一种智能穿戴设备的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35889281发布日期:2023-10-28 19:13阅读:3来源:国知局
一种智能穿戴设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域,特别涉及一种智能穿戴设备。


背景技术:

2.随着科技的进步发展,智能穿戴设备的使用在人们的生活中普及开来。随着技术水平和生活水平不断提升,人类对于智能手表的智能化需求越来越明显,目前在手表类电子定位领域,存在具备定位功能的智能穿戴设备可随意被取下的问题,从而使得定位功能失效。


技术实现要素:

3.本实用新型公开了一种智能穿戴设备,用于防止设备佩戴到位后被随意取下造成定位失效。
4.为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
5.一种智能穿戴设备,包括本体和表带;
6.所述本体包括壳体、位于所述壳体内的主板和锁止件;
7.所述壳体设有允许所述表带的连接端插入的安装槽,所述连接端设有卡槽;
8.所述锁止件相对所述卡槽具有锁止位和解锁位,当所述锁止件处于所述锁止位时,所述锁止件与所述卡槽卡接以锁定所述本体和所述表带;所述壳体内设有用于驱动所述锁止件在所述锁止位和所述解锁位之间切换的驱动组件;
9.所述驱动组件与所述主板信号连接。
10.上述智能穿戴设备佩戴完成后无法自行取下,需要通过主板接收解锁指令方可解锁。具体地,主板接收到解锁指令后,通过驱动组件驱动所述锁止件由锁止位切换至解锁位,即此时锁止件自连接端的卡槽内脱出,可自行将连接端自安装槽内拔出,从而将智能穿戴设备自佩戴人手上取下。该智能穿戴设备佩戴到位后不可自行取下,也不会自然滑脱,从而保证智能穿戴设备中定位功能的有效实现。
11.在一些实施例中,所述壳体内壁设置有避让槽,当所述锁止件处于所述锁止位时,所述锁止件贯穿所述卡槽插入所述避让槽。
12.在一些实施例中,所述壳体设置有用于安装所述锁止件的固定支架,所述锁止件通过导向柱滑动安装于所述固定支架;所述锁止件与所述固定支架之间设置有弹性复位件,所述弹性复位件用于始终为所述锁止件提供朝向所述避让槽动作的作用力。
13.在一些实施例中,所述弹性复位件套设于所述导向柱外部;和/或,
14.所述导向柱为多个,且多个导向柱间隔设置。
15.在一些实施例中,所述锁止件包括卡腿和第一驱动块,所述卡腿用于与所述卡槽适配,所述第一驱动块设置有第一导向斜面,所述驱动组件通过所述第一导向斜面驱动所述卡腿脱出所述卡槽。
16.在一些实施例中,所述驱动组件包括电机和移动滑块,所述电机与所述主板信号
连接;所述移动滑块朝向所述锁止件一侧具有与所述第一导向斜面配合的第二导向斜面;
17.所述电机与所述移动滑块传动连接,用于驱动所述移动滑块动作以带动所述卡腿卡入所述卡槽或者脱出所述卡槽。
18.在一些实施例中,所述第二导向斜面的法线与所述移动滑块朝向所述锁止件运动的方向形成开口朝向所述锁止件的锐角;且所述第一导向斜面和所述第二导向斜面平行;或者,所述电机的输出轴上设置有第一外螺纹,所述移动滑块上设有与所述第一外螺纹配合的螺纹孔;或者,
19.所述电机通过丝杠与所述移动滑块传动连接。
20.在一些实施例中,所述移动滑块包括滑块本体和驱动杆,所述滑块本体与所述电机传动连接,所述驱动杆与所述滑块本体配合形成z字形结构,所述驱动杆背离所述滑块本体一端设置有与所述第一驱动块的数量相同且一一对应的第二驱动块,每个所述第二驱动块上均设置有所述第二导向斜面;且当所述第一驱动块为多个时,多个所述第一驱动块对称设置于所述卡腿两侧。
21.在一些实施例中,所述卡腿朝向所述安装槽一侧形成有朝向所述安装槽倾斜的第一导向面,所述连接端背离所述表带一端形成有与所述第一导向面配合的第二导向面。
22.在一些实施例中,所述连接端外部套设置有环形密封件,所述连接端与所述壳体通过所述环形密封件密封连接。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的一种智能穿戴设备的结构示意图;
24.图2为图1中去除底壳后的结构示意图;
25.图3为图2中a处放大图;
26.图4为本实用新型实施例提供的一种智能穿戴设备的控制原理图;
27.图5为本实用新型实施例提供的一种智能穿戴设备锁定时的内部结构俯视图;
28.图6为图5中b处放大图;
29.图7为图5中c-c剖视图;
30.图8为图7中e处放大图;
31.图9为图5中d-d剖视图;
32.图10为图9中f处放大图;
33.图11为本实用新型实施例提供的一种智能穿戴设备解锁时的内部结构俯视图;
34.图12为图11中g处放大图;
35.图13为图11中h-h剖视图;
36.图14为图13中j处放大图;
37.图15为图11中i-i剖视图;
38.图16为图15中k处放大图;
39.图17为本实用新型实施例提供的一种智能穿戴设备装配时的剖面图;
40.图18为图17中l处放大图;
41.图19为本实用新型实施例提供的一种智能穿戴设备锁定时的内部结构剖面图;
42.图20为本实用新型实施例提供的一种智能穿戴设备解锁时的内部结构剖面图;
43.图21为图20中m处放大图。
44.图标:100-本体;200-表带;300-环形密封件;110-壳体;120-主板;130-锁止件;140-驱动组件;150-固定支架;101-第一侧壁;102-第二侧壁;103-第三侧壁;104-第四侧壁;105-底壁;111-安装槽;112-避让槽;131-卡腿;132-第一驱动块;141-电机;142-移动滑块;1421-滑块本体;1422-驱动杆;1423-第二驱动块;1423a-第二导向斜面;151-导向柱;152-弹性复位件;210-连接端;211-卡槽;212-第二导向面;131a-第一导向面;132a-第一导向斜面。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。其中,在本实用新型实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,a/b可以表示a或b;文本中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况,另外,在本实用新型实施例的描述中,“多个”是指两个或多于两个。
46.以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为暗示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
47.如图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种智能穿戴设备,包括本体100和表带200;本体100包括壳体110、位于壳体110内的主板120和锁止件130;壳体110设有允许表带200的连接端210插入的安装槽111,连接端210设有卡槽211;锁止件130相对卡槽211具有锁止位和解锁位,当锁止件130处于锁止位时,锁止件130与卡槽211卡接以锁定本体100和表带200;壳体110内设有用于驱动锁止件130在锁止位和解锁位之间切换的驱动组件140;驱动组件140与主板120信号连接。
48.上述智能穿戴设备佩戴完成后无法自行取下,需要通过主板120接收解锁指令方可解锁。具体地,主板120接收到解锁指令后,通过驱动组件140驱动锁止件130由锁止位切换至解锁位,即此时锁止件130自连接端210的卡槽211内脱出,可自行将连接端210自安装槽111内拔出,从而将智能穿戴设备自佩戴人手上取下。该智能穿戴设备佩戴到位后不可自行取下,也不会自然滑脱,从而保证智能穿戴设备中定位功能的有效实现。
49.如图1和图2所示,本体100的外壳包括相互拼接为一体的壳体110和底盖,壳体110和底盖上下相互拼接后,在壳体110和底盖之间形成容纳空间(图中未标示),主板120(图中未显示)、驱动组件140和锁止件130均位于该容纳空间内。容纳空间内的各个部件可以分别安装在壳体110上,再将壳体110和底盖进行拼接,实现整个本体100的组装。
50.需要说明的是,如图1所示,图1显示为智能穿戴设备的内侧,即接触皮肤一侧,也就是说,图1中本体100显示的外壳上表面为底盖表面;图2为图1中结构去除底盖后的本体100内部结构示意图。可以理解的是,图1仅示出了智能穿戴设备的本体100一侧与表带200
的连接示意图,本体100另一侧与表带200的连接方式可以与图2中显示的具体结构相同,当然也可以不同。为了达到防拆的目的,容易想到本体100另一侧与表带200也需要做到防拆,如,本体100另一侧也采用该结构连接,或者本体100的另一侧可以与表带200为一体式结构,或者本体100的另一侧可以与表带200采用其它防拆结构。
51.一种可能实现的方式中,图1中本体100显示的下表面为显示屏一侧,也就是说,当显示屏为触摸屏时,可以通过在触摸屏操作如输入解锁密码,从而使得主板120向驱动组件140发送解锁指令,本体100内部锁紧件脱出卡槽211,表带200可以从本体100上取下。
52.可以理解的是,壳体110包括底壁105和与底壁105连接的环形侧壁,示例性的,如图2所示,环形侧壁包括第一侧壁101、第二侧壁102、第三侧壁103和第四侧壁104,其中第一侧壁101与第二侧壁102相对,第三侧壁103和第四侧壁104相对,且第三侧壁103和第四侧壁104分别连接于第一侧壁101和第二侧壁102之间。
53.当表带200插入安装槽111内,如图5-图10所示,锁止件130处于锁止位,锁止件130与表带200上的卡槽211卡接以锁定本体100和表带200,此时表带200不能自安装槽111拔出,即不能被取下;如图11-图16所示,锁止件130处于解锁位,锁止件130滑出表带200上的卡槽211,以解除本体100和表带200锁定,此时表带200可以自安装槽111拔出,即可以取下表带200。
54.在一些实施例中,壳体110内壁设置有避让槽112,当锁止件130处于锁止位时,锁止件130贯穿卡槽211插入避让槽112。
55.一种可能实现的方式中,如图8所示,沿锁止件130插入卡槽211的方向,壳体110与锁止件130相对的位置设置有避让槽112。当表带200自安装槽111出入壳体110内部后,沿锁止件130插入卡槽211的方向,避让槽112与卡槽211对应,即当锁止件130插入卡槽211后,由于卡槽211为通槽,锁止件130可贯穿卡槽211并插入避让槽112。这样使得本体100与表带200的连接更可靠,避免了因锁止件130与卡槽211卡接面积小,使用暴力拉拽表带200即可将表带200拉出安装槽111。
56.在一些实施例中,壳体110设置有用于安装锁止件130的固定支架150,锁止件130通过导向柱151滑动安装于固定支架150;锁止件130与固定支架150之间设置有弹性复位件152,弹性复位件152用于始终为锁止件130提供朝向避让槽112动作的作用力。
57.一种可能实现的方式中,如图7-图10所示,并参考图2和图3,固定支架150通过螺钉安装于壳体110底壁105上的螺柱内,且固定支架150与两个螺柱形成龙门结构,锁止件130位于固定支架150与底壁105之间。锁止件130通过导向柱151滑动安装于固定支架150;示例性的,所述导向柱151的轴线与底壁105垂直。锁止件130与固定支架150之间设置有弹性复位件152,弹性复位件152一端与支架连接,另一端与固定支架150连接。当锁止件130处于锁止位时,锁止件130插入避让槽112,并与避让槽112的底面接触,沿导向柱151的轴线方向,锁止件130与固定支架150之间的间隙最大,此时弹性复位件152处于自由状态或者被压缩的状态;当锁止件130处于解锁位时,锁止件130未插入避让槽112,且沿导向柱151的轴线方向,锁止件130与固定支架150之间的间隙最小,此时弹性复位件152处于被压缩的状态,用于驱动锁止件130朝向避让槽112动作。
58.在一些实施例中,弹性复位件152套设于导向柱151外部;和/或,导向柱151为多个,且多个导向柱151间隔设置。
59.一种可能实现的方式中,弹性复位件152为弹簧,弹簧套设于导向柱151外部,使得导向柱151在为锁止件130导向的基础上,还用于给弹簧起导向作用。
60.一种可能实现的方式中,导向柱151的数量与弹性复位件152的数量相同且一一对应设置。如图3所示,锁止件130通过两个间隔设置的导向柱151实现与固定支架150的滑动导向,且每个导向柱151外侧均套设有一个弹簧。
61.在一些实施例中,锁止件130包括卡腿131和第一驱动块132,卡腿131用于与卡槽211适配,第一驱动块132设置有第一导向斜面132a,驱动组件140通过第一导向斜面132a驱动卡腿131脱出卡槽211。
62.一种可能实现的方式中,参照图7-图10,锁止件130包括卡腿131和第一驱动块132,卡腿131与第一驱动块132可以为一体式结构,方便成型。卡腿131的形状和尺寸与连接端210上的卡槽211形状和尺寸适配。当锁止件130处于锁止位时,卡腿131插入避让槽112,并与避让槽112的底面接触,沿导向柱151的轴线方向,锁止件130与底壁105之间的间隙最小,如图8和图10所示;当锁止件130由锁止位向解锁位切换时,驱动组件140通过驱动锁止件130沿导向柱151的轴线方向远离底壁105运动,即将锁止件130顶起;当锁止件130处于解锁位时,沿导向柱151的轴线方向,锁止件130与底壁105之间的间隙最大,如图14和图16所示。具体地,第一驱动块132设置有第一导向斜面132a,驱动组件140通过第一导向斜面132a驱动锁止件130上的卡腿131沿导向柱151的轴线方向远离底壁105运动。可以理解的是,该第一导向斜面132a可以为平面,也可以为曲面如弧形面,只要能实现锁止件130沿导向柱151的轴线运动即可。
63.在一些实施例中,驱动组件140包括电机141和移动滑块142,电机141与主板120信号连接;移动滑块142朝向锁止件130一侧具有与第一导向斜面132a配合的第二导向斜面1423a;电机141与移动滑块142传动连接,用于驱动移动滑块142动作以带动卡腿131卡入卡槽211或者脱出卡槽211。
64.一种可能实现的方式中,参照图2-图3,以及图5和图6,驱动组件140包括电机141和移动滑块142,电机141通过驱动滑块直线运动将第一驱动块132顶起,如图16所示,从而使得第一驱动块132带动卡腿131沿导向柱151的轴线方向远离底壁105运动,实现解锁操作,如图14所示。同时电机141与主板120信号连接,也就是说,本实施例提供的智能穿戴设备仅可通过主板120控制电机141的启闭。第一驱动块132上设置有第一导向斜面132a,移动滑块142上与第一导向斜面132a接触的表面可以也为斜面即第二导向斜面1423a,或者也可以为其它形式的面,如弧形面等。
65.在一些实施例中,第二导向斜面1423a的法线与移动滑块142朝向锁止件130运动的方向形成开口朝向锁止件130的锐角;且第一导向斜面132a和第二导向斜面1423a平行。
66.一种可能实现的方式中,如图10和图16所示,第二导向斜面1423a与底壁105之间形成开口背离第一驱动块132的锐角,第一导向斜面132a与底壁105之间形成开口朝向移动滑块142的锐角,且第一导向斜面132a和第二导向斜面1423a平行。当电机141驱动移动滑块142沿第二侧壁102至第一侧壁101方向运动时,移动滑块142通过与其接触的第一驱动块132将整个锁止件130顶起,以使卡腿131脱出表带200连接端210的卡槽211,实现本体100与表带200的解锁。
67.在一些实施例中,电机141的输出轴上设置有第一外螺纹,移动滑块142上设有与
第一外螺纹配合的螺纹孔;或者,电机141通过丝杠与移动滑块142传动连接。
68.可以理解的是,电机141驱动移动滑块142沿第二侧壁102至第一侧壁101方向往复运动,即实现移动滑块142的直线运动,可以通过丝杠滑块结构实现。示例性的,电机141的输出轴上设置有第一外螺纹,即无需连接额外的丝杠,即可实现与移动滑块142螺纹配合形成丝杠滑块结构。或者,电机141的输出轴固定连接丝杠,移动滑块142套设在丝杠上形成丝杠滑块结构。
69.在一些实施例中,移动滑块142包括滑块本体1421和驱动杆1422,滑块本体1421与电机141传动连接,驱动杆1422与滑块本体1421配合形成z字形结构,驱动杆1422背离滑块本体1421一端设置有与第一驱动块132的数量相同且一一对应的第二驱动块1423,每个第二驱动块1423上均设置有第二导向斜面1423a;且当第一驱动块132为多个时,多个第一驱动块132对称设置于卡腿131两侧。
70.一种可能实现的方式中,如图2所示,由于安装空间的限制,电机141安装于容纳空间内靠近第三侧壁103一侧,但锁止件130通过固定支架150安装于容纳空间靠近第一侧壁101的中部位置,为了不影响容纳空间内其它零部件的安装,电机141以及移动滑块142的装配位置近似形成靠近第一侧壁101和第三侧壁103的l形结构。电机141的输出轴与第三侧壁103平行,移动滑块142包括滑块本体1421和驱动杆1422,滑块本体1421与电机141通过丝杠结构传动连接,驱动杆1422与滑块本体1421连接,如驱动杆1422与滑块本体1421为一体式结构,并在驱动杆1422前端设置第二驱动块1423与第一驱动块132配合。如图5所示,驱动杆1422与滑块本体1421在底壁105上的正投影为z字形结构。并在驱动杆1422上与第一驱动块132对应的位置设置第二驱动块1423。继续参照图2,第一驱动块132为两个,且卡腿131位于两个第一驱动块132之间,相应的,驱动杆1422上设置有两个第二驱动块1423,且两个第二驱动块1423之间具有避让间隙,用于避让表带200的连接端210。
71.在一些实施例中,连接端210外部套设置有环形密封件300,连接端210与壳体110通过环形密封件300密封连接。
72.一种可能实现的方式中,如图8和图14所示,表带200的连接端210套设有环形密封件300,当连接端210插入安装槽111内,安装槽111的侧壁与连接端210的外表面挤压环形密封件300实现壳体110的密封,防水防尘。示例性的,环形密封件300为防水胶圈。环形密封件300可以与连接端210为一体式结构,也可以安装在连接端210上,如连接端210外表面设置有密封槽,用于安装环形密封件300。
73.在一些实施例中,卡腿131朝向安装槽111一侧形成有朝向安装槽111倾斜的第一导向面131a,连接端210背离表带200一端形成有与第一导向面131a配合的第二导向面212。
74.一种可能实现的方式中,如图17和图18所示,卡腿131朝向安装槽111一侧形成有朝向安装槽111倾斜的第一导向面131a,连接端210背离表带200一端的端面形成有朝向表带200倾斜的第二导向面212。如图18所示,当装入表带200时,锁止件130在弹性复位件152的作用下卡腿131插入避让槽112,连接端210沿安装槽111插入壳体110内部,第二导向面212与第一导向面131a接触,且连接端210通过第二导向面212和第一导向面131a克服弹性复位件152的作用力将锁止件130顶起,随着安装端的进一步插入,先是连接端210背离壳体110底壁105一侧表面与卡腿131接触,然后连接端210上的卡槽211与卡腿131对应,卡腿131在弹性复位件152的作用下贯穿卡槽211并差如避让槽112,实现表带200与本体100的装配,
在该过程,电机141已驱动移动滑块142后移,不会对电机141和整体结构造成影响。
75.示例性的,如图19-图21所示,电机141负责提供驱动力,当电机141工作时,电机141轴旋转,带动电机141上的移动滑块142前后运动,移动滑块142的向前运动时,会顶起锁止件130,锁止件130沿导向柱151向上运动。当移动滑块142后退时,锁止件130会被两侧的弹簧下压恢复到原位置。锁止件130中间的卡腿131伸到表带200的卡槽211内部,负责卡住表带200,让表带200无法后退,不能被取下。固定支架150负责固定导向柱151、弹簧和锁止件130。
76.当表带200处于插入到表盘的佩戴状态时,移动滑块142和锁止件130处于初始位置,锁止件130的弹簧处于自由状态,锁止件130中间的卡腿131在表带200的卡槽211内,锁止件130受上方弹簧向下的预作用力,不会向上弹起,卡腿131的内侧竖立面和表带200槽的竖立面平行配合。表带200被取下时,表带200受向外的力,向外的力和卡腿131的竖立面垂直,表带200和卡腿131不会发生相对移动,表带200不能被取下。当表带200需要打开时,主板120收到打开表带200的指令后,手表给电机141发送指令电机141开始旋转工作,驱动移动滑块142向前运动如2.5mm。滑块前端的两个斜面即第二导向斜面1423a和锁止件130的两个第一导向斜面132a配合,当移动滑块142向前移动时,前端通过导向斜面配合驱动锁止件130向上运动,如图16,移动滑块142向前运动如2.5mm后,锁止件130向上运动如1.65mm。此时如图14,锁止件130中间的卡腿131从表带200的卡槽211内脱出,表带200处于不受卡紧状态,可以从手腕上取下。
77.在智能穿戴设备的系统中设置表带200可被取下的时间,如智能穿戴设备发出打开表带200的指令后,1分钟内表带200可以执行取下、或者重新装入再取下的动作,1分钟后表带200不再允许取下。在发出打开表带200指令的1分钟内电机141处于驱动滑块前移的状态,锁止件130始终被移动滑块142顶起,处于打开的状态,表带200可以自由操作。1分钟后,智能穿戴设备给电机141发出关闭的指令,电机141反向转动,移动滑块142向后移动,不再向上控制锁止件130,锁止件130随滑块的后移,在上方弹簧的作用下,不断向下运动直到恢复到原位置。此时表带200可以处在装入的状态,也可以处于未装入的状态。如果表带200处于装入的状态,表带200会被锁止件130直接卡紧,不能再被取下。如果表带200处于未装入的状态,表带200再次装入时,表带200前端的导向面和锁止件130后端的导向面配合,表带200导向面会顶起锁止件130的导向面,直到表带200的卡槽211和锁止件130的卡腿131对齐,表带200不再顶起锁止件130,锁止件130被上方弹簧向下顶起重新落入卡槽211内,锁止件130重新卡死表带200。在表带200装入的整个过程中电机141和滑块已经后移,锁止件130在表带200和弹簧的作用力下上移和下移,不会对电机141和整体结构造成影响。
78.本实用新型实施例提供的智能穿戴设备只有得到授权时才能取下,未得到授权时无法自行取下手表,从而可以解决儿童手表随意从手腕取下后无法定位孩子位置问题,还可以解决监外受控人群的监控问题。
79.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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