1.本实用新型涉及部件连接结构技术领域。具体地说是一种用于雕塑部件连接的组装结构。
背景技术:2.雕塑是一种造型艺术,以物质材料和手段制作的三维空间形象的视觉艺术,目前雕塑主体大多通过胶体粘接、焊接或拼接条将各个部位拼装成一个整体,受材质影响雕塑的各部件重量不同,工作人员在拼装雕塑各部件需要多个人加设备配合才能够将各部件拼装在一起,拼装过程耗费过多的时间和体力,且需要精密的配合导致拼装难度大大增加。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于雕塑部件连接的组装结构构,解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
5.设计一种用于雕塑部件连接的组装结构,包括第一拼接壳和第二拼接壳,所述第一拼接壳和第二拼接壳的内底壁均设有定位组件,两个所述定位组件组成相同,所述第一拼接壳的中部设有驱动组件,所述驱动组件的中部通过定位组件与第一拼接壳的内侧壁相连,所述第二拼接壳的内部设有拼接组件,所述第一拼接壳和第二拼接壳内底壁开设的通孔内插接有固定螺栓。
6.可选的,所述定位组件包括分别开设于第一拼接壳和第二拼接壳内侧壁的贯穿孔,所述贯穿孔的数量有四个,且四个贯穿孔呈环形阵列沿第一拼接壳和第二拼接壳的周向均匀分布,所述贯穿孔一端内壁为光滑平面另一端开设为丝杆槽。
7.可选的,所述贯穿孔的内壁插接有定位锥,所述定位锥位于贯穿孔一端的侧面通过螺纹板与丝杆槽相连,所述贯穿孔朝向第一拼接壳和第二拼接壳内壁的一端插接有锥头连接杆,所述锥头连接杆的一端插接于定位锥的内壁,且所述锥形连接杆位于定位锥一端的外侧插接于贯穿孔的内壁。
8.可选的,相邻两个所述锥形连接杆另一端的侧面紧密贴合,四个锥形连接杆侧面围合呈碗状的凹槽内插接有锥形扩张杆,所述锥形扩张杆的中部开设有通孔,所述锥形扩张杆的侧面套接有第一固定架,所述第一固定架的侧面固定在第一拼接壳和第二拼接壳内部。
9.可选的,所述驱动组件包括卷簧,所述卷簧的外侧一端固定于第一拼接壳的内侧壁,所述卷簧内端的侧壁通过固定板连接有驱动筒,所述驱动筒的底部开设有限位槽,所述限位槽的内壁与定位组件相连。
10.可选的,所述定位组件包括转轴座和弹簧,所述转轴座的底部固定连接在第一拼接壳的内侧壁的底部,所述弹簧的底部固定连接在第一固定架的表面,所述转轴座的内壁套接有可转动的卡扣,所述卡扣的一端插接在限位槽的内壁。
11.可选的,所述拼接组件包括拼接筒,所述拼接筒插接在第二拼接壳的内壁,所述拼接筒插接于第二拼接壳内部的一端内侧壁固定有滑块,所述滑块的一端通过滑槽连接在第二拼接壳位于第一拼接壳一端的内壁,所述拼接筒的一端螺纹连接在驱动筒的内壁。
12.可选的,所述拼接筒的内壁固定有第二固定架,所述第二固定架的内部插接有挤压杆,所述挤压杆位于第二固定架内部的侧面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定在挤压杆的表面和第二固定架的内底壁。
13.上述技术方案有益效果在于:
14.1、本实用新型通过定位组件的设置,定位组件能够通过定位锥对第一拼接壳和第二拼接壳预埋在雕塑内部的部分进行加固,仅通过定位螺栓固定第一拼接壳和第二拼接壳稳定性较差,后期因结构间活动导致雕塑部件的连接处松动,甚至会造成雕塑的部件之间扭转,增加后期工作人员维修的成本。
15.2、本实用新型通过驱动组件和拼接组件的组合设置,工作人员将安装在两个部件拼合雕塑部件上第一拼接壳和第二拼接壳对接在一起,通过驱动组件即可实现对第一拼接壳和第二拼接壳的对接固定,能够降低工作人员对接和固定两个雕塑部件的难度,减少多人配合机器连接两个雕塑部件的难度,提高工作人员拼接雕塑部件的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型定位锥处的结构示意图;
18.图3为本实用新型的剖面结构示意图;
19.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
20.图中:1、第一拼接壳;2、第二拼接壳;3、固定螺栓;4、贯穿孔;5、定位锥;6、锥头连接杆;7、锥形扩张杆;8、卷簧;9、驱动筒;10、第一固定架;11、限位槽;12、转轴座;13、卡扣;14、弹簧;15、拼接筒;16、滑块;17、第二固定架;18、挤压杆;19、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于雕塑部件连接的组装结构,包括第一拼接壳1、第二拼接壳2、定位组件、驱动组件和拼接组件,第一拼接壳1和第二拼接壳2的内底壁均设有定位组件,两个定位组件组成相同,第一拼接壳1的中部设有驱动组件,驱动组件的中部通过定位组件与第一拼接壳1的内侧壁相连,第二拼接壳2的内部设有拼接组件,第一拼接壳1和第二拼接壳2内底壁开设的通孔内插接有固定螺栓3。
23.在本实施例中,第一拼接壳1和第二拼接壳2位于定位组件一端的外侧呈环形阵列均匀开设有凹陷的平面,能够对定位组件钻取后产生的废弃物进行收集。
24.在上述实施例中,作为优选方案,定位组件包括分别开设于第一拼接壳1和第二拼接壳2内侧壁的贯穿孔4,贯穿孔4用于穿设锥头连接杆6和定位锥5,贯穿孔4的数量有四个,且四个贯穿孔4呈环形阵列沿第一拼接壳1和第二拼接壳2的周向均匀分布,贯穿孔4一端内
壁为光滑平面另一端开设为丝杆槽,光滑平面用于插接锥头连接杆6,避免锥头连接杆6受压后变向从贯穿孔4的内部脱离,影响对定位锥5的推进,丝杆槽能够方便定位锥5推进时变为旋转钻进。
25.在上述实施例中,作为优选方案,贯穿孔4的内壁插接有定位锥5,定位锥5位于贯穿孔4一端的侧面通过螺纹板与丝杆槽相连,贯穿孔4朝向第一拼接壳1和第二拼接壳2内壁的一端插接有锥头连接杆6,锥头连接杆6中心处的杆端为光滑弧面,能够在推进定位锥5时定位锥5旋转钻进所受摩擦力变小,锥头连接杆6的一端插接于定位锥5的内壁,且锥形连接杆6位于定位锥5一端的外侧插接于贯穿孔4的内壁。
26.在上述实施例中,作为优选方案,相邻两个锥形连接杆6另一端的侧面紧密贴合,四个锥形连接杆6侧面围合呈碗状的凹槽内插接有锥形扩张杆7,锥形扩张杆7的锥形头部的斜面夹角较大,因此锥形扩张杆7在推进的时候能够带动四个锥形连接杆6扩张开,锥形扩张杆7的中部开设有通孔,锥形扩张杆7的侧面套接有第一固定架10,第一固定架10的侧面固定在第一拼接壳1和第二拼接壳2内部。
27.在上述实施例中,作为优选方案,驱动组件包括卷簧8,卷簧8的外侧一端固定于第一拼接壳1的内侧壁,卷簧8内端的侧壁通过固定板连接有驱动筒9,卷簧8能够提前收卷方便后期第一拼接壳1和第二拼接壳2对接后带动驱动筒9旋转,进而将两个壳体连接在一起。
28.在上述实施例中,作为优选方案,驱动筒9的底部开设有限位槽11,限位槽11的内壁与定位组件相连,限位槽11能够为后续定位组件定位所用,提供定位的必要条件。
29.在上述实施例中,作为优选方案,定位组件包括转轴座12和弹簧14,转轴座12的底部固定连接在第一拼接壳1的内侧壁的底部,弹簧14的底部固定连接在第一固定架10的表面,弹簧14能够对卡扣13进行支撑,转轴座12的内壁套接有可转动的卡扣13,卡扣13的一端插接在限位槽11的内壁,卡扣13被弹簧14支撑后能够卡接进限位槽11的内部,以便后续拼接筒15插入到位后将卡扣13顶出进而使驱动组件运动将两个雕塑部件连接在一起。
30.在上述实施例中,作为优选方案,拼接组件包括拼接筒15,拼接筒15插接在第二拼接壳2的内壁,拼接筒15插接于第二拼接壳2内部的一端内侧壁固定有滑块16,滑块16能对拼接筒15进行限位,避免拼接筒15在驱动组件的带动下转动,使拼接筒15只能够沿该装置的轴上运动。
31.在上述实施例中,作为优选方案,滑块16的一端通过滑槽连接在第二拼接壳2位于第一拼接壳1一端的内壁,拼接筒15的一端螺纹连接在驱动筒9的内壁,拼接筒15和驱动筒9的连接面均开设有部分螺纹槽,能够使拼接筒15底部挤压卡扣13将卡扣13推出限位槽11后,拼接筒15和驱动筒9表面开设的螺纹槽恰好连接在一起,驱动组件带动驱动筒9旋转后能够带动拼接筒15朝向第一拼接壳1处移动。
32.在上述实施例中,作为优选方案,拼接筒15的内壁固定有第二固定架17,第二固定架17的内部插接有挤压杆18,挤压杆18能够先后推动两个锥形扩张杆7,进而能够驱动定位组件运动,挤压杆18位于第二固定架17内部的侧面套接有第二弹簧19,第二弹簧19的两端分别固定在挤压杆18的表面和第二固定架17的内底壁,第二弹簧19能够限制挤压杆18的运动,优先推动第一拼接壳1处的定位组件。
33.本实用新型中,该装置的使用步骤大致下:
34.将第一拼接壳1和第二拼接壳2提前通过固定螺栓固定在将要连接的两个雕塑部
件内部,当雕塑拼装时,将第二拼接壳2从拼接筒15的一端插入第一拼接壳1的驱动筒9的内部,当拼接筒15的底部将卡扣13从限位槽11的内部挤出后,此时卷簧8带动驱动筒9旋转,驱动筒9在拼接筒15的外部转动后向第一拼接壳1方向拉动拼接筒15,此时挤压杆18挤压第一拼接壳1内部的锥形扩张杆7,而后挤压第二拼接壳2内部的锥形扩张杆7,锥形扩张杆7能够推动定位锥5支撑在雕塑部件的预埋孔内壁上。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。