1.本实用新型涉及中空玻璃密封结构技术领域,尤其涉及一种中空玻璃用多层密封结构。
背景技术:2.中空密封玻璃是由两层或两层以上普通平板玻璃所构成。四周用高强度、高气密,性复合粘结剂,将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接密封,中间充入干燥气体,框内充以干燥剂,以保证玻璃片间空气的干燥度。其特性,因留有一定的空腔,而具有良好的保温、隔热、隔音等性能。主要用于采暖、空调、消声设施的外层玻璃装饰。
3.常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效,内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都很难保证插角连接处的有效密封,插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施,即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧,同时弯铝格条的直角连续折弯,同样能够很好的避免连接处的问题,但是折弯铝条的价格过高,许多厂家不能接受。
4.因此,有必要提供一种中空玻璃用多层密封结构解决上述技术问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中空玻璃用多层密封结构。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种中空玻璃用多层密封结构,包括两块玻璃、两个铝条一及两个铝条二,所述铝条一的两侧均固定连接有延伸条,所述延伸条的顶部固定连接有固定块,所述铝条二的底部固定连接有对接板,所述对接板的底部开设有固定槽,所述铝条二的底部且位于对接板的正面开设有两个连通槽,所述固定块卡接于固定槽的内部,所述连通槽与铝条一及铝条二内部的填充槽一相连通。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述铝条一的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部填充有干燥剂。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述铝条一的两侧均开设有填充槽一,所述填充槽一的内部填充有丁基胶。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述铝条一的顶部且位于两个填充槽一的上方分别开设有两个连接槽,两个所述连接槽的底部及相近一侧内壁均开设有卡接槽,所述连接槽及两个卡接槽的剖面呈l型。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述卡接槽的内部设置有连接垫,所述连接垫的内部开设有对接槽,所述对接槽的内部通过卡接条卡接有密封板,所述密封板的材质与铝条相同。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述铝条一及铝条二的外部均开设有若干连通孔。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.两块所述玻璃分别安装于铝条一的两侧,所述铝条一的底部且位于两块玻璃之间的空隙形成填充槽二,所述填充槽二的内部用于填充第二密封胶,第二密封胶可以为聚硫胶或硅酮胶。
19.本实用新型具有如下有益效果:
20.1、与现有技术相比,该中空玻璃用多层密封结构,通过将铝条二竖向设置,并通过对接板连接至延伸条的顶部,并使固定槽卡接至固定块的外部,在铝条一及铝条二的两侧安装玻璃后,向填充槽一的内部注入丁基胶进行密封,同时丁基胶通过填充槽一流动至连通槽并注入铝条二内部的填充槽一内部,从而代替了一体式的弯铝格条,在降低了密封铝条的成本的同时,保证了密封结构的密封性能。
21.2、与现有技术相比,该中空玻璃用多层密封结构,通过在第一道密封胶填充完成后,推动密封板插入连接槽的内部,同时配合连接垫设置于卡接槽的内部,使的密封板上的卡接条滑接进入连接垫的内部,将填充第一道密封胶的暴露位置遮挡,从而使得中空玻璃的密封胶填充处得到遮蔽,使的整个中空玻璃窗体颜色更加一致更加美观,极大的降低了密封结构带来的美观不足之处。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种中空玻璃用多层密封结构整体的三维立体图;
23.图2为本实用新型提出的一种中空玻璃用多层密封结构的铝条的结构示意图;
24.图3为本实用新型提出的一种中空玻璃用多层密封结构的连通槽的结构示意图;
25.图4为本实用新型提出的一种中空玻璃用多层密封结构的密封板的结构示意图;
26.图5为图2中a处的局部放大示意图。
27.图例说明:
28.1、玻璃;2、铝条一;3、延伸条;4、放置槽;5、填充槽一;6、填充槽二;7、连通孔;8、密封板;9、卡接条;10、连接垫;11、对接槽;12、卡接槽;13、连接槽;14、连通槽;15、对接板;16、固定槽;17、铝条二;18、固定块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-5,本实用新型提供的一种中空玻璃用多层密封结构:包括两块玻璃1、两个铝条一2及两个铝条二17,所述铝条一2的两侧均固定连接有延伸条3,所述延伸条3的顶部固定连接有固定块18,所述铝条二17的底部固定连接有对接板15,所述对接板15的底部开设有固定槽16,所述铝条二17的底部且位于对接板15的正面开设有两个连通槽14,所述固定块18卡接于固定槽16的内部,用于定位连接铝条一2与铝条二17,所述连通槽14与铝条一2及铝条二17内部的填充槽一5相连通,所述铝条一2与铝条二17的结构除延伸条3及对接板15之外相同。
31.所述铝条一2的内部开设有放置槽4,所述放置槽4的内部填充有干燥剂。
32.所述铝条一2的两侧均开设有填充槽一5,所述填充槽一5的内部填充有丁基胶。
33.所述铝条一2的顶部且位于两个填充槽一5的上方分别开设有两个连接槽13,两个所述连接槽13的底部及相近一侧内壁均开设有卡接槽12,所述连接槽13及两个卡接槽12的剖面呈l型。
34.所述卡接槽12的内部设置有连接垫10,所述连接垫10的内部开设有对接槽11,所述对接槽11的内部通过卡接条9卡接有密封板8,所述密封板8的材质与铝条相同,用于遮挡填充槽一5内部的填充物质。
35.所述铝条一2及铝条二17的外部均开设有若干连通孔7。
36.两块所述玻璃1分别安装于铝条一2的两侧,所述铝条一2的底部且位于两块玻璃1之间的空隙形成填充槽二6,所述填充槽二6的内部用于填充第二密封胶,第二密封胶可以为聚硫胶或硅酮胶。
37.工作原理:进行中空玻璃的加工时,将铝条二17竖向设置,并通过对接板15连接至延伸条3的顶部,并使固定槽16卡接至固定块18的外部,在铝条一2及铝条二17的两侧安装玻璃1后,向填充槽一5的内部注入丁基胶进行密封,同时丁基胶通过填充槽一5流动至连通槽14并注入铝条二17内部的填充槽一5内部,完成中空玻璃的第一道密封胶设置,在第一道密封胶填充完成后,推动密封板8插入连接槽13的内部,同时配合连接垫10设置于卡接槽12的内部,使的密封板8上的卡接条9滑接进入连接垫10的内部,将填充第一道密封胶的暴露位置遮挡,之后向填充槽二6的内部填充聚硫胶,完成中空玻璃的第二道密封胶设置。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。