1.本实用新型涉及胶合板生产领域，尤其涉及一种降低损伤的热压装置。
背景技术：
2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板的生产中需要利用热压辅助成型。
3.现有技术中，如中国专利cn211164407u公开了一种胶合板生产用热压装置，包括液压杆、基座和箱体，所述液压杆固定连接在箱体的内顶壁，液压杆的底端固定连接有压板，放置板位于基座内部的固定连接有挡板，基座的内底壁设置有竖槽，挡板的底面固定连接有上挡环，竖槽与基座内部空腔连接处固定插接有下挡环。该胶合板生产用热压装置，通过设置第一级弹簧，达到了第一级弹簧和第二级弹簧分别对压板向下的力起到缓冲的效果，解决了在胶合板的生产过程中需要使用热压装置，现今的热压装置在工作的过程中，在压板向下压与胶合板接触的时候，由于没有缓冲很容易对胶合板造成损伤，造成材料的浪费，降低生产效率的问题。
4.现有热压装置不易对单板进行干燥，单板内部的含水量较高、热压温度较高，胶合板在热压时损伤较大，且板子在放置时两端缺乏限位结构，板子容易存在位置偏移，影响后续的粘合连接。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的热压装置不易对单板进行干燥，单板内部的含水量较高、热压温度较高，胶合板在热压时损伤较大，且板子在放置时两端缺乏限位结构，板子容易存在位置偏移，影响后续的粘合连接的问题，而提出的一种降低损伤的热压装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种降低损伤的热压装置，包括底座，所述底座顶部安装有支撑架，所述支撑架顶部固接有限位框，所述限位框底部两侧均设置有侧板，两个所述侧板之间安装有干燥机构，所述干燥机构左右两侧设置有限位机构；所述干燥机构包括加热管、风机和干燥板，所述加热管嵌合在干燥板上，所述干燥板固接在支撑架上，所述风机固接在侧板内壁上。
7.优选的，所述限位框顶部固接有支撑板，所述支撑板上嵌合有液压缸，所述液压缸底部与压合板连接，所述压合板上安装有两个控制盒。
8.优选的，所述压合板底部固接有加热板，所述加热板内部固接有若干加热丝，且所述压合板共两个，两个所述压合板之间固定连接。
9.优选的，两个所述侧板之间套接有传送辊一，所述传送辊一与传送辊二之间套接有传送带，所述传送辊二套接在辅助架上，所述辅助架固接在支撑架顶部，所述支撑架下方设置有驱动电机，所述驱动电机嵌合在底座上。
10.优选的，所述限位机构包括限位板一、限位板二和温湿度传感器，所述限位板一内壁上固接有横杆，所述横杆与支撑架之间滑动连接，且所述限位板一位于限位框下方。
11.优选的，所述限位板二内壁与延伸条一端卡合，所述延伸条上安装有螺栓，且所述延伸条固接在支撑架右侧壁上。
12.优选的，所述温湿度传感器嵌合在限位板二上，所述温湿度传感器末端贯穿限位板二，且所述温湿度传感器共两个。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，利用加热管和两侧的风机可实现在限位框下方对板子的干燥，降低板子内部的含水量，热压温度可调节，缓冲杆对板子底部支撑，降低对板子热压的损伤。
15.2、本实用新型中，温湿度传感器检测板材内部的湿度变化，限位板一在侧板左侧移动，可实现板子的位置校准，限位板二可对板子的末端进行限位，减少板子之间的位置偏差，提高板子的连接效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种降低损伤的热压装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种降低损伤的热压装置的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种降低损伤的热压装置的干燥板结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种降低损伤的热压装置的加热板结构安装示意图。
20.图例说明：1、液压缸；2、支撑板；3、限位框；4、限位板一；5、侧板；6、底座；601、延伸条；7、驱动电机；8、限位板二；801、温湿度传感器；9、辅助架；10、传送带；11、传送辊一；12、传送辊二；13、加热管；14、风机；15、干燥板；16、压合板；1601、控制盒；17、加热板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种降低损伤的热压装置，包括底座6，底座6顶部安装有支撑架，支撑架顶部固接有限位框3，限位框3底部两侧均设置有侧板5，两个侧板5之间安装有干燥机构，干燥机构左右两侧设置有限位机构，便于利用限位机构为板子的移动进行限位；干燥机构包括加热管13、风机14和干燥板15，加热管13嵌合在干燥板15上，干燥板15固接在支撑架上，风机14固接在侧板5内壁上，便于加热管13在干燥板15上的安装和使用。
24.限位框3顶部固接有支撑板2，支撑板2上嵌合有液压缸1，液压缸1底部与压合板16连接，压合板16上安装有两个控制盒1601，便于利用控制盒1601调节加热板17的温度；压合板16底部固接有加热板17，加热板17内部固接有若干加热丝，且压合板16共两个，两个压合
板16之间固定连接，便于加热板17与压合板16连接辅助胶合板的连接；两个侧板5之间套接有传送辊一11，传送辊一11与传送辊二12之间套接有传送带10，传送辊二12套接在辅助架9上，辅助架9固接在支撑架顶部，支撑架下方设置有驱动电机7，驱动电机7嵌合在底座6上，便于传送辊一11和传送辊二12的安装和使用；限位机构包括限位板一4、限位板二8和温湿度传感器801，限位板一4内壁上固接有横杆，横杆卡合在支撑架内与支撑架之间滑动连接，且限位板一4位于限位框3下方，便于限位板一4的移动调节；限位板二8内壁与延伸条601一端卡合，延伸条601上安装有螺栓，且延伸条601固接在支撑架右侧壁上，便于限位板二8对板子的右侧进行限位；温湿度传感器801嵌合在限位板二8上，温湿度传感器801末端贯穿限位板二8，且温湿度传感器801共两个，便于根据板子内部的湿度变化调节干燥时长。
25.本装置的使用方法及工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要热压处理的单板放置在两个传送带10上，传送带10带动板子移动，直至板子末端与温湿度传感器801接触，加热管13内部固接有若干加热丝，利用风机14可加速单板底部的热空气流动，实现对板子的干燥，利用温湿度传感器801监测板子的湿度，当湿度达到预定值时，加热管13和风机14停止工作，将需要覆合的板子放置在两个侧板5之间，在支撑架一侧安装限位板一4，然后利用限位板一4推动板子移动，将两个板子右端对齐，此时利用控制盒1601调节加热板17的温度，利用液压缸1带动压合板16下移，利用压合板16和加热板17对板子压合，实现对胶合板的热压，干燥板15的左右两端均设置有缓冲杆，缓冲杆为内杆和外杆调节的伸缩结构。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。