1.本实用新型涉及冷水机技术领域，具体为一种新型风冷热交换机。
背景技术：
2.目前传统冷水机中都是设置有压缩机和冷却装置，压缩机功率高，能耗特别大，使得冷水机成本较高，，那么有些产品不想使用有压缩机这些功能的，因为能耗比较高，而且成本的费用也贵，那么有没有不需要压缩机和冷媒这些设备呢，为此，我们提出了一种新型风冷热交换机。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型风冷热交换机，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型风冷热交换机，包括一层板和二层板，所述一层板的顶部一侧安装有水箱，且顶部另一侧安装有水泵和闸阀，所述水泵的进口端与水箱的底部侧壁通过管道相连，所述水泵的出口端通过三通管连接有过滤器和铜三通，所述过滤器的出口端和闸阀的后侧进口端通过管道相连，所述闸阀的前侧出口端和前侧进口端连接有两组皮管接头,所述二层板的顶端安装有热交换器，且热交换器的后侧面设置有多组轴流风机，所述闸阀的后侧出口端和热交换器的进口端以及热交换器的出口端和水箱的侧壁之间共同连接有两组橡胶管，所述二层板的顶部且对应热交换器的位置安装有漏斗，所述漏斗位于水箱的正上方。
5.作为本实用新型进一步的技术方案，所述一层板和二层板的拐角处分别连接有立柱a、立柱b、立柱c和立柱d，所述一层板和二层板的两侧共同连接有右侧板和左侧板，所述一层板和二层板的前侧和后侧共同连接有前封板和后下封板，且前封板的外侧面安装有电箱。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述右侧板和左侧板的顶部共同连接有顶盖，且顶盖的顶端开设有排气孔，所述右侧板和左侧板的前侧且位于前封板的顶端连接有进气门，所述右侧板和左侧板的后侧且位于后下封板的上方设置有右后上门和左后上门，所述顶盖和后下封板之间且位于右后上门和左后上门的间隙共同连接有加强筋。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述水箱的侧壁安装有液位显示管、温度传感器和液位传感器，所述水箱的外侧面安装有固定板。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定板的侧面安装有压力传感器，且压力传感器和铜三通前侧出口端之间共同连接有铜管，所述铜三通的后侧出口端连接有自动泄压阀，且自动泄压阀的出口端和水箱的侧壁共同连接有泄压管。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种新型风冷热交换机。与现有技术相比具备以下有益效果：
11.1、一种新型风冷热交换机，水箱中的冷却水通过水泵抽出，在经过过滤器过滤后，
进而通过闸阀、两组皮管接头和两组皮管使得冷却水将uv灯罩装置中的冷却板热量带出，从而通过一组橡胶管进入热交换器，通过热交换器散热翅片将水管中热量导出，通过多组轴流风机使气流通过进气门进入将散热翅片中的热量吹至顶盖顶部排气孔排出，实现对冷却水的降温，并且降温后的冷却水通过另一组橡胶管重新进入水箱，该结构取消了传统冷水机中的压缩制冷装置，在不影响水循环冷却的前提下，降低了成本。
12.2、一种新型风冷热交换机，通过压力传感器可实时监测铜三通内经过冷却水的水压，当水压大于预设压力时，通过自动泄压阀和泄压管可实现冷却水的分流，降低压强，保证使用上的安全可靠。
附图说明
13.图1为一种新型风冷热交换机的结构示意图；
14.图2为一种新型风冷热交换机的第一视角拆分结构示意图；
15.图3为一种新型风冷热交换机的第二视角拆分结构示意图；
16.图4为图2中的部分结构示意图。
17.图中：1、顶盖；2、加强筋；3、热交换器；4、右侧板；5、右后上门；6、左后上门；7、漏斗；8、立柱a；9、二层板；10、立柱b；11、水箱；12、铜管；13、铜三通；14、自动泄压阀；15、过滤器；16、后下封板；17、固定板；18、电箱；19、压力传感器；20、液位显示管；21、立柱c；22、水泵；23、立柱d；24、液位传感器；25、一层板；26、闸阀；27、皮管接头；28、橡胶管；30、前封板；31、左侧板；32、进气门；33、轴流风机；34、温度传感器；35、泄压管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型风冷热交换机技术方案：一种新型风冷热交换机，包括一层板25和二层板9，一层板25的顶部一侧安装有水箱11，且顶部另一侧安装有水泵22和闸阀26，水泵22的进口端与水箱11的底部侧壁通过管道相连，水泵22的出口端通过三通管连接有过滤器15和铜三通13，过滤器15的出口端和闸阀26的后侧进口端通过管道相连，闸阀26的前侧出口端和前侧进口端连接有两组皮管接头27,二层板9的顶端安装有热交换器3，且热交换器3的后侧面设置有多组轴流风机33，闸阀26的后侧出口端和热交换器3的进口端以及热交换器3的出口端和水箱11的侧壁之间共同连接有两组橡胶管28，二层板9的顶部且对应热交换器3的位置安装有漏斗7，漏斗7位于水箱11的正上方，一层板25和二层板9的拐角处分别连接有立柱a8、立柱b10、立柱c21和立柱d23，一层板25和二层板9的两侧共同连接有右侧板4和左侧板31，一层板25和二层板9的前侧和后侧共同连接有前封板30和后下封板16，且前封板30的外侧面安装有电箱18，右侧板4和左侧板31的顶部共同连接有顶盖1，且顶盖1的顶端开设有排气孔，右侧板4和左侧板31的前侧且位于前封板30的顶端连接有进气门32，右侧板4和左侧板31的后侧且位于后下封板16的上方设置有右后上门5和左后上门6，顶盖1和后下封板16之间且位于右后上门5和左后上门6的间隙共同连接有加强
筋2，水箱11的侧壁安装有液位显示管20、温度传感器34和液位传感器24，水箱11的外侧面安装有固定板17，固定板17的侧面安装有压力传感器19，且压力传感器19和铜三通13前侧出口端之间共同连接有铜管12，铜三通13的后侧出口端连接有自动泄压阀14，且自动泄压阀14的出口端和水箱11的侧壁共同连接有泄压管35。
20.需要说明的是，两组皮管接头27通过皮管与uv灯冷却装置中的冷却板相连，冷却板内设置有u型管，两组皮管分别与u型管的进口端和出口端相连，并且液位显示管20内水位高度则为水箱11内水位高度，便于工作人员进行观看，通过液位传感器24可对水箱11内水位高度进行实时检测，以及通过温度传感器34可实时得知水箱11内部冷却水的温度。
21.本实用新型的工作原理：在使用时，水箱11的冷却水通过水泵22抽出，在经过过滤器15过滤后，进而通过闸阀26、两组皮管接头27和两组皮管使得冷却水将uv灯冷却装置中的冷却板内热量带出，从而通过一组橡胶管28进入热交换器3，通过散热翅片将热交换器3中水管热量导出，通过多组轴流风机33使气流通过进气门32进入对散热翅片中的热量吹至顶盖1顶部排气孔排出，实现对冷却水的降温，并且降温后的冷却水通过另一组橡胶管28重新进入水箱11；本专利水箱11的冷却水可以替换为汽车使用的冷却液，这样的冷却液可以让里面的水路不产生一些杂质，从而减少管道的垃圾，另外冷却液吸热能力更好。
22.以及通过压力传感器19可实时监测铜三通13内经过冷却水的水压，当水压大于预设压力时，通过自动泄压阀14和泄压管35可实现冷却水的分流，降低压强，保证使用上的安全可靠。