一种分离式版辊的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及版辊技术领域，具体涉及一种分离式版辊。


背景技术：

2.棍也叫钢棍,可分为空心棍、实心棍、带轴棍和非带轴棍等，一般用于制版,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,以对材料进行压纹工作,而压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的压纹版棍,在一定的压力和温度下使承压材料产生变形,形成一定的花纹,从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。
3.版辊在长期使用后，表面的压纹磨损精度下降，需要对版辊进行更换。现有的版辊多为一体式结构，在对版辊进行更换的时候需要整个进行更换，不仅造成不必要的浪费，而且拆装不便，影响加工进程。


技术实现要素：

4.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种分离式版辊。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种分离式版辊，包括：
6.内辊芯，所述内辊芯，所述内辊芯的两端设有连接轴，内辊芯的两侧设有定位槽，内辊芯的右端端面上设有定位孔；
7.辊套，所述辊套外表面具有压纹，辊套通过辊套上的套装孔套装于内辊芯上，辊套的套装孔内壁上设有与定位槽相适配的定位凸棱，辊套的右端设有向内收缩的环形台阶，所述环形台阶上设有插入上述定位孔的定位销；
8.锁紧机构，所述锁紧机构用于将套装在内辊芯上的辊套进行锁紧或用于解锁内辊芯与辊套之间的连接。
9.进一步的，所述定位销为锥形结构。
10.进一步的，所述定位销与定位孔一一对应，且定位销和定位孔的个数均为6个。
11.进一步的，所述锁紧机构安装于内辊芯内部的安装槽内，锁紧机构包括转杆、与转杆旋转连接的顶升块以及位于顶升块上下两侧的松紧钉，所述内辊芯和连接轴内设有用于芯转杆穿过的通孔，所述通孔和转杆之间螺纹连接，所述转杆延伸到连接轴端部的一端上设有操作端，所述安装槽上下两侧设有用于松紧钉穿出的出钉孔，所述辊套的套装孔内壁上设有与松紧钉配合的锁孔。
12.进一步的，所述松紧钉底部设有顶升板，所述顶升板和顶升块上设有相互配合的顶升斜面。
13.进一步的，所述顶升板与安装槽顶壁之间的松紧钉上套有回位弹簧。
14.进一步的，所述操作端为六角螺头，其端面上设有一字槽。
15.本实用新型的有益效果是：本申请的版辊分为内辊芯和具有压纹的辊套，内辊芯与辊套之间相互套装并通过锁紧机构进行可拆式连接，从而在压纹磨损后只需要对辊套进行更换即可，减少不必要的浪费，也无需对整根版辊进行更换，保证加工效率。
16.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
17.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为内辊芯右端端面示意图。
20.图3为辊套端面示意图。
21.图4为连接轴端面示意图。
22.图1-4中：1、内辊芯；2、连接轴；3、定位槽；4、定位孔；5、辊套；6、定位凸棱；7、环形台阶；8、定位销；9、安装槽；10、转杆；11、顶升块；12、松紧钉；13、通孔；14、操作端；15、出钉孔；16、锁孔；17、顶升板；18、顶升斜面；19、回位弹簧；20、一字槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.本实用新型提供一种分离式版辊。
26.在本实施例中，参照图1-4，该分离式版辊，包括：
27.内辊芯1，所述内辊芯，所述内辊芯的两端设有连接轴2，内辊芯的两侧设有定位槽3，内辊芯的右端端面上设有定位孔4；
28.辊套5，所述辊套外表面具有压纹，辊套通过辊套上的套装孔套装于内辊芯上，辊套的套装孔内壁上设有与定位槽相适配的定位凸棱6，辊套的右端设有向内收缩的环形台阶7，所述环形台阶上设有插入上述定位孔的定位销8；
29.锁紧机构，所述锁紧机构用于将套装在内辊芯上的辊套进行锁紧或用于解锁内辊芯与辊套之间的连接。
30.本申请的版辊分为内辊芯和具有压纹的辊套，内辊芯与辊套之间相互套装并通过锁紧机构进行可拆式连接，从而在压纹磨损后只需要对辊套进行更换即可，减少不必要的浪费，也无需对整根版辊进行更换，保证加工效率。
31.另外，通过设置定位销和定位凸棱，对套装的辊套与内辊芯之间进行套装定位，同时起到辅助固定的作用，保证辊套与内辊芯之间的连接稳定性。
32.具体的，所述定位销为锥形结构；所述定位销与定位孔一一对应，且定位销和定位孔的个数均为6个。
33.具体的，所述锁紧机构安装于内辊芯内部的安装槽9内，锁紧机构包括转杆10、与转杆旋转连接的顶升块11以及位于顶升块上下两侧的松紧钉12，所述内辊芯和连接轴内设
有用于芯转杆穿过的通孔13，所述通孔和转杆之间螺纹连接，所述转杆延伸到连接轴端部的一端上设有操作端14，所述安装槽上下两侧设有用于松紧钉穿出的出钉孔15，所述辊套的套装孔内壁上设有与松紧钉配合的锁孔16；所述松紧钉底部设有顶升板17，所述顶升板和顶升块上设有相互配合的顶升斜面18；所述顶升板与安装槽顶壁之间的松紧钉上套有回位弹簧19。
34.锁紧机构的工作原理为：套装辊套的时候，先借用工具(与操作端适配的螺丝刀等工具)将转杆旋出，使松紧钉回落，然后将辊套套装到内辊芯上，内辊芯安装到位之后，旋转转杆，使转杆带着顶升块往右动作，从而利用顶升块将松紧钉顶起使松紧钉顶入辊套的锁孔内，完成辊套的安装。拆卸的时候，反向操作即可。整个拆装过程只需要转动一根螺栓(转杆)，操作简单，拆装方便快速。
35.具体的，所述操作端为六角螺头，其端面上设有一字槽20。
36.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种分离式版辊，其特征在于包括：内辊芯，所述内辊芯，所述内辊芯的两端设有连接轴，内辊芯的两侧设有定位槽，内辊芯的右端端面上设有定位孔；辊套，所述辊套外表面具有压纹，辊套通过辊套上的套装孔套装于内辊芯上，辊套的套装孔内壁上设有与定位槽相适配的定位凸棱，辊套的右端设有向内收缩的环形台阶，所述环形台阶上设有插入上述定位孔的定位销；锁紧机构，所述锁紧机构用于将套装在内辊芯上的辊套进行锁紧或用于解锁内辊芯与辊套之间的连接。2.根据权利要求1所述的分离式版辊，其特征在于：所述定位销为锥形结构。3.根据权利要求1所述的分离式版辊，其特征在于：所述定位销与定位孔一一对应，且定位销和定位孔的个数均为6个。4.根据权利要求1-3任一项所述的分离式版辊，其特征在于：所述锁紧机构安装于内辊芯内部的安装槽内，锁紧机构包括转杆、与转杆旋转连接的顶升块以及位于顶升块上下两侧的松紧钉，所述内辊芯和连接轴内设有用于芯转杆穿过的通孔，所述通孔和转杆之间螺纹连接，所述转杆延伸到连接轴端部的一端上设有操作端，所述安装槽上下两侧设有用于松紧钉穿出的出钉孔，所述辊套的套装孔内壁上设有与松紧钉配合的锁孔。5.根据权利要求4所述的分离式版辊，其特征在于：所述松紧钉底部设有顶升板，所述顶升板和顶升块上设有相互配合的顶升斜面。6.根据权利要求5所述的分离式版辊，其特征在于：所述顶升板与安装槽顶壁之间的松紧钉上套有回位弹簧。7.根据权利要求5所述的分离式版辊，其特征在于：所述操作端为六角螺头，其端面上设有一字槽。

技术总结
本实用新型涉及一种分离式版辊，包括：内辊芯，内辊芯，内辊芯的两端设有连接轴，内辊芯的两侧设有定位槽，内辊芯的右端端面上设有定位孔；辊套，所述辊套外表面具有压纹，辊套通过辊套上的套装孔套装于内辊芯上，辊套的套装孔内壁上设有与定位槽相适配的定位凸棱，辊套的右端设有向内收缩的环形台阶，环形台阶上设有插入上述定位孔的定位销；锁紧机构，锁紧机构用于将套装在内辊芯上的辊套进行锁紧或用于解锁内辊芯与辊套之间的连接。版辊分为内辊芯和具有压纹的辊套，内辊芯与辊套之间相互套装并通过锁紧机构进行可拆式连接，从而在压纹磨损后只需要对辊套进行更换即可，减少不必要的浪费，也无需对整根版辊进行更换，保证加工效率。率。率。


技术研发人员：鲍晓天 上官光子 陈绍敏
受保护的技术使用者：温州华森制版有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/10/27