚀测试十分重要。在针对钢铁制品进行硫化氢腐蚀测试时，现有技术通常将钢铁制品使用夹具固定放入腐蚀测试工装中，并在腐蚀测试工装内部加水，在腐蚀测试工装底部通入硫化氢气体，并通过腐蚀测试工装顶部的排气口排出。排出的气体通过硫化氢过滤装置进行过滤。
4.目前，硫化氢过滤装置大多使用碱性溶液或者活性炭，其中，活性炭的优势是选择性好，极低浓度仍保持相当高的去除率。缺点是被吸附物质浓度高于一定区间时，活性炭成本较高。同时去硫化氢的活性炭是改性过的，普通活性炭吸附硫化氢的容量，而用碱液优缺点和活性炭差不多是相反的，便宜，但是去除率低。因此如何将两种过滤手段进行结合，达到高效去除硫化氢气体，并且降低成本，成为现如今硫化氢处理的一大难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种新型硫化氢气体过滤系统，通过结合碱性溶液和活性炭两种去除硫化氢的手段，高效的去除硫化氢气体，并且降低了成本。
6.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
7.一种新型硫化氢气体过滤系统，包括喷淋过滤罐、溶液过滤罐、活性炭过滤罐和检验罐，其中，喷淋过滤罐通过第一过滤管连接溶液过滤罐，溶液过滤罐通过第二过滤管连接活性炭过滤罐，喷淋过滤罐通过第一检验管连接检验罐，溶液过滤罐通过第二检验管连接检验罐，第一过滤管、第二过滤管、第一检验管和第二检验管上分别设有对应阀门。
8.而且，所述喷淋过滤罐的侧壁中部设有输气口，用于输入硫化氢气体，喷淋过滤罐的侧壁上部与第一过滤管连接，喷淋过滤罐的侧壁下部与第一检验管相连，并且喷淋过滤罐的侧壁下部设有排污管。
9.而且，所述喷淋过滤罐的顶部设有喷淋溶液存储罐，用于输入氢氧化钠溶液，喷淋过滤罐内的顶部设有喷淋装置，喷淋装置与喷淋溶液存储罐连接，用于均匀向喷淋过滤罐内喷洒氢氧化钠溶液。
10.而且，所述喷淋过滤罐的底部通过循环管和泵连接喷淋溶液存储罐，用于将喷淋过滤罐的积液循环使用。
11.而且，所述溶液过滤罐的侧壁中部与第一过滤管连接，溶液过滤罐的侧壁上部与
第二过滤管连接，溶液过滤罐的侧壁下部与第二检验管相连，并且溶液过滤罐的侧壁下部设有排污管。
12.而且，所述溶液过滤罐中设有高度介于第一过滤管和第二过滤管的氢氧化钠溶液。
13.而且，所述活性炭过滤罐的侧壁下部与第二过滤管连接，活性炭过滤罐内部设有多个活性炭层，每个活性炭层均开设透气小孔，活性炭过滤罐的顶部设有排气孔。
14.而且，所述检验罐的侧壁中部分别连接第一检验管和第二检验管，检验罐的侧壁下部连接排污管，检验罐内的顶部设有喷淋装置。
15.本实用新型的优点和积极效果是：
16.本实用新型的喷淋过滤罐通过第一过滤管连接溶液过滤罐，溶液过滤罐通过第二过滤管连接活性炭过滤罐，喷淋过滤罐通过第一检验管连接检验罐，溶液过滤罐通过第二检验管连接检验罐，构成了硫化氢气体过滤系统，同时在喷淋过滤罐中加设氢氧化钠溶液的喷淋装置，溶液过滤罐中增加氢氧化钠溶液，活性炭过滤罐中增设活性炭层去除硫化氢气体，同时通过检验罐对喷淋过滤罐和溶液过滤罐中氢氧化钠溶液的显色反应，判断是否更换氢氧化钠溶液。本实用新型通过结合碱性溶液和活性炭两种去除硫化氢的手段，高效的去除硫化氢气体，并且降低了成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构图。
18.标号说明：
19.1-喷淋过滤罐、2-溶液过滤罐、3-活性炭过滤罐、4-检验罐、5-第一过滤管、6-第二过滤管、7-第一检验管、8-第二检验管、9-排污管、10-输气口、11-循环管、12-泵、13-喷淋溶液存储罐、14-喷淋装置、15-氢氧化钠溶液、16-活性炭层。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
21.一种新型硫化氢气体过滤系统，如图1所示，包括喷淋过滤罐1、溶液过滤罐2、活性炭过滤罐3和检验罐4，其中，喷淋过滤罐通过第一过滤管5连接溶液过滤罐，溶液过滤罐通过第二过滤管6连接活性炭过滤罐，喷淋过滤罐通过第一检验管7连接检验罐，溶液过滤罐通过第二检验管8连接检验罐，第一过滤管、第二过滤管、第一检验管和第二检验管上分别设有对应阀门，喷淋过滤罐中使用的氢氧化钠溶液浓度大于溶液过滤罐中的氢氧化钠溶液。
22.喷淋过滤罐的侧壁中部设有输气口10，用于输入硫化氢气体，喷淋过滤罐的侧壁上部与第一过滤管连接，喷淋过滤罐的侧壁下部与第一检验管相连，并且喷淋过滤罐的侧壁下部设有排污管9，用于排放反应过的液体。
23.喷淋过滤罐的顶部设有喷淋溶液存储罐13，用于输入氢氧化钠溶液15，喷淋过滤罐内的顶部设有喷淋装置14，喷淋装置与喷淋溶液存储罐连接，用于均匀向喷淋过滤罐内喷洒氢氧化钠溶液。
24.喷淋过滤罐的底部通过循环管11和泵12连接喷淋溶液存储罐，泵通过循环管将喷
淋过滤罐中的积液输入至喷淋溶液存储罐，由于喷淋溶液无法完全反应，因此通过循环的方式使氢氧化钠溶液的使用率更高。
25.溶液过滤罐的侧壁中部与第一过滤管连接，溶液过滤罐的侧壁上部与第二过滤管连接，溶液过滤罐的侧壁下部与第二检验管相连，并且溶液过滤罐的侧壁下部设有排污管，用于排放反应过的液体。
26.溶液过滤罐中设有高度介于第一过滤管和第二过滤管的氢氧化钠溶液。
27.活性炭过滤罐的侧壁下部与第二过滤管连接，活性炭过滤罐内部设有多个活性炭层16，每个活性炭层均开设透气小孔，活性炭过滤罐的顶部设有排气孔。
28.检验罐的侧壁中部分别连接第一检验管和第二检验管，检验罐的侧壁下部连接排污管，检验罐内的顶部设有显色剂喷头。
29.本实用新型的使用原理为：
30.硫化氢气体通过输气口输入至喷淋过滤罐，经过喷淋过滤罐中喷淋装置喷出氢氧化钠溶液进行反应过后，通过第一过滤管输入至溶液过滤罐，未反应的氢氧化钠溶液和与反应硫化氢气体反应的溶液滴落到喷淋过滤罐的底部形成积液，为了增大氢氧化钠溶液的利用率，减小成本，通过循环管和泵将积液重新输入至喷淋溶液存储罐，再通过喷淋装置与后续的硫化氢气体进行出充分反应。
31.输入至溶液过滤罐中的气体通过溶液过滤罐中的氢氧化钠溶液进行反应，进一步减小硫化氢气体的浓度后，将气体通过第二过滤管输入至活性炭过滤罐，活性炭过滤罐中的活性炭层将减小浓度的硫化氢气体进行最终处理后，排出无毒气体。
32.通过第一检验管将喷淋过滤罐中的积液输入至检验罐中或者通过第二检验管将溶液过滤罐中的反应液体输入至检验罐，检验罐中顶部的喷淋装置，检验罐中的喷淋装置喷出显色剂，通过显色剂对于酸性溶液和碱性溶液不同颜色的反应，判断喷淋过滤罐或溶液过滤罐中的氢氧化钠溶液是否反应完全，进而判断喷淋过滤罐和溶液过滤罐中的氢氧化钠溶液是否需要更换。
33.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。