一种电热融霜冷风机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于冷风机技术领域，具体涉及一种电热融霜冷风机。


背景技术：

2.随着经济社会的发展，冷风机的应用越来越广泛。冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流等制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味、增湿于一体的蒸发式降温换气机组。冷风机除了可以为企业车间、公共场所、商业娱乐场合带来新鲜空气和降低温度外，每小时耗电只有传统空调的八分之一，具有节能、环保、运行成本低、降温效果好的特点。
3.吊顶式冷风机是冷风机中的一种类型。吊顶式冷风机是一种适用于各种冷库的库内冷却降温设备。现有吊顶式冷风机中风机设置在机箱的垂直面上，使得整个设备的安装高度尺寸大，设备占用空间大，导致设备极大程度地受到安装空间的限制，局限了适用范围。如现有专利文献公开了一种冷库用带按需除霜控制冷风机(公布号：cn210399662u)的实用新型专利，其风机也是设置在外壳一侧的垂直面上，从而导致整个设备的安装高度尺寸大，占空空间也大，同样存在上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种电热融霜冷风机的技术方案，结构设计简单合理，采用斜面段的设计，使得风机正好设置在斜面段上，相对于现有技术中风机在垂直面上的安装设置，可以有效减少实际的安装高度尺寸，使得整个设备的占用空间小，适用范围更广泛，使得设备可以适用于更加严苛的安装环境，实用性强。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种电热融霜冷风机，包括机箱、盘管组件和风机，其特征在于：机箱的底部为风机板，风机板包括斜面段和直线段，风机设置在斜面段上；结构设计巧妙合理，采用斜面段的设计，使得风机正好设置在斜面段上，相对于现有技术中风机在垂直面上的安装设计，可以有效减少实际的安装高度尺寸，使得整个设备的占用空间小，适用范围更广泛，使得设备可以适用于更加严苛的安装环境，实用性强。
7.进一步，斜面段与直线段为一体成型结构，采用一体成型结构可以保证整个风机板的结构强度，避免分体式设计连接处发生渗漏现象，同时也便于实际的加工成型。
8.进一步，风机上设置有风罩，风罩上设置有支撑件，支撑件周向均匀分布在风罩上，支撑件的端部折弯形成限位槽段，风罩对风机进行罩设保护，延长风机使用寿命，支撑件的设计可以增强风罩的整体结构强度，同时支撑件的尾端还折弯形成了限位槽段，限位槽段配合风机板上预设的孔可以方便整个风机在风机板上的安装固定，设计巧妙，安装拆装方便。
9.进一步，直线段形成外积水盘，机箱内设置有内积水盘，内积水盘与外积水盘上下对应，内积水盘上设置有通孔，内积水盘通过通孔与外积水盘相连通，外积水盘上设置有排
水接口，外积水盘和内积水盘配合，对设备除霜时的冷凝水进行回收，再经排水接口集中排放处理，进行水资源的循环再利用，实现节能环保。
10.进一步，风机板的一侧通过铰链与机箱连接，风机板的另一侧通过安装螺丝与机箱连接固定，结构设计巧妙合理，风机板一侧通过铰链与机箱活动连接，另一侧通过安装螺丝与机箱固定连接，从而实现风机板与机箱之间的转动铰接设置，而风机板的直线段正好为外积水盘，采用转动铰接设置，可以方便外积水盘的打开，从而方便对机箱内霜层的清除操作，也方便对设备内部的安装、检修保养，设计巧妙，安装拆卸方便简单，拧下安装螺丝，就可以将风机板转动打开。
11.进一步，盘管组件上设置有除霜加热管一，除霜加热管一上设置有固定板，固定板上设置有固定孔，除霜加热管一通过固定板与盘管组件安装固定，固定板通过固定孔方便与盘管组件之间的安装，从而实现除霜加热管一与盘管组件之间的安装固定，有效确保除霜加热管一的安装牢固性和可靠性，确保除霜加热管一不会窜动，保证除霜效果，提高使用安全性。
12.进一步，内积水盘的底面上设置有除霜加热管二，除霜加热管二上设置有支撑卡托，除霜加热管二通过支撑卡托与内积水盘安装固定，通过支撑卡托对除霜加热管二进行支撑限位，确保除霜加热管二在内积水盘底部的安装牢固性，且支撑卡托的个数和位置不定，可以实际安装需求进行调整。
13.进一步，支撑卡托包括一体成型结构的安装部和卡托部，安装部上设置有安装孔，安装部与内积水盘安装固定，安装孔方便安装部与内积水盘之间的安装，卡托部上设置有卡槽，除霜加热管二支撑卡接在卡槽内，安装部与卡托部为一体成型结构可以保证支撑卡托的整体结构强度，确保支撑卡托对除霜加热管二的支撑固定效果，安装部实现支撑卡托与内积水盘底面之间的安装固定，卡托部通过卡槽对除霜加热管二进行卡接支撑，确保除霜加热管二的安装稳定性和可靠性，保证除霜加热管二的除霜效果，设计合理，安装方便。
14.进一步，机箱上设置有敲落孔，机箱的侧面和顶面均设置有敲落孔，在侧面和顶面均预留出开孔位置，从而在需要时将敲落孔上粘连部分敲掉，方便从侧面或顶面外接管路。
15.进一步，机箱的顶部上设置有吊耳板，吊耳板上设置有安装槽，吊耳板对称设置在机箱的两侧，每侧可以设置多个吊耳板，吊耳板通过安装槽方便与安装顶面之间的安装固定，便于整个设备的安装固定。
16.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
17.本实用新型结构设计简单合理，采用斜面段的设计，使得风机正好设置在斜面段上，相对于现有技术中风机在垂直面上的安装设置，可以有效减少实际的安装高度尺寸，使得整个设备的占用空间小，适用范围更广泛，使得设备可以适用于更加严苛的安装环境，实用性强。同时本技术中在盘管组件上设置了除霜加热管一，在内积水盘底面上设置了除霜加热管二，通过除霜加热管一和霜加热管二的双重除霜设置，能够对冷风机工作中产生的霜层进行快速、均匀地清除，使得设备的换热工作更加的顺畅且高效，提高设备工作效率。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.图1为本实用新型一种电热融霜冷风机的结构示意图；
20.图2为本实用新型中风机板与机箱之间的铰接结构示意图；
21.图3为本实用新型的背面结构示意图；
22.图4为本实用新型中风机在风机板上的安装结构示意图；
23.图5为本实用新型中除霜加热管一、除霜加热管二在机箱内的布设结构示意图；
24.图6为本实用新型中支撑件在风罩上的布设结构示意图；
25.图7为本实用新型中风机板的结构示意图；
26.图8为本实用新型中排水接口在风机板上的布设结构示意图；
27.图9为本实用新型中支撑卡托的结构示意图。
28.图中：1-机箱；2-盘管组件；3-风机；4-风机板；5-斜面段；6-直线段；7-风罩；8-支撑件；9-限位槽段，10-外积水盘；11-内积水盘；12-通孔；13-排水接口；14-铰链；15-安装螺丝；16-除霜加热管一；17-固定板；18-固定孔；19-除霜加热管二；20-支撑卡托；21-安装部；22-卡托部；23-安装孔；24-卡槽；25-敲落孔；26-吊耳板；27-安装槽。
具体实施方式
29.如图1至图9所示，为本实用新型一种电热融霜冷风机，包括机箱1、盘管组件2和风机3，机箱1的底部为风机板4，风机板4包括斜面段5和直线段6，风机3设置在斜面段5上；结构设计巧妙合理，采用斜面段5的设计，使得风机3正好设置在斜面段5上，相对于现有技术中风机3在垂直面上的安装设计，可以有效减少实际的安装高度尺寸，使得整个设备的占用空间小，适用范围更广泛，使得设备可以适用于更加严苛的安装环境，实用性强。
30.风机3上设置有风罩7，风罩7上设置有支撑件8，支撑件8周向均匀分布在风罩7上，支撑件8的端部折弯形成限位槽段9，风罩7对风机3进行罩设保护，延长风机3使用寿命，支撑件8的设计可以增强风罩7的整体结构强度，同时支撑件8的尾端还折弯形成了限位槽段9，限位槽段9配合风机板4上预设的孔可以方便整个风机3在风机板4上的安装固定，设计巧妙，安装拆装方便。
31.斜面段5与直线段6为一体成型结构，采用一体成型结构可以保证整个风机板4的结构强度，避免分体式设计连接处发生渗漏现象，同时也便于实际的加工成型。风机板4的侧边设置有一圈挡边条，使得直线段6直接形成外积水盘10，机箱1内设置有内积水盘11，内积水盘11与外积水盘10上下对应，内积水盘11上设置有通孔12，内积水盘11通过通孔12与外积水盘10相连通，外积水盘10上设置有排水接口13，外积水盘10和内积水盘11配合，对设备除霜时的冷凝水进行回收，再经排水接口13集中排放处理，进行水资源的循环再利用，实现节能环保。
32.风机板4的一侧通过铰链14与机箱1连接，风机板4的另一侧通过安装螺丝15与机箱1连接固定，结构设计巧妙合理，风机板4一侧通过铰链14与机箱1活动连接，另一侧通过安装螺丝15与机箱1固定连接，从而实现风机板4与机箱1之间的转动铰接设置，而风机板4的直线段6正好为外积水盘10，采用转动铰接设置，可以方便外积水盘10的打开，从而方便对机箱1内霜层的清除操作，也方便对设备内部的安装、检修保养，设计巧妙，安装拆卸方便简单，拧下安装螺丝15，就可以将风机板4转动打开。
33.盘管组件2上设置有除霜加热管一16，除霜加热管一16上设置有固定板17，固定板17上设置有固定孔18，除霜加热管一16通过固定板17与盘管组件2安装固定，固定板17通过
固定孔18方便与盘管组件2之间的安装，从而实现除霜加热管一16与盘管组件2之间的安装固定，有效确保除霜加热管一16的安装牢固性和可靠性，确保除霜加热管一16不会窜动，保证除霜效果，提高使用安全性。
34.内积水盘11的底面上设置有除霜加热管二19，除霜加热管二19上设置有支撑卡托20，除霜加热管二19通过支撑卡托20与内积水盘11安装固定，通过支撑卡托20对除霜加热管二19进行支撑限位，确保除霜加热管二19在内积水盘11底部的安装牢固性，且支撑卡托20的个数和位置不定，可以实际安装需求进行调整。
35.支撑卡托20包括一体成型结构的安装部21和卡托部22，安装部21上设置有安装孔23，安装部21与内积水盘11安装固定，安装孔23方便安装部21与内积水盘11之间的安装，卡托部22上设置有卡槽24，除霜加热管二19支撑卡接在卡槽24内，安装部21与卡托部22为一体成型结构可以保证支撑卡托20的整体结构强度，确保支撑卡托20对除霜加热管二19的支撑固定效果，安装部21实现支撑卡托20与内积水盘11底面之间的安装固定，卡托部22通过卡槽24对除霜加热管二19进行卡接支撑，确保除霜加热管二19的安装稳定性和可靠性，保证除霜加热管二19的除霜效果，设计合理，安装方便。
36.机箱1上设置有敲落孔25，机箱1的侧面和顶面均设置有敲落孔25，在侧面和顶面均预留出开孔位置，从而在需要时将敲落孔25上粘连部分敲掉，方便从侧面或顶面外接管路。机箱1的顶部上设置有吊耳板26，吊耳板26上设置有安装槽27，吊耳板26对称设置在机箱1的两侧，每侧可以设置多个吊耳板26，吊耳板26通过安装槽27方便与安装顶面之间的安装固定，便于整个设备的安装固定。
37.本实用新型结构设计简单合理，采用斜面段5的设计，使得风机3正好设置在斜面段5上，相对于现有技术中风机3在垂直面上的安装设置，可以有效减少实际的安装高度尺寸，使得整个设备的占用空间小，适用范围更广泛，使得设备可以适用于更加严苛的安装环境，实用性强。同时本技术中在盘管组件2上设置了除霜加热管一16，在内积水盘11底面上设置了除霜加热管二19，通过除霜加热管一16和霜加热管二的双重除霜设置，能够对冷风机3工作中产生的霜层进行快速、均匀地清除，使得设备的换热工作更加的顺畅且高效，提高设备工作效率。
38.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。