一种实木门加工用板面雕花装置及其使用方法与流程-j9九游会真人

1.本发明涉及板面雕花装置技术领域，具体为一种实木门加工用板面雕花装置及其使用方法。


背景技术：

2.雕花木门即雕有花纹的木门。雕花木门上的花纹形态各异，且代表着不同的寓意，雕花木门纹理自然清新，表面平整，以先进的工艺方法把名贵木材进行刨切，实木复合雕花门以热压的方式进行同实木复合，雕花，上漆，质感细腻，实木门在进行雕花处理时需要借助专门的雕花机辅助操作。
3.例如公告号为：cn112318665a(名为一种雕花实木门加工装置)，括底座、限位滑轨、固定器、主电机、齿轮带、导向板、雕刻装置和抽风装置；所述底座底面固接有支撑杆，所述底座上方固接限位滑轨；所述导向板两端嵌入限位滑轨的轨道槽内，所述导向板底面固接从动齿，与下方齿轮带啮合；所述固定器固接于导向板两侧；所述抽风装置通过支架固接于底座上，所述雕刻装置固接于底座，所述雕刻装置包括红外定位装置、动力刀座和限位板，所述动力刀座铰接于雕刻装置，另一端固接多组刻刀，控制系统自动调节刻刀方向，所述红外定位装置通过限位板的位置对刻刀位置进行定位，所述齿轮带固接皮带轮，通过传动皮带与主电机的皮带轮相连，所述主电机固接于底座下表面，所述抽风装置固接抽风口，所述抽风口指向刻刀工作位置，所述齿轮带固接于底座中空的腔体内，上表面高于底座表面，与从动齿啮合，所述固定器的下面部分固接于导向板侧面，上面部分通过螺钉与下面部分连接。
4.上述雕花加工装置在对实木门进行雕花时，产生的木屑会附着在实木门的表面难以清洁，导致对雕刻刀的移动产生阻力，造成雕刻刀在雕刻时发生误差的问题，为此，我们提供一种实木门加工用板面雕花装置及其使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种实木门加工用板面雕花装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的雕花加工装置在对实木门进行雕花时，产生的木屑会附着在实木门的表面难以清洁，导致对雕刻刀的移动产生阻力，造成雕刻刀在雕刻时发生误差的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实木门加工用板面雕花装置，包括装置底座，装置底座的上端设置有承载水池，承载水池与装置底座一体成型设置，承载水池的上方设置有龙门活动架，龙门活动架上设置有数控雕花机，数控雕花机的底部安装有雕刻刀；
7.还包括：
8.木门摆放板，其安装在所述承载水池的内部，且木门摆放板的下端设置有四个基准套杆和四个垂直立杆，基准套杆和垂直立杆一一套接对应，垂直立杆的内部设置有定位
穿孔，定位穿孔与垂直立杆一体成型设置，基准套杆的内部设置有五个第一调位螺孔和五个第二调位螺孔，相邻两个第一调位螺孔和第二调位螺孔位于同一水平线上；
9.装载框架，其设置在所述承载水池的前端面上，且装载框架的底部内壁上设置有支撑内沿，支撑内沿与装载框架一体成型设置，支撑内沿的上端安装有承载框架，承载框架的内部设置有微孔隔网，微孔隔网与承载框架一体成型设置；
10.中心嵌槽，其设置在所述承载水池的内部中心位置上，中心嵌槽与承载水池一体成型设置，且中心嵌槽的内部安装有电加热板，电加热板的接电端上设置有接电线；
11.不锈钢压边板，其安装在所述木门摆放板的上方位置上，不锈钢压边板安装有两个，且木门摆放板的内部设置有两个内接螺孔，内接螺孔与木门摆放板，内接螺孔的内部安装有螺纹连杆，螺纹连杆与不锈钢压边板的连接位置上设置有穿接孔，穿接孔与不锈钢压边板一体成型设置；
12.纵向压边板，其安装在与两个所述不锈钢压边板的垂直位置上，纵向压边板设置有两个，且两个纵向压边板与两个不锈钢压边板连接的位置上设置有卡接槽，卡接槽与不锈钢压边板为一体结构。
13.优选的，所述定位穿孔、第一调位螺孔和第二调位螺孔的内部安装有螺纹定位杆，螺纹定位杆的一端设置有拧帽，拧帽与螺纹定位杆一体成型设置。
14.优选的，所述木门摆放板与垂直立杆的连接位置上设置有插接内槽，插接内槽设置有四个，四个插接内槽均与木门摆放板一体成型设置。
15.优选的，所述螺纹连杆的顶部设置有限位压帽，限位压帽与螺纹连杆一体成型设置，限位压帽的尺寸大于穿接孔的口径。
16.优选的，所述承载水池的一侧外壁上设置有配电箱和供电开关，配电箱的输出端与供电开关的输入端电性连接，供电开关的输出端通过接电线与电加热板电性连接。
17.优选的，所述承载框架的上端设置有两个提拉把，提拉把与承载框架一体成型设置。
18.优选的，所述基准套杆的底部设置有安装孔板，安装孔板与基准套杆一体成型设置，安装孔板通过螺钉与承载水池固定连接。
19.优选的，所述龙门活动架的一侧外壁上设置有plc控制器，plc控制器的输出端与数控雕花机的输入端电性连接。
20.优选的，所述承载水池的两侧外壁上均设置有导向轨道板，导向轨道板与承载水池一体成型设置，龙门活动架通过导向轨道板与承载水池活动连接。
21.优选的，所述的一种实木门加工用板面雕花装置的使用方法，包括以下步骤：
22.步骤一：将四个基准套杆和四个垂直立杆安装到承载水池的内部位置上，然后根据需要加工实木门的厚度选择合适的定位穿孔、第一调位螺孔和第二调位螺孔安装上螺纹定位杆进行高度调节限定；
23.步骤二：接着将木门摆放板通过插接内槽与垂直立杆的对应连接安装到承载水池的内部，然后将待雕花实木门摆放到木门摆放板的上端；
24.步骤三：通过两个不锈钢压边板对摆放实木门的边沿位置进行压制卡夹，压制卡夹的过程中转动限位压帽带动螺纹连杆与内接螺孔活动连接，从而对不锈钢压边板的卡夹位置进行固定；
25.步骤四：操作数控雕花机对摆放在水中的实木门进行雕花处理，雕花产生的木屑在水中自然上浮，脱离实木门的表面，然后操作打捞网兜将浮在水面的大块木屑打捞并倒入装载框架的内部，打捞网兜的网径与微孔隔网的网径相等；
26.步骤五：大块的木屑在装载框架的内部自然风干，水通过微孔隔网滴落排出，拉动提拉把便可以将自然风干的大块木屑取出收集再利用；
27.步骤六：将雕花加工好的实木门从承载水池的内部取出并进行干燥处理，将木门摆放板、基准套杆和垂直立杆拆下并从承载水池的内部取出，最后按下供电开关使得配电箱为电加热板供电，电加热板对承载水池的内部干燥加热，将水分全部蒸干，得到小颗粒的木屑，并回收小颗粒的木屑。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.1、本发明采用水中雕花加工的方式，雕花产生的木屑在水中自然上浮，脱离实木门的表面，克服了现有的雕花加工装置在对实木门进行雕花时，产生的木屑会附着在实木门的表面难以清洁，导致对雕刻刀的移动产生阻力，造成雕刻刀在雕刻时发生误差的问题。
30.2、通过操作打捞网兜将浮在水面的大块木屑打捞并倒入装载框架的内部，大块的木屑在装载框架的内部自然风干，水通过微孔隔网滴落排出，拉动提拉把便可以将自然风干的大块木屑取出收集再利用，按下供电开关使得配电箱为电加热板供电，电加热板对承载水池的内部干燥加热，将水分全部蒸干，得到小颗粒的木屑，并回收小颗粒的木屑，达到便于回收大小木屑再利用的目的。
31.3、通过设置的不锈钢压边板和纵向压边板对需要进行雕花的实木门进行压紧处理，不锈钢压边板和纵向压边板的压制高度可根据螺纹连杆与内接螺孔的连接程度来调节，从而对不同厚度的实木门都能进行压紧处理。
附图说明
32.图1为本发明的实木门加工用板面雕花装置整体结构示意图；
33.图2为本发明的承载水池内部结构示意图；
34.图3为本发明的a部分结构放大示意图；
35.图4为本发明的装载框架内部结构示意图；
36.图5为本发明的基准套杆与垂直立杆连接结构示意图；
37.图6为本发明的纵向压边板与不锈钢压边板连接结构示意图
38.图中：1、装置底座；2、承载水池；3、配电箱；4、装载框架；5、导向轨道板；6、龙门活动架；7、数控雕花机；8、雕刻刀；9、木门摆放板；10、供电开关；11、plc控制器；12、中心嵌槽；13、电加热板；14、接电线；15、基准套杆；16、垂直立杆；17、不锈钢压边板；18、插接内槽；19、内接螺孔；20、螺纹连杆；21、穿接孔；22、限位压帽；23、支撑内沿；24、承载框架；25、提拉把；26、微孔隔网；27、安装孔板；28、定位穿孔；29、第一调位螺孔；30、第二调位螺孔；31、螺纹定位杆；32、拧帽；33、卡接槽；34、纵向压边板。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种实木门加工用板面雕花装置，包括装置底座1，装置底座1的上端设置有承载水池2，承载水池2与装置底座1一体成型设置，承载水池2的上方设置有龙门活动架6，龙门活动架6上设置有数控雕花机7，数控雕花机7的底部安装有雕刻刀8；
41.还包括：
42.木门摆放板9，其安装在承载水池2的内部，且木门摆放板9的下端设置有四个基准套杆15和四个垂直立杆16，基准套杆15和垂直立杆16一一套接对应，垂直立杆16的内部设置有定位穿孔28，定位穿孔28与垂直立杆16一体成型设置，基准套杆15的内部设置有五个第一调位螺孔29和五个第二调位螺孔30，相邻两个第一调位螺孔29和第二调位螺孔30位于同一水平线上；
43.装载框架4，其设置在承载水池2的前端面上，且装载框架4的底部内壁上设置有支撑内沿23，支撑内沿23与装载框架4一体成型设置，支撑内沿23的上端安装有承载框架24，承载框架24的内部设置有微孔隔网26，微孔隔网26与承载框架24一体成型设置；
44.中心嵌槽12，其设置在承载水池2的内部中心位置上，中心嵌槽12与承载水池2一体成型设置，且中心嵌槽12的内部安装有电加热板13，电加热板13的接电端上设置有接电线14；
45.不锈钢压边板17，其安装在木门摆放板9的上方位置上，不锈钢压边板17安装有两个，且木门摆放板9的内部设置有两个内接螺孔19，内接螺孔19与木门摆放板9，内接螺孔19的内部安装有螺纹连杆20，螺纹连杆20与不锈钢压边板17的连接位置上设置有穿接孔21，穿接孔21与不锈钢压边板17一体成型设置；
46.纵向压边板34，其安装在与两个不锈钢压边板17的垂直位置上，纵向压边板34设置有两个，且两个纵向压边板34与两个不锈钢压边板17连接的位置上设置有卡接槽33，卡接槽33与不锈钢压边板17为一体结构。
47.请参阅图5，定位穿孔28、第一调位螺孔29和第二调位螺孔30的内部安装有螺纹定位杆31，螺纹定位杆31的一端设置有拧帽32，拧帽32与螺纹定位杆31一体成型设置，定位穿孔28、第一调位螺孔29和第二调位螺孔30的内部安装的螺纹定位杆31起到对调高位置定位的作用。
48.请参阅图2，木门摆放板9与垂直立杆16的连接位置上设置有插接内槽18，插接内槽18设置有四个，四个插接内槽18均与木门摆放板9一体成型设置，木门摆放板9与垂直立杆16的连接位置上设置的插接内槽18起到便于木门摆放板9插接安装的作用。
49.请参阅图3，螺纹连杆20的顶部设置有限位压帽22，限位压帽22与螺纹连杆20一体成型设置，限位压帽22的尺寸大于穿接孔21的口径，螺纹连杆20的顶部设置的限位压帽22起到对不锈钢压边板17限位的作用。
50.请参阅图1和图2，承载水池2的一侧外壁上设置有配电箱3和供电开关10，配电箱3的输出端与供电开关10的输入端电性连接，供电开关10的输出端通过接电线14与电加热板13电性连接，承载水池2的一侧外壁上设置的配电箱3和供电开关10起到提供电能的作用。
51.请参阅图4，承载框架24的上端设置有两个提拉把25，提拉把25与承载框架24一体成型设置，承载框架24的上端设置的两个提拉把25起到便于提拉抓取承载框架24的作用。
52.请参阅图5，基准套杆15的底部设置有安装孔板27，安装孔板27与基准套杆15一体
成型设置，安装孔板27通过螺钉与承载水池2固定连接，基准套杆15的底部设置的安装孔板27起到便于基准套杆15与承载水池2连接的作用。
53.请参阅图1，龙门活动架6的一侧外壁上设置有plc控制器11，plc控制器11的输出端与数控雕花机7的输入端电性连接，龙门活动架6的一侧外壁上设置的plc控制器11起到编程控制数控雕花机7的作用。
54.请参阅图1，承载水池2的两侧外壁上均设置有导向轨道板5，导向轨道板5与承载水池2一体成型设置，龙门活动架6通过导向轨道板5与承载水池2活动连接，承载水池2的两侧外壁上均设置的导向轨道板5起到辅助龙门活动架6滑移调位的作用。
55.请参阅图1-6，一种实木门加工用板面雕花装置的使用方法，包括以下步骤：
56.步骤一：将四个基准套杆15和四个垂直立杆16安装到承载水池2的内部位置上，然后根据需要加工实木门的厚度选择合适的定位穿孔28、第一调位螺孔29和第二调位螺孔30安装上螺纹定位杆31进行高度调节限定；
57.步骤二：接着将木门摆放板9通过插接内槽18与垂直立杆16的对应连接安装到承载水池2的内部，然后将待雕花实木门摆放到木门摆放板9的上端；
58.步骤三：通过两个不锈钢压边板17对摆放实木门的边沿位置进行压制卡夹，压制卡夹的过程中转动限位压帽22带动螺纹连杆20与内接螺孔19活动连接，从而对不锈钢压边板17的卡夹位置进行固定；
59.步骤四：操作数控雕花机7对摆放在水中的实木门进行雕花处理，雕花产生的木屑在水中自然上浮，脱离实木门的表面，然后操作打捞网兜将浮在水面的大块木屑打捞并倒入装载框架4的内部，打捞网兜的网径与微孔隔网26的网径相等；
60.步骤五：大块的木屑在装载框架4的内部自然风干，水通过微孔隔网26滴落排出，拉动提拉把25便可以将自然风干的大块木屑取出收集再利用；
61.步骤六：将雕花加工好的实木门从承载水池2的内部取出并进行干燥处理，将木门摆放板9、基准套杆15和垂直立杆16拆下并从承载水池2的内部取出，最后按下供电开关使得配电箱3为电加热板13供电，电加热板13对承载水池2的内部干燥加热，将水分全部蒸干，得到小颗粒的木屑，并回收小颗粒的木屑。
62.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。