一种炫彩装置及其工艺的制作方法-j9九游会真人

1.本发明涉及一种炫彩技术领域，特别涉及一种炫彩装置及其工艺。


背景技术：

2.传统的在金属物品表面进行色彩制作的方式主要采用油墨丝印及贴膜等方式，由于这种方式是在金属表面进行其他材料镀层或者添加涂层来进行制作，故其耐久性及色彩层脱落成为一个亟待解决的问题。并且在油墨丝印和贴膜方式加工时，必然会造成成本增加及环境污染问题；
3.现有的技术中心，金属薄片大多都是采用运输带运送，金属薄片上存在一定的金属屑，这些散状物料通常都很容易附着在运输带表面，积留残留物不仅会造成一定的物料损耗，长时间工作也会影响到输送带的正常运转，因此需要经常对输送带进行清扫维护。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一炫彩装置及其工艺，可以有效的解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现，一炫彩工艺，所述的工艺包括以下步骤：
6.步骤1：将银料依次经过熔炼、浇板、挤压、轧片等工序，使其达到所需的尺寸和厚度，得到银薄片；
7.步骤2：利用激光或精雕制作模具，所述模具用于压制出镜面和砂面图案；
8.步骤3：将所述银薄片置于模具上，通过轧机或油压机制出所需的镜面和砂面图案，得到待用银薄片；
9.步骤4：将产品放置在固定治具上，对产品进行固定，导入需要加工的图形文件，根据图形文件确认焦点和打标位置，设置工艺参数，控制皮秒激光器对产品表面进行打标，控制纳秒激光器对打标出来的图案进行修饰；
10.步骤5：将塑封膜及保护膜进行粘合得到复合膜；
11.步骤6：将所述待用银薄片作为中间层，复合膜设置于银薄片的上下两面，通过加热塑封一体成型。
12.一种炫彩装置，包括贴合刷板和并列设置的贴合清扫辊；
13.所述贴合刷板和贴合清扫辊均安装于贴合活动架内侧，且贴合活动架的下方设置有移动小车，并且移动小车的底部安装有可刹车的移动轮；
14.所述移动小车的上方安装有清洗水桶，同时贴合活动架的侧端设置有冲淋管；
15.其中冲淋管和清洗水桶之间通过负压腔和抽水管连接供水。
16.优选的，所述贴合清扫辊的外侧表面均匀包裹有可依据输送带材质和宽度进行拆换的贴合棉套，且贴合棉套的首位两端通过魔术贴连接卷绕在贴合清扫辊外侧。
17.采用上述技术方案，包裹贴合棉套的贴合清扫辊可以配合并列的贴合刷板进一步
擦拭残留污物和水渍。
18.优选的，所述贴合活动架的侧端设置有活动支撑架，且贴合活动架和活动支撑架之间通过活动轴构成旋转结构适应输送带倾角；
19.同时贴合活动架和活动支撑架之间设置有扭簧保持弹性贴合或铰接电动伸缩杆保持贴合支撑；
20.其中电动伸缩杆的控制系统连接有控制器和压力传感器，且压力传感器设置有2个，并且2个压力传感器平行安装于贴合刷板和并列设置的贴合清扫辊处。
21.采用上述技术方案，通过贴合活动架绕活动轴的旋转活动结构可以便于贴合活动架和贴合刷板整体可以适应不同输送带的倾角进行灵活调整设置，可直接配合扭簧的弹性支撑进行手动调整，或配合传感设备进行自动控制调整。
22.优选的，所述清洗水桶的顶部铰接有活动盖板，且活动盖板的铰接部位旋转角度范围为0-170
°
，并且活动盖板的内侧开设有翻转后接取清洗用水的接水槽；
23.同时贴合活动架、移动小车和活动盖板整体构成“e”型结构。
24.采用上述技术方案，活动盖板可以在正常遮蔽清洗水桶的同时，也可以在进行翻转后构成伸出部分置于输送带的下方，方便接取流下的清理用水。
25.优选的，所述清洗水桶的侧上方设置有集水槽，且集水槽的底部安装有滤板，并且集水槽和滤板整体构成在清洗水桶内上下滑动取出的活动框体结构。
26.采用上述技术方案，可通过集水槽和滤板对流下的清理用水进行一定过滤，分离冲洗出的砂石颗粒物等，使得清理用水可进行一定的连续循环利用。
27.优选的，所述冲淋管的侧表面均匀分布有喷水口，且冲淋管和抽水管在与负压腔的连接处均安装有单向阀；
28.同时喷水口处喷淋用水依次通过清洗水桶、抽水管、负压腔和冲淋管保持单向供水。
29.采用上述技术方案，配合负压腔通过冲淋管对输送带表面进行一定的冲淋处理，进行配合水洗可有效提高清理效果。
30.优选的，所述贴合清扫辊的左右两侧对称设置有侧调节筒，且侧调节筒和贴合清扫辊之间通过伸缩活动槽构成进一步的伸缩结构适应贴合棉套的宽度规格，其中贴合清扫辊的中轴线和侧调节筒的中轴线相互重合。
31.采用上述技术方案，使得贴合清扫辊配合侧调节筒可进行整体宽度的一定调整，确保贴合棉套的宽度刚好贴合输送带规格，保持稳定的贴合滚动，避免过窄留有清理空白区或整体过宽贴合于输送带机架影响得贴合清扫辊的灵活转动。
32.优选的，所述活动支撑架整体为“h”型结构，且活动支撑架和移动小车之间进一步设置有升降支撑的侧支撑架适应输送带高度，并且侧支撑架和移动小车为焊接一体化结构；
33.同时侧支撑架的内部开设有升降活动槽，且升降活动槽的侧边均匀分布有定位孔，并且活动支撑架和侧支撑架之间通过定位插销贯穿定位孔定位连接。
34.采用上述技术方案，使得活动支撑架整体还可以进行进一步的升降调整支撑，从而在适应输送带倾角的同时还可以适应高度进行进一步的灵活调整。
35.优选的，所述活动盖板的侧边进一步设置有侧活动翼，且活动盖板的侧边开设有
配合侧活动翼滑动展开的活动滑槽适应输送带的宽度接取清理用水；
36.同时活动盖板的侧边还连接有配合进行固定的连接系带。
37.采用上述技术方案，使得活动盖板还可以配合侧活动翼对接水结构的宽度进行一定调整，便于刚好伸入输送带机架底部，并可以通过连接系带连接机架进行相应的固定。
38.优选的，所述负压腔的内部安装有弹性复位支撑的支撑弹簧，且负压腔在贴合活动架的左右两侧对称设置，并且负压腔的挤压端贴合设置有贴合凸轮；
39.其中贴合凸轮和贴合清扫辊之间通过传动轴保持同轴转动，且两侧负压腔外的贴合凸轮凸起部朝向相反。
40.采用上述技术方案，使得贴合清扫辊在贴合输送带进行滚动清扫时，还可以配合传动轴驱动贴合凸轮，对两侧负压腔进行同步的驱动挤压，通过两侧方向相对的贴合凸轮相对挤压负压腔保持冲淋管处的持续喷淋处理。
41.本发明的有益效果为：
42.1.通过控制皮秒激光按打标图形对产品的表面进行打标，打标过程中皮秒激光与激光产生的等离子干涉，其干涉导致金属材料表面形成干涉纹路，形成微纳条纹结构，从而使金属表面上能够形成带有炫彩效果的图案，再通过纳秒激光对图案进行修饰，从而能够得到炫彩效果更加细腻的打标图案；
43.2.可通过贴合清扫辊配合贴合刷板进行进一步清理擦拭的同时，贴合清扫辊可随输送带的不停机输送保持同步滚动，通过传动轴同步驱动贴合凸轮对负压腔进行往复推挤，配合冲淋管和抽水管的单向水流通路，方便直接带动水体进行喷淋处理，提高清理效果的同时，无需设置额外的电动水泵等结构，同时转动的贴合清扫辊本身还可以通过侧调节筒和伸缩活动槽的伸缩结构进行一定的整体宽度调整，适应不同的传送带规格，提高使用灵活性。
附图说明
44.图1为本发明实施例1调整支撑时侧面剖视结构示意图；
45.图2为本发明实施例2控制系统框图；
46.图3为本发明实施例2侧面剖视结构示意图；
47.图4为本发明贴合清扫辊俯剖结构示意图；
48.图5为本发明图4中a处放大结构示意图；
49.图6为本发明活动盖板结构示意图；
50.图7为本发明负压腔结构示意图；
51.图8为本发明实施例1中扭簧安装结构示意图。
52.图中：1、贴合刷板；2、贴合清扫辊；3、贴合活动架；4、移动小车；5、移动轮；6、清洗水桶；7、冲淋管；8、负压腔；9、抽水管；10、贴合棉套；11、魔术贴；12、活动支撑架；13、活动轴；141、扭簧；142、电动伸缩杆；15、活动盖板；16、接水槽；17、集水槽；18、滤板；19、喷水口；20、侧调节筒；21、伸缩活动槽；22、侧支撑架；23、升降活动槽；24、定位孔；25、定位插销；26、侧活动翼；27、活动滑槽；28、连接系带；29、支撑弹簧；30、贴合凸轮；31、传动轴；32、控制器；33、压力传感器。
具体实施方式
53.下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
54.一炫彩工艺，所述的工艺包括以下步骤：
55.步骤1：将银料依次经过熔炼、浇板、挤压、轧片等工序，使其达到所需的尺寸和厚度，得到银薄片；
56.步骤2：利用激光或精雕制作模具，所述模具用于压制出镜面和砂面图案；
57.步骤3：将所述银薄片置于模具上，通过轧机或油压机制出所需的镜面和砂面图案，得到待用银薄片；
58.步骤4：将产品放置在固定治具上，对产品进行固定，导入需要加工的图形文件，根据图形文件确认焦点和打标位置，设置工艺参数，控制皮秒激光器对产品表面进行打标，控制纳秒激光器对打标出来的图案进行修饰；
59.步骤5：将塑封膜及保护膜进行粘合得到复合膜；
60.步骤6：将所述待用银薄片作为中间层，复合膜设置于银薄片的上下两面，通过加热塑封一体成型
61.实施例1
62.请参阅图1和图4-8，本发明提供一种技术方案：一种炫彩装置，包括贴合刷板1和并列设置的贴合清扫辊2，贴合清扫辊2的外侧表面如图4均匀包裹有可依据输送带材质和宽度进行拆换的贴合棉套10，且贴合棉套10的首位两端通过魔术贴11连接卷绕在贴合清扫辊2外侧，包裹贴合棉套10的贴合清扫辊2可以配合并列的贴合刷板1进一步擦拭残留污物和水渍，贴合清扫辊2的左右两侧对称设置有侧调节筒20，且侧调节筒20和贴合清扫辊2之间通过伸缩活动槽21构成进一步的伸缩结构适应贴合棉套10的宽度规格，其中贴合清扫辊2的中轴线和侧调节筒20的中轴线相互重合，使得贴合清扫辊2配合侧调节筒20可进行整体宽度的一定调整，确保贴合棉套10的宽度刚好贴合输送带规格，保持稳定的贴合滚动，避免过窄留有清理空白区或整体过宽贴合于输送带机架影响得贴合清扫辊2的灵活转动。
63.贴合刷板1和贴合清扫辊2均安装于贴合活动架3内侧，且贴合活动架3的下方设置有移动小车4，并且移动小车4的底部安装有可刹车的移动轮5，贴合活动架3的侧端设置有活动支撑架12，且贴合活动架3和活动支撑架12之间通过活动轴13构成旋转结构适应输送带倾角，并且贴合活动架3和活动支撑架12之间在活动轴13处同轴设置有扭簧141保持弹性贴合，通过贴合活动架3绕活动轴13的旋转活动结构可以便于贴合活动架3和贴合刷板1整体可以适应不同输送带的倾角进行灵活调整设置，活动支撑架12整体为“h”型结构，且活动支撑架12和移动小车4之间进一步设置有升降支撑的侧支撑架22适应输送带高度，并且侧支撑架22和移动小车4为焊接一体化结构时侧支撑架22的内部开设有升降活动槽23，且升降活动槽23的侧边均匀分布有定位孔24，并且活动支撑架12和侧支撑架22之间通过定位插销25贯穿定位孔24定位连接，使得活动支撑架12整体还可以进行进一步的升降调整支撑，从而在适应输送带倾角的同时还可以适应高度进行进一步的灵活调整。
64.移动小车4的上方安装有清洗水桶6，清洗水桶6的侧上方设置有集水槽17，且集水槽17的底部安装有滤板18，并且集水槽17和滤板18整体构成在清洗水桶6内上下滑动取出的活动框体结构，可通过集水槽17和滤板18对流下的清理用水进行一定过滤，分离冲洗出
的砂石颗粒物等，使得清理用水可进行一定的连续循环利用。
65.清洗水桶6的顶部铰接有活动盖板15，且活动盖板15的铰接部位旋转角度范围为0-170
°
，并且活动盖板15的内侧开设有翻转后接取清洗用水的接水槽16，同时贴合活动架3、移动小车4和活动盖板15整体构成“e”型结构，活动盖板15可以在正常遮蔽清洗水桶6的同时，也可以在进行翻转后构成伸出部分置于输送带的下方，方便接取流下的清理用水，活动盖板15的侧边进一步设置有侧活动翼26，且活动盖板15的侧边开设有配合侧活动翼26滑动展开的活动滑槽27适应输送带的宽度接取清理用水，同时活动盖板15的侧边还连接有配合进行固定的连接系带28，使得活动盖板15还可以配合侧活动翼26对接水结构的宽度进行一定调整，便于刚好如图1伸入输送带机架底部，并可以通过连接系带28连接机架进行相应的固定。
66.贴合活动架3的侧端设置有冲淋管7，其中冲淋管7和清洗水桶6之间通过负压腔8和抽水管9连接供水，冲淋管7的侧表面均匀分布有喷水口19，且冲淋管7和抽水管9在与负压腔8的连接处均安装有单向阀同时喷水口19处喷淋用水依次通过清洗水桶6、抽水管9、负压腔8和冲淋管7保持单向供水，配合负压腔8通过冲淋管7对输送带表面进行一定的冲淋处理，进行配合水洗可有效提高清理效果，负压腔8的内部安装有弹性复位支撑的支撑弹簧29，且负压腔8在贴合活动架3的左右两侧对称设置，并且负压腔8的挤压端贴合设置有贴合凸轮30，其中贴合凸轮30和贴合清扫辊2之间通过传动轴31保持同轴转动，且两侧负压腔8外的贴合凸轮30凸起部朝向相反，使得贴合清扫辊2在贴合输送带进行滚动清扫时，还可以配合传动轴31驱动贴合凸轮30，对两侧负压腔8进行同步的驱动挤压，通过两侧方向相对的贴合凸轮30相对挤压负压腔8保持冲淋管7处的持续喷淋处理。
67.工作原理：在使用该炫彩装置时，可将移动小车4整体通过移动轮5移动至输送带的上料端，贴合清理前可对贴合清扫辊2和侧调节筒20的伸缩宽度进行调整，避免接触输送带侧边机架，活动盖板15翻转打开后，可以深入输送带机架下方，适当扩展侧活动翼26后，通过连接系带28连接机架进行固定，之后通过活动支撑架12的活动轴13和升降活动槽23进行适当的手动升降偏转调整，确保贴合刷板1和贴合清扫辊2贴合输送带表面，之后对输送带进行不停机清理，输送带活动的同时，贴合清扫辊2随之贴合滚动，同步带动两侧的贴合凸轮30往复推挤负压腔8，从而抽取清洗水桶6内水体通过冲淋管7进行同步喷淋，提高清理效果。
68.实施例2
69.请参阅图2-7，本发明提供一种技术方案：一种炫彩装置，包括贴合刷板1和并列设置的贴合清扫辊2，贴合清扫辊2的外侧表面如图4均匀包裹有可依据输送带材质和宽度进行拆换的贴合棉套10，且贴合棉套10的首位两端通过魔术贴11连接卷绕在贴合清扫辊2外侧，包裹贴合棉套10的贴合清扫辊2可以配合并列的贴合刷板1进一步擦拭残留污物和水渍，贴合清扫辊2的左右两侧对称设置有侧调节筒20，且侧调节筒20和贴合清扫辊2之间通过伸缩活动槽21构成进一步的伸缩结构适应贴合棉套10的宽度规格，其中贴合清扫辊2的中轴线和侧调节筒20的中轴线相互重合，使得贴合清扫辊2配合侧调节筒20可进行整体宽度的一定调整，确保贴合棉套10的宽度刚好贴合输送带规格，保持稳定的贴合滚动，避免过窄留有清理空白区或整体过宽贴合于输送带机架影响得贴合清扫辊2的灵活转动。
70.贴合刷板1和贴合清扫辊2均安装于贴合活动架3内侧，且贴合活动架3的下方设置
有移动小车4，并且移动小车4的底部安装有可刹车的电动移动轮5，同时可在移动小车4车架底部设置蓄电池供电，贴合活动架3的侧端设置有活动支撑架12，且贴合活动架3和活动支撑架12之间通过活动轴13构成旋转结构适应输送带倾角，同时贴合活动架3和活动支撑架12之间如图3铰接电动伸缩杆142保持三角形调整支撑，其中电动伸缩杆的控制系统连接有控制器32和压力传感器33，且压力传感器33设置有2个，并且2个压力传感器33平行安装于贴合刷板1和并列设置的贴合清扫辊2处，从而可通过贴合刷板1和贴合清扫辊2接触贴合输送带表面的压力进行配合角度调整，保持贴合压力一致进行稳定同步贴合清扫。
71.移动小车4的上方安装有清洗水桶6，清洗水桶6的侧上方设置有集水槽17，且集水槽17的底部安装有滤板18，并且集水槽17和滤板18整体构成在清洗水桶6内上下滑动取出的活动框体结构，可通过集水槽17和滤板18对流下的清理用水进行一定过滤，分离冲洗出的砂石颗粒物等，使得清理用水可进行一定的连续循环利用。
72.清洗水桶6的顶部铰接有活动盖板15，且活动盖板15的铰接部位旋转角度范围为0-170
°
，并且活动盖板15的内侧开设有翻转后接取清洗用水的接水槽16，同时贴合活动架3、移动小车4和活动盖板15整体构成“e”型结构，活动盖板15可以在正常遮蔽清洗水桶6的同时，也可以在进行翻转后构成伸出部分置于输送带的下方，方便接取流下的清理用水，活动盖板15的侧边进一步设置有侧活动翼26，且活动盖板15的侧边开设有配合侧活动翼26滑动展开的活动滑槽27适应输送带的宽度接取清理用水，同时活动盖板15的侧边还连接有配合进行固定的连接系带28，使得活动盖板15还可以配合侧活动翼26对接水结构的宽度进行一定调整，便于刚好如图1伸入输送带机架底部，并可以通过连接系带28连接机架进行相应的固定。
73.贴合活动架3的侧端设置有冲淋管7，其中冲淋管7和清洗水桶6之间通过负压腔8和抽水管9连接供水，冲淋管7的侧表面均匀分布有喷水口19，且冲淋管7和抽水管9在与负压腔8的连接处均安装有单向阀同时喷水口19处喷淋用水依次通过清洗水桶6、抽水管9、负压腔8和冲淋管7保持单向供水，配合负压腔8通过冲淋管7对输送带表面进行一定的冲淋处理，进行配合水洗可有效提高清理效果，负压腔8的内部安装有弹性复位支撑的支撑弹簧29，且负压腔8在贴合活动架3的左右两侧对称设置，并且负压腔8的挤压端贴合设置有贴合凸轮30，其中贴合凸轮30和贴合清扫辊2之间通过传动轴31保持同轴转动，且两侧负压腔8外的贴合凸轮30凸起部朝向相反，使得贴合清扫辊2在贴合输送带进行滚动清扫时，还可以配合传动轴31驱动贴合凸轮30，对两侧负压腔8进行同步的驱动挤压，通过两侧方向相对的贴合凸轮30相对挤压负压腔8保持冲淋管7处的持续喷淋处理。
74.工作原理：在使用该炫彩装置时，可将移动小车4整体通过移动轮5移动至输送带的上料端，贴合清理前可对贴合清扫辊2和侧调节筒20的伸缩宽度进行调整，避免接触输送带侧边机架，活动盖板15翻转打开后，可以深入输送带机架下方，适当扩展侧活动翼26后，通过连接系带28连接机架进行固定，之后对贴合刷板1和贴合清扫辊2初步贴合输送带表面，根据贴合刷板1和贴合清扫辊2处压力传感器33受压检测数据对比，信号传递至控制器32处进行分析对应控制电动伸缩杆142进行适当伸缩调整贴合刷板1和贴合清扫辊2在贴合活动架3处的倾角，确保贴合刷板1和贴合清扫辊2稳定平衡贴合输送带表面同步清扫，之后对输送带进行不停机维护清理，输送带活动的同时，贴合清扫辊2随之贴合滚动，同步带动两侧的贴合凸轮30往复推挤负压腔8，从而抽取清洗水桶6内水体通过冲淋管7进行同步喷
淋，提高清理效果。
75.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。