技术特征：
1.一种滤波器电镀设备，包括箱体(8)，其特征在于，所述箱体(8)上端开口，所述箱体(8)的底部穿插有l型通气管(18)，所述l型通气管(18)一端的内壁上竖直转动连接有中心轴(16)，所述(18)的另一端通气泵连接有气箱，所述中心轴(16)的侧壁上固定套接有叶轮(17)，所述l型通气管(18)的正上方设置有滤网板(22)，所述滤网板(22)固定安装在箱体(8)的内壁上，所述中心轴(16)的上端贯穿l型通气管(18)和滤网板(22)并固定安装有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)位于滤网板(22)的上方并与滤网板(22)之间存在间隙，所述l型通气管(18)的侧壁上对称固定安装有两个一号通气管(19)，所述一号通气管(19)的侧壁上等间距的固定安装有多个二号通气管(20)，每个所述二号通气管(20)上端面均等间距的开设有多个喷气嘴(21)，所述箱体(8)上设置有滤波器安装机构，所述箱体(8)的侧壁上开设有排料口(12)，所述箱体(8)的侧壁上排液口(13)。2.根据权利要求1所述的一种滤波器电镀设备，其特征在于，所述滤波器安装机构包括两个伸缩气缸(1)和顶板(2)，两个所述伸缩气缸(1)均通过安装板(7)对称固定在箱体(8)的侧壁上，两个所述伸缩气缸(1)的伸缩端共同固定安装在顶板(2)的下端面。3.根据权利要求2所述的一种滤波器电镀设备，其特征在于，所述顶板(2)的上端面等间距的开设有多个悬挂槽(3)，所述悬挂槽(3)内设置有悬挂套(10)，所述悬挂套(10)的下端面设置有挂钩(24)。4.根据权利要求2所述的一种滤波器电镀设备，其特征在于，所述悬挂套(10)内的底端面对称固定安装有两个弹簧(23)，两个所述弹簧(23)的端面共同固定安装有摩擦板(14)，所述摩擦板(14)滑动连接在悬挂套(10)内。5.根据权利要求1所述的一种滤波器电镀设备，其特征在于，所述箱体(8)的内壁上对称开设有安装槽，所述安装槽内横向转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的一端转动连接在安装槽的内壁上，所述双向螺纹杆(4)的另一端贯穿箱体(8)的侧壁并设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)固定安装在箱体(8)的侧壁上，所述伺服电机(6)的输出端与双向螺纹杆(4)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种滤波器电镀设备，所述箱体(8)的正面侧壁上固定安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)的输出端分别与伸缩气缸(1)、伺服电机(6)、气泵的输入端电性连接。7.根据权利要求1所述的一种滤波器电镀设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：先两个伸缩气缸(1)将顶板(2)向上抬起，顶板(2)通过悬挂套(10)将挂钩(24)带出箱体(8)，将需要镀膜的多个滤波器逐个悬挂在挂钩(24)上；s2：收缩伸缩气缸(1)，伸缩气缸(1)通过伸缩端将悬挂槽(3)向下带动，使得悬挂套(10)下端的滤波器向下移动浸入箱体(8)内的电镀液中；s3：按下控制面板(9)上的开关按钮，使得两个电极棒(11)接通电源，开始对挂钩(24)上的滤波器进行电镀；s4:通过控制面板(9)可以控制气泵向l型通气管(18)内泵入稀有气体，气流经过l型通气管(18)从l型通气管(18)位于箱体(8)的一端进入到一号通气管(19)内，最终通过二号通气管(20)上的喷气嘴(21)向上喷出进入电镀液中，减少了电镀液中金属原子发生康尼查罗反应；
s5:电镀完成后，再次启动两个伸缩气缸(1)将顶板(2)向上抬起，使得挂钩(24)脱离箱体(8)，将电镀后的滤波器晾干取下。
技术总结
本发明公开了一种滤波器电镀设备及其使用方法，尤其涉及一种滤波器电镀设备，包括箱体，所述箱体上端开口，所述箱体的底部穿插有l型通气管，所述l型通气管一端的内壁上竖直转动连接有中心轴，所述中心轴的侧壁上固定套接有叶轮，所述l型通气管的正上方设置有滤网板，稀有气体经过l型通气管时，会带动l型通气管内的叶轮转动，叶轮通过中心轴带动搅拌杆转动，对滤网板上的沉淀进行搅拌。稀有气体经过l型通气管时，会带动l型通气管内的叶轮转动，叶轮通过中心轴带动搅拌杆转动，对滤网板上的沉淀进行搅拌，使得沉淀充分的融入电镀液中。使得沉淀充分的融入电镀液中。使得沉淀充分的融入电镀液中。
技术研发人员：邱远冬 郑锦才 阮国军 郑天逸 邱远波
受保护的技术使用者：江苏麦科微科技有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/10/15