一种平板机的码垛装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及平板机技术领域，尤其涉及一种平板机的码垛装置。


背景技术：

2.开平板又称为单轧钢板和剪切钢板，钢板从钢厂出来的时候是成卷的，这些钢板被机器开平后的平板就叫做”开平板”，开平板内应力水平较高，因此尺寸稳定性较差，随开平操作时的工艺参数不同，其内应力分布情况也不同，会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。
3.传统的机械加工用平板机的码垛装置在使用时，往往直接将此码垛装置移动到合适位置，然后将平板堆叠直接放置在底座上，致使平板之间出现磨痕，造成平板损伤，并且从码垛装置上搬运平板时，十分麻烦。为此，我们提出一种平板机的码垛装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平板机的码垛装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种平板机的码垛装置，包括底座、架板、限位板，所述底座两端固定连接有架板，所述底座后端连接有限位板，所述架板内侧开设有凹槽，所述凹槽侧壁通过铰链连接有电动液压杆，所述凹槽底部通过铰链连接有架杆，所述电动液压杆输出端通过铰链连接有滑筒，所述滑筒滑动连接在架杆杆身上，所述限位板内部中间开设有升降槽，所述升降槽内设置有升降机构。
7.优选的，所述升降机构中包括电机槽、电机、限位槽、螺纹杆、升降滑块、限位滑块、电动伸缩杆，所述限位板底部中间开设有电机槽，所述电机槽内设置有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部通过轴承转动连接在升降槽顶部，所述螺纹杆表面螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块两侧设置有限位滑块，所述升降槽两侧开设有限位槽，所述限位滑块滑动在限位槽内，所述升降滑块正面固定设置有电动伸缩杆。
8.优选的，所述底座底部安装有万向轮，所述万向轮上安装有制动器。
9.优选的，所述架板外一侧固定安装有控制器。
10.优选的，所述滑筒内筒径与架杆直径相适配，所述升降滑块中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹与螺纹杆表面螺纹相适配。
11.优选的，所述电动液压杆、电机、电动伸缩杆均与控制器电性连接，所述液压杆、电机、电动伸缩杆均与外部的电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种平板机的码垛装置，有益效果为：本实用新型中，通过设置的架板和限位板，便于对平板进行限位，通过设置的电动液压杆、架杆、滑筒，便于对平板进行支撑，方便对平板进行码垛，避免出现平板之间出现划伤、磨痕。
13.2、通过设置的电机、升降槽、限位槽、螺纹杆、升降滑块、电动伸缩杆，便于对平板
进行搬运移动，使平板码垛取放更加方便，方便此机械加工用平板机的码垛装置的使用，有利于增加整体装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图。
15.图2为本实用新型的局部侧视图。
16.图3为图1中的a处放大图。
17.图中：1、底座；2、架板；3、限位板；4、万向轮；5、控制器；6、凹槽；7、电动液压杆；8、架杆；9、滑筒；10、电机槽；11、电机；12、升降槽；13、限位槽；14、螺纹杆；15、升降滑块；16、限位滑块；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参见附图1-2，一种平板机的码垛装置，包括底座1、架板2、限位板3，底座1两端固定连接有架板2，底座1后端连接有限位板3，架板2和限位板3便于对平板进行限位和固定，架板2内侧开设有凹槽6，凹槽6侧壁通过铰链连接有电动液压杆7，凹槽6底部通过铰链连接有架杆8，架杆8便于支撑放置平板，电动液压杆7输出端通过铰链连接有滑筒9，滑筒9便于架杆8转动角度，滑筒9滑动连接在架杆8杆身上，限位板3内部中间开设有升降槽12，升降槽12内设置有升降机构。
20.升降机构中包括电机槽10、电机11、限位槽13、螺纹杆14、升降滑块15、限位滑块16、电动伸缩杆17，限位板3底部中间开设有电机槽10，电机槽10内设置有电机11，电机11输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14便于对升降滑块15进行升降，螺纹杆14顶部通过轴承转动连接在升降槽12顶部，螺纹杆14表面螺纹连接有升降滑块15，升降滑块15两侧设置有限位滑块16，升降槽12两侧开设有限位槽13，限位滑块16滑动在限位槽13内，升降滑块15正面固定设置有电动伸缩杆17。
21.底座1底部安装有万向轮4，万向轮4便于对设备进行移动搬运，万向轮4上安装有制动器，制动器便于对设备进行固定。
22.架板2外一侧固定安装有控制器5。滑筒9内筒径与架杆8直径相适配，升降滑块15中间开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹与螺纹杆14表面螺纹相适配。
23.参见附图1-3，使用时，首先将码垛装置移动到合适位置，然后通过万向轮4进行固定，将平板送至底座1正上方，同时启动通过控制器5启动最底层的电动液压杆7，而后通过滑筒9下方架杆8，直至放平，平板下方与架杆8相接触，然后将平板逐层放下，此时平板水平放置在两侧架板2内侧的架杆8上，实现对平板的码垛，当需要将平板取下码垛装置时，通过控制器5启动电机11，带动螺纹杆14，进而通过螺纹杆14转动驱动升降滑块15，升降滑块15在限位滑块16和限位槽13的配合下，沿着限位槽13的方向进行上下滑动，升降滑块15升降到适合高度在启动电动伸缩杆17，将平板水平推出架板2一段距离，然后即可方便取放，通过设置的架板2和限位板3，便于对平板进行限位，通过设置的电动液压杆7、架杆8、滑筒9，
便于对平板进行支撑，方便对平板进行码垛，避免出现平板之间出现划伤、磨痕；通过设置的电机11、升降槽12、限位槽13、螺纹杆14、升降滑块15、电动伸缩杆17，便于对平板进行搬运移动，使平板码垛取放更加方便，方便此机械加工用平板机的码垛装置的使用，有利于增加整体装置的实用性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平板机的码垛装置，包括底座(1)、架板(2)、限位板(3)，其特征在于：所述底座(1)两端固定连接有架板(2)，所述底座(1)后端连接有限位板(3)，所述架板(2)内侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)侧壁通过铰链连接有电动液压杆(7)，所述凹槽(6)底部通过铰链连接有架杆(8)，所述电动液压杆(7)输出端通过铰链连接有滑筒(9)，所述滑筒(9)滑动连接在架杆(8)杆身上，所述限位板(3)内部中间开设有升降槽(12)，所述升降槽(12)内设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种平板机的码垛装置，其特征在于：所述升降机构中包括电机槽(10)、电机(11)、限位槽(13)、螺纹杆(14)、升降滑块(15)、限位滑块(16)、电动伸缩杆(17)，所述限位板(3)底部中间开设有电机槽(10)，所述电机槽(10)内设置有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)顶部通过轴承转动连接在升降槽(12)顶部，所述螺纹杆(14)表面螺纹连接有升降滑块(15)，所述升降滑块(15)两侧设置有限位滑块(16)，所述升降槽(12)两侧开设有限位槽(13)，所述限位滑块(16)滑动在限位槽(13)内，所述升降滑块(15)正面固定设置有电动伸缩杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种平板机的码垛装置，其特征在于：所述底座(1)底部安装有万向轮(4)，所述万向轮(4)上安装有制动器。4.根据权利要求1所述的一种平板机的码垛装置，其特征在于：所述架板(2)外一侧固定安装有控制器(5)。5.根据权利要求2所述的一种平板机的码垛装置，其特征在于：所述滑筒(9)内筒径与架杆(8)直径相适配，所述升降滑块(15)中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹与螺纹杆(14)表面螺纹相适配。6.根据权利要求1所述的一种平板机的码垛装置，其特征在于：所述电动液压杆(7)、电机(11)、电动伸缩杆(17)均与控制器电性连接，所述液压杆(7)、电机(11)、电动伸缩杆(17)均与外部的电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种平板机的码垛装置，涉及平板机技术领域，包括底座、架板、限位板，所述底座两端固定连接有架板，所述凹槽侧壁通过铰链连接有电动液压杆，所述凹槽底部通过铰链连接有架杆，所述电动液压杆输出端通过铰链连接有滑筒，所述滑筒滑动连接在架杆杆身上，所述限位板内部中间开设有升降槽，所述升降槽内设置有升降机构。此设备，通过设置的架板和限位板，便于对平板进行限位，通过设置的电动液压杆、架杆、滑筒，便于对平板进行支撑，方便对平板进行码垛，避免出现平板之间出现划伤、磨痕；通过设置的电机、升降槽、限位槽、螺纹杆、升降滑块、电动伸缩杆，便于对平板进行搬运移动，使平板码垛取放更加方便。使平板码垛取放更加方便。使平板码垛取放更加方便。


技术研发人员：梁小龙
受保护的技术使用者：合肥繁一机电设备有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/10/27