1.本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置。
背景技术：
2.木料是一种常见的加工材料，木料指加工生产企业，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料、下脚料以及锯末，对于这些废料，如果不能进行有效利用，将会造成严重的浪费。
3.现有的是通过收集箱将废料进行收集，在收集时，通过破碎机对木材进行破碎后，但是没有对破碎后的材料进行筛分，其中夹杂着一些较大颗粒的木材，如果不进行处理会影响后续的加工进度，从而回收处理的质量。
4.为此，我们发明一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置。
技术实现要素：
5.鉴于上述和/或现有一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种木材废料的回收处理装置，能够解决上述提出现有通过破碎机对木材进行破碎后，但是没有对破碎后的材料进行筛分，其中夹杂着一些较大颗粒的木材，如果不进行处理会影响后续的加工进度，从而回收处理的质量的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置，其包括：箱体以及安装于箱体顶端的进料框，还包括安装于进料框内对木材进行破碎的破碎辊组；以及安装于箱体内壁并位于进料框的输出端下方的筛分组件。
9.作为本实用新型所述的一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置的一种优选方案，其中：所述筛分组件包括：筛分板，筛分板的两端与箱体的内壁连接，所述筛分板上开设有筛孔，所述筛分板倾斜的设置于箱体内。
10.作为本实用新型所述的一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置的一种优选方案，其中：所述箱体的内壁下方设有收集箱，收集箱顶端的开口与筛分板的筛孔相对应。
11.作为本实用新型所述的一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置的一种优选方案，其中：所述筛分板的两端与箱体内壁的连接处安装有活动组件，所述筛分板的下方设有用于带动筛分板进行震荡的震动组件。
12.作为本实用新型所述的一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置的一种优选方案，其中：所述活动组件包括：
13.连板，连板设有两组，分别固定安装于筛分板的两端；以及
14.安装槽，安装槽开设于箱体的内壁，安装槽内壁与连板的外壁滑动连接。
15.作为本实用新型所述的一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置的一种优选方案，其中：所述连板上开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有固定安装于安装槽内的固定杆。
16.作为本实用新型所述的一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置的一种优选方案，其中：所述震动组件包括：
17.转轴，转轴的两端分别与箱体内壁的前端和后端进行转轴，转轴的一端穿过箱体连接有电机一，所述转轴的外壁安装有凸轮。
18.作为本实用新型所述的一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置的一种优选方案，其中：所述箱体的一侧开设有与筛分板向下倾斜的一端对应的出料口，所述出料口的外侧固定安装有安装框，安装框的内壁滑动连接有封板，安装框的内壁两侧均开设有导向槽，导向槽内壁滑动连接有导向块，导向块的内侧与封板的外壁固定连接。
19.与现有技术相比：
20.将木料通过破碎组件对木料进行粉碎，粉碎后的木料传输至筛分板上进行筛分，避免混杂影响后续加工，通过转轴带动凸轮进行转动，击打筛分板的底端，带动筛分板进行震荡，避免筛孔堵塞，将合格的木料落入收集箱内，进行收集，筛分结束后，拉动封板的拉手板带动其沿着安装框的内壁上升，将出料口打开，将不合格的木料导出，进行二次粉碎，提高回收处理的质量。
附图说明
21.图1为本实用新型主视图；
22.图2为本实用新型安装槽剖视图；
23.图3为本实用新型进料框俯视图；
24.图4为本实用新型筛分板主视图；
25.图5为本实用新型安装框与封板连接主视图；
26.图6为本实用新型安装框主视图。
27.图中：箱体1、进料框2、弧形挡块21、电机3、转轴4、凸轮5、筛分板6、筛孔7、连板8、活动槽9、安装槽10、固定杆11、出料口12、收集箱13、粉碎辊组、粉碎辊一15、粉碎辊二16、安装框17、封板18、拉手板19、导向槽20、导向块21。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种红木产业边角料及锯末的回收处理装置，具有使用方便、提高效率的优点，请参阅图1-6，包括箱体1以及安装于箱体1顶端的进料框2，还包括安装于进料框2内对木材进行破碎的破碎辊组；以及安装于箱体1内壁并位于进料框2的输出端下方的筛分组件。
30.破碎辊组包括粉碎辊一15、粉碎辊二16，粉碎辊一15、粉碎辊二16的两端分别与进料框2内壁的两端进行转动连接，进料框2的外侧固定安装有固定框，固定框的外壁固定安
装有电机二，粉碎辊一15、粉碎辊二16的一端穿过进料框2分别连接有齿轮一和齿轮二，齿轮一与齿轮二之间相互啮合，电机二的输出端穿过固定框与齿轮一的外侧固定连接，通过电机二带动齿轮一、齿轮二进行转动，从而带动粉碎辊一15、粉碎辊二16进行相对转动，通过粉碎辊一15、粉碎辊二16外壁的破碎齿对木料进行粉碎，粉碎后的木料传输至筛分板上进行筛分；
31.筛分组件包括：筛分板6，筛分板6的两端与箱体1的内壁连接，筛分板6上开设有筛孔7，筛分板6倾斜的设置于箱体1内。
32.箱体1的内壁下方设有收集箱13，收集箱13顶端的开口与筛分板6的筛孔7相对应。
33.连板8设有两组，分别固定安装于筛分板6的两端；以及安装槽10，安装槽10开设于箱体1的内壁，安装槽10内壁与连板8的外壁滑动连接，连板8上开设有活动槽9，活动槽9的内壁滑动连接有固定安装于安装槽10内的固定杆11。
34.转轴4的两端分别与箱体1内壁的前端和后端进行转轴，转轴4的一端穿过箱体1连接有电机一，转轴4的外壁安装有凸轮。
35.箱体1的一侧开设有与筛分板6向下倾斜的一端对应的出料口12，出料口12的外侧固定安装有安装框17，安装框17的内壁滑动连接有封板18，安装框17的内壁两侧均开设有导向槽20，导向槽20内壁滑动连接有导向块21，导向块21的内侧与封板18的外壁固定连接。
36.在具体使用时，本领域技术人员将木料通过进料框2的顶部输入端导入，通过电机二带动齿轮一、齿轮二进行转动，从而带动粉碎辊一15、粉碎辊二16进行相对转动，通过粉碎辊一15、粉碎辊二16外壁的破碎齿对木料进行粉碎，粉碎后的木料传输至筛分板上进行筛分，打开电机一，通过转轴4带动凸轮5进行转动，击打筛分板6的底端，带动筛分板6进行震荡，避免筛孔7堵塞，将合格的木料落入收集箱13内，进行收集，筛分结束后，拉动封板18的拉手板19带动其沿着安装框17的内壁上升，将出料口12打开，将不合格的木料导出，进行二次粉碎。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。