1.本实用新型涉及橱柜生产技术领域，具体为一种可测量尺寸的切割装置。
背景技术：
2.在橱柜生产中，切割装置是常用的切割工具，切割装置主要是将一块大面积的木材切成工人需要的形状，以达到橱柜生产的目的，现有的切割装置在机械加工过程中，木材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，在切割过程中通常需要手动测量并规划好位置，在实际收使用时还是会出现以下问题：
3.无法对木材进行自动测量切割，在切割时无法改变方向，只能在一条线上进行切割，无法对木材进行精准的测量切割，使用平面夹持板块，在夹持木材时可能会出现不稳固的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可测量尺寸的切割装置，利用控制器控制切割锯片旋转，使用激光尺可对木材进行测量切割，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可测量尺寸的切割装置，包括锯片、激光尺一、电机一、支撑台；
6.所述锯片由电机驱动安装在滑杆下端，且锯片通过上端的连接座与滑杆滑动连接，所述激光尺一固定安装在滑杆的一端，所述滑杆上表面设置有旋转轴，且旋转轴上端固定安装有滑轨，所述滑轨固定安装在伸缩柱底端，且伸缩柱上端连接底座，且底座与旋转连接，所述底座的一侧与滑道滑动连接，所述电机一设置在机壳的外表面，且电机一的输出轴连接螺杆二，所述支撑台表面开设有3个滑槽，且支撑台的侧面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴连接有螺杆三，且螺杆三与夹块螺纹连接。
7.优选的，所述滑轨的一端被螺杆一垂直贯穿，且螺杆一底端安装在滑杆上端，所述螺杆一的顶端固定安装有把手，且螺杆一螺纹连接套杆。
8.采用上述技术方案，可组成螺纹卡扣结构，便于稳固旋转后的滑杆。
9.优选的，所述底座的上表面固定安装有激光尺二，所述机壳的一侧嵌入式安装有激光反射面。
10.采用上述技术方案，组成一个固定的尺寸测量装置。
11.优选的，所述夹块设置有3个，且3个夹块的中心部位下端均贯穿滑槽，并且夹块与滑槽为滑动连接，所述滑槽另一端的上表面固定安装有锯状条。
12.采用上述技术方案，组成一个木材快速夹持装置，并且稳固。
13.优选的，所述伸缩柱和滑轨固定连接做相同运动，且滑轨设置为半圆形弧形结构，由固定杆固定在伸缩柱底端。
14.采用上述技术方案，固定安装便于在滑杆运动时对滑杆的稳固效果。
15.优选的，中间位置的所述夹块的下端与螺杆三螺纹连接，2侧位置的所述夹块通过
固定杆与中间位置的夹块相连接。
16.采用上述技术方案，通过螺纹连接的方式快速平移，通过固定连接两侧的夹块来进行同时运动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可测量尺寸的切割装置：
18.1.设置有激光尺，经过与控制器相连可在切割的同时测量，达到对木材的精准切割，避免了反复对木材进行测量规划，降低了在手动测量时可能会产生的误差，提高了精准度；
19.2.设置了可以通过旋转轴旋转滑杆带动锯片做相同运动，锯片底座单独设置旋转结构可以做单独旋转固定，无需将木材改变位置就可以在木材中切割出需要的形状，减少了对木材的搬运，设置的旋转轴可将锯片的角度进行调整，工人只需固定旋转角度即可；
20.3.设置电机驱螺杆带动夹块平移以达到对木材进行固定的效果，在夹持过程中可以快速对木材端面进行夹持，设置有锯齿状的夹块，对夹持木材的稳定性提高，只需按动电机的开关即可将木材固定在支撑台的上表面。
附图说明
21.图1为本实用新型整体前剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型螺杆二俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型滑轨俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型夹块俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型支撑台俯视结构示意图；
26.图6为本实用新型螺杆三俯剖视结构示意图；
27.图7为本实用新型螺杆一前剖视结构示意图；
28.图8为本实用新型螺杆三俯视结构示意图；
29.图9为本实用新型锯片前视结构示意图。
30.图中：1、锯片；2、滑杆；3、激光尺一；4、旋转轴；5、滑轨；6、螺杆一；7、把手；8、套杆；9、伸缩柱；10、底座；11、激光尺二；12、螺杆二；13、滑道；14、电机一；15、机壳；16、支撑台；17、滑槽；18、电机二；19、螺杆三；20、夹块；21、锯状条。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种可测量尺寸的切割装置，锯片1、滑杆2、激光尺一3、旋转轴4、滑轨5、螺杆一6、把手7、套杆8、伸缩柱9、底座10、激光尺二11、螺杆二12、滑道13、电机一14、机壳15、支撑台16、滑槽17、电机二18、螺杆三19、夹块20、锯状条21。
33.本切割装置可以对木材进行快速夹持，具体如下：电机二18的输出轴连接有螺杆三19，且螺杆三19与夹块20螺纹连接，如图4-6所示4-6，夹块20设置有3个，且3个夹块20的
中心部位下端均贯穿滑槽17，并且夹块20与滑槽17为滑动连接，滑槽17另一端的上表面固定安装有锯状条21，中间位置的夹块20的下端与螺杆三19螺纹连接，2侧位置的夹块20通过固定杆与中间位置的夹块20相连接。
34.在使用该可测量尺寸的切割装置时，首先将木材放置在支撑台16上表面，启动电机二18，电机二18带动螺杆三19旋转，由于螺杆三19与为夹块20相连螺纹结构，所以夹块20做平移运动向锯状条21的方向平移，因为木材在支撑台16上表面，且夹块20在滑槽17上端运动，如图8所示，所以在夹块20平移的同时会推动木材向锯状条21靠近，当木材的一端贴紧锯状条21时停止电机二18，因为夹块20为锯齿状，相对稳固。
35.本切割装置可以进行多角度切割，变换多种角度进行不同的切割方式，还可以在切割的同时测量尺寸，具体如下：锯片1由电机驱动安装在滑杆2下端，且锯片1通过上端的连接座与滑杆2滑动连接，如图1-3所示，激光尺一3固定安装在滑杆2的一端，激光尺一3固定安装在滑杆2的一端，滑杆2上表面设置有旋转轴4，且旋转轴4上端固定安装有滑轨5，滑轨5固定安装在伸缩柱9底端，且伸缩柱9上端连接底座10，且底座10与旋转连接，底座10的一侧与滑道13滑动连接，电机一14设置在机壳15的外表面，且电机一14的输出轴连接螺杆二12，支撑台16表面开设有3个滑槽17，且支撑台16的侧面固定安装有电机二18，且滑轨5设置为半圆形弧形结构，由固定杆固定在伸缩柱9底端，底座10的上表面固定安装有激光尺二11，机壳15的一侧嵌入式安装有激光反射面。
36.将需要锯的距离输入激光尺二11里，启动电机一14，带动螺杆一6，螺杆二12与底座10为相连螺纹结构，且底座10的一侧设置有固定杆，固定杆贯穿滑道13，并且在滑道13内部做滑动运动，激光尺二11激光照在激光反射面表面得到数值，底座10在得到数值的同时控制伸缩柱9向下伸缩，启动锯片1对木材进行切割，从而实现了对木材进行直线切割。
37.由于伸缩柱9和滑轨5固定连接做相同运动，所以本技术中滑轨5一直保持固定的水平状态。滑轨5通过下方的旋转轴4与滑杆2转动连接，所以滑杆2可以做转动运动。又由于锯片1与滑杆2转动设计，所以两者可以发生相对转动，同时如图9所示，锯片1的侧面设置有螺纹卡扣结构结构，所以扭动锯片1旁的螺纹结构可对锯片1进行旋转改变位置。
38.当需要对切割改变角度时，工人将滑杆2末端在滑轨5滑动调整到需要的角度，此时滑杆2以旋转轴4为圆点做旋转运动。停止转动之后，转动把手7，由于螺杆一6从滑杆2、滑轨5的表面均垂直贯穿，所以转动把手7之后，把手7带动螺杆一6向下移动，如图7所示，螺杆一6在滑杆2、滑轨5的表面向下移动，套杆8随之向下移动，直至套杆8卡在滑轨5上表面，从而使得滑杆2和滑轨5两者固定连接，滑杆2不再随着旋转轴4旋转。此时滑杆2成了斜边结构，启动下方的锯片1，人工推动锯片1，使得锯片1顺着滑杆2做斜线切割，便于切割出三角形的木材板。
39.此外，可以单独改变锯片1的方向，具体操作为：扭动锯片1旁的螺纹结构可对锯片1进行旋转改变位置，当改变好后可再次旋转将锯片1卡住，当固定完成时对激光尺一3进行输入所需要切割的长度，激光尺一3通过锯片1上端的激光反射面得到数值，同样反馈到底座10对木材进行切割，当切割完成时启动电机二18反向旋转松开木材，将切割完成的木材取出。
40.工作原理：本装置中内置有控制器，当多个激光尺反馈数据后可控制电机的启动停止，首先将木材放入支撑台16，启动电机二18带动夹块20平移夹紧木材，再启动电机一14
带动底座10平移，底座10上表面安装的控制箱控制激光尺一3和激光尺二11反馈测量数据再进行切割，通过人工转动改变锯片1方向，控制箱控制锯片1的位置进行切割，切割完成时将木材取出，增加了整体的实用性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。