一种用于负压抽气泵的开关一体式盖体的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及工业产品领域，主要涉及一种用于负压抽气泵的开关一体式盖体。


背景技术：

2.目前现有的盖体和开关一般呈分体式结构，分为按钮式开关部分与盖体部分，这类组合型盖体组合结构处需要有连接点，存在开关易老化、内部弹簧片易断裂、使用时按键容卡壳、用力时易偏位等问题，一般的分体式开关盖体将通风口设置于盖体，整体通风效率低，加工工艺复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，通风口风阻最小、容易散热，产品一体冲压成型，造价成本低的用于负压抽气泵的开关一体式盖体。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于负压抽气泵的开关一体式盖体，包括盖体和按键，其特征在于：所述按键设置在盖体的端面且位于端面的中心，该按键和盖体为一体式结构，所述按键向外凸出，所述盖体的端面设置有至少一圈通风槽，该通风槽围绕在按键的周围设置，在整圈通风槽中至少设置有两个连接点，所述连接点在通风槽中均匀分布，所述盖体的端面内还设置有一圈防水防尘凸台，所述防水防尘凸台把通风槽围在防水防尘凸台形成的范围内；多个通风槽使得中心电机部位的风流量更大，通风效果更好。
5.进一步地，本实用新型所述通风槽的数量为圈，圈通风槽分别为一号通风槽、二号通风槽、三号通风槽和四号通风槽，该一号通风槽、二号通风槽、三号通风槽和四号通风槽由外向里依次排列；且一号通风槽、二号通风槽、三号通风槽和四号通风槽的通风槽半径依次减小；半径依次减小靠近内侧出风更密集，降温效果更好。
6.进一步地，本实用新型所述按键上设置有开关标志。
7.进一步地，本实用新型所述盖体的端面、通风槽和防水防尘凸台均为圆形结构，该盖体的端面的圆心、通风槽的圆心和防水防尘凸台的圆心重叠；防水防尘凸台的高于盖体端面的水平面，可以阻挡水渍和灰尘覆于通风槽，不会影响通风槽的出风。
8.进一步地，本实用新型所述用于负压抽气泵的开关一体式盖体为工程塑料材质，且为一体冲压成型；产品加工方便，产品一体成型快。
9.进一步地，本实用新型所述盖体的背面设置有个定位孔；定位孔的设置在安装时提供定位，提高安装精度。
10.进一步地，本实用新型所述一号通风槽、二号通风槽、三号通风槽和四号通风槽每个通风槽内都设有三个连接点。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型在加工时一体成
型，呈现一体式结构，按键和盖体为一体式结构，按键开关不易老化，不存在内部弹簧片易断裂、使用时按键容卡壳、用力时易偏位的问题，利用原有的盖体材料形成若干条螺旋状的支撑圈，相邻的通风槽之间具有连接点，以连接点保持固定和支撑平衡，盖体的支撑性更好，整体结构性更加完整，通风效果更好，加工工艺简单，造价成本更低。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例整体安装的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。
14.图3是本实用新型实施例的后视结构示意图。
15.图4是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
16.图5是本实用新型实施例的左视图的剖视结构示意图。
17.图6是图2中a处的放大结构示意图。
18.图7是图5中b处的放大结构示意图。
19.图中：1-盖体；3-按键；4-开关标志；5-通风槽；7-连接点；8-定位孔；9-防水防尘凸台；51-一号通风槽；52-二号通风槽；53-三号通风槽；54-四号通风槽。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
21.实施例。
22.参见图1至图7，本实施例中的用于负压抽气泵的开关一体式盖体，包括盖体1和按键3，按键3设置在盖体1的端面且位于端面的中心，该按键3和盖体1为一体式结构，按键3向外凸出，盖体1的端面设置有至少一圈通风槽5，该通风槽5围绕在按键3的周围设置，在整圈通风槽5中至少设置有两个连接点7，连接点7在通风槽5中均匀分布，盖体1的端面内还设置有一圈防水防尘凸台9，防水防尘凸台9把所有通风槽5围在防水防尘凸台9形成的范围内，按键3、开关标志4和盖体1呈一体式的结构能使得操作便捷性更好，不会出现零件松动的情况，通风槽的密集设置也使得在中心部位的电机散热效果更加显著。
23.本实施例中，盖体1的端面、通风槽5和防水防尘凸台9均为圆形结构，该盖体1的端面的圆心、通风槽5的圆心和防水防尘凸台9的圆心重叠；防水防尘凸台9水平面高于盖体1，具有阶梯形的结构设置能让防水防尘凸台9对通风槽形成一定的防护作用，防止了水渍和灰尘不会进入通风槽5，不会对内部工作的电机造成影响，对通风槽5的通风效果提供一定的保障，提高了通风性能。
24.本实施例中，通风槽5的数量为4圈，4圈通风槽5分别为一号通风槽51、二号通风槽52、三号通风槽53和四号通风槽54，该一号通风槽51、二号通风槽52、三号通风槽53和四号通风槽54由外向里依次排列；半径依次减小，分散设置通风槽5使得通风散热性能加强，围绕开关标志4和按键3的中心设置通风槽5可以较低电机散发热量对部件整体的影响。
25.本实施例中，用于负压抽气泵的开关一体式盖体使用工程塑料，且为一体冲压成型，结构一体化冲压成型使加工步骤简易，加工成本降低。
26.本实施例中，盖体1的背面设置有3个定位孔8；3个定位孔8对安装过程精准定位，
提供了便捷和精确性。
27.本实施例中，一号通风槽51、二号通风槽52、三号通风槽53和四号通风槽54每个通风槽内都设有三个连接点7。
28.盖体1端面中心设置有按键3且按键3向外突出，按键3的表面为开关标志4，开关标志4置于按键3中心，按动按键3启动盖体内部的电机开始运转，当电机开始工作时会产生一定的热，盖体1端面设置有防水防尘凸台9，在防水防尘凸台9设置有通风槽5，通风槽5有外圈向内分别为一号通风槽51、二号通风槽52、三号通风槽53和四号通风槽54，通风槽进行通风散热，因为一号通风槽51、二号通风槽52、三号通风槽53和四号通风槽54围绕按键3布置，在按键3周围形成的通风口风阻最小、更容易散热，一号通风槽51、二号通风槽52、三号通风槽53和四号通风槽54每个通风槽之间设置有维持结构稳定性的连接点7，通风槽保证了通风散热的可持续性，通风槽5设置在防水防尘凸台9内，通风槽5、防水防尘凸台9和盖体1同圆心，在盖体1背面设置有三个定位孔8，用于安装定位，提高了安装的精确性和便捷性，带有开关标志4的按键3和盖体为一个整体，整体采用一体式压铸成型降低了造价成本。
29.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。