1.本实用新型涉及开孔装置技术领域，尤其涉及一种家具板材用开孔装置。
背景技术：
2.家具在生产加工的时候需要对板材进行加工处理，为了便于对板材拼接组装，需要对板材进行开孔处理，因此需要使用到开孔装置，现有技术中开孔装置是通过开孔机本体、钻头、把手、防噪音壳等结构构成，能够快速完成开孔加工，但是在开孔的过程中仍然存在一定的缺陷；
3.在开孔前需要将钻头水平或垂直对准需要打孔的位置，然后启动打孔机进行打孔，但是在水平或垂直打孔的时候，如果板材过厚且角度没有精准的把控好，很容易导致孔倾斜，板材开裂，导致后期安装的时候会存在偏差，影响组装的效果，鉴于此，我们提出一种家具板材用开孔装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种家具板材用开孔装置。
5.本实用新型的技术方案：一种家具板材用开孔装置，包括开孔机本体以及连接在开孔机本体下端的套管，所述套管的底端连接有防护套筒，所述开孔机本体的上端固定连接有壳体，所述防护套筒的外侧套设有方向引导组件，所述方向引导组件包括滑动套设在防护套筒外侧的支撑壳体，所述支撑壳体的两侧均固定连接有连接块，所述连接块互相远离的表面均开设有连接槽，所述壳体的内部设置有对两个连接块定位的拆装定位机构，所述拆装定位机构包括分别插接于两个连接槽内部的两个l形定位杆，所述壳体的内部贯穿转动连接有双向螺杆，两个所述l形定位杆对称套设在双向螺杆的外侧。
6.优选的，所述支撑壳体的底端固定连接有防滑垫，所述支撑壳体的外表面开设有多个观察窗，观察窗内部嵌设有透视板。
7.优选的，所述防护套筒的外侧套设有限位圈，所述支撑壳体位于限位圈的底端。
8.优选的，所述套管的外侧套设有支撑环，所述支撑环的两端均固定连接有耳板，两个耳板的内部均开设有通槽，两个l形定位杆分别滑动连接在两个通槽内。
9.优选的，所述支撑环与开孔机本体之间连接有多个减震杆，所述减震杆的外侧套设有减震弹簧。
10.优选的，所述壳体的上端安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有主动锥齿轮，所述双向螺杆的外侧套设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
11.优选的，两个所述l形定位杆的上端均固定连接有矩形块，两个所述矩形块互相靠近的表面均固定连接有导向杆，两个所述导向杆分别贯穿壳体两侧延伸至壳体的内部且均固定连接有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.1、通过在防护套筒的底端设置方向引导组件，在开孔的时候可以将支撑壳体抵压在需要开孔板材的外表面，然后通过透视板观察钻头的位置，在开孔的过程中能够垂直于板材施力，能够提高开孔的精准度，且能够将开孔产生碎屑集中在支撑壳体的内部，防止碎屑飞扬；
14.2、通过在壳体的内部设置拆装定位机构，当需要对支撑壳体清理或更换时，通过启动电机，使电机的输出轴反向转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个l形定位杆远离移动，从而使得两个l形定位杆的底端远离连接槽，然后就可以向下取出支撑壳体，结构设计合理，稳定性好，且便于拆装。
附图说明
15.图1是一种家具板材用开孔装置的立体图；
16.图2是图1中方向引导组件的结构示意图；
17.图3是本实用新型中壳体的内部结构示意图。
18.附图标记：1、开孔机本体；2、壳体；3、防护套筒；4、方向引导组件；401、支撑壳体；402、防滑垫；403、透视板；404、连接块；405、连接槽；5、耳板；6、导向杆；7、拆装定位机构；701、双向螺杆；702、l形定位杆；703、传动轴；704、电机；8、矩形块；9、把手；10、套管；11、限位圈；12、支撑环；13、减震弹簧。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种家具板材用开孔装置，包括开孔机本体1以及连接在开孔机本体1下端的套管10，套管10的底端连接有防护套筒3，开孔机本体1的上端固定连接有壳体2，壳体2的两侧均固定连接有把手9，防护套筒3的外侧套设有方向引导组件4，方向引导组件4包括滑动套设在防护套筒3外侧的支撑壳体401，支撑壳体401的两侧均固定连接有连接块404，连接块404互相远离的表面均开设有连接槽405，壳体2的内部设置有对两个连接块404定位的拆装定位机构7，拆装定位机构7包括分别插接于两个连接槽405内部的两个l形定位杆702，壳体2的内部贯穿转动连接有双向螺杆701，两个l形定位杆702对称套设在双向螺杆701的外侧，双向螺杆701的两端均固定连接有凸块，套管10的外侧套设有支撑环12，支撑环12的两端均固定连接有耳板5，两个耳板5的内部均开设有通槽，两个l形定位杆702分别滑动连接在两个通槽内，对两个l形定位杆702起到限位的作用，两个耳板5的外端均为弧形结构，在使用的时候安全系数高；
22.具体地，述支撑壳体401的底端固定连接有防滑垫402，支撑壳体401的外表面开设有多个观察窗，观察窗内部嵌设有透视板403，透视板403为透明塑料制成，能够透视看到支撑壳体401的内部情况；防护套筒3的外侧套设有限位圈11，支撑壳体401位于限位圈11的底端；支撑环12与开孔机本体1之间连接有多个减震杆，减震杆的外侧套设有减震弹簧13，使整个开孔装置在开工的过程中状态稳定，对工作人员的手部震动频率小；
23.具体地，壳体2的上端安装有电机704，电机704的输出轴固定连接有传动轴703，传
动轴703的底端固定连接有主动锥齿轮，双向螺杆701的外侧套设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，两个l形定位杆702的上端均固定连接有矩形块8，两个矩形块8互相靠近的表面均固定连接有导向杆6，两个导向杆6分别贯穿壳体2两侧延伸至壳体2的内部且均固定连接有限位块，电机704与外部的控制器电性连接，通过控制器控制电机704的输出轴正转或反转，电机704的输出轴正向转动可以带动两个l形定位杆702靠近移动，电机704的输出轴反向转动可以带动两个l形定位杆702远离移动，从而使两个l形定位杆702的底端离开两个连接槽405，可以将支撑壳体401取出，便于对支撑壳体401的内部清理，且当支撑壳体401损坏时便于更换支撑壳体401。
24.具体使用时，通过在防护套筒3的底端设置方向引导组件4，在开孔的时候可以将支撑壳体401抵压在需要开孔板材的外表面，然后通过透视板403观察钻头的位置，在开孔的过程中能够垂直于板材施力，能够提高开孔的精准度；通过在壳体2的内部设置拆装定位机构7，当需要对支撑壳体401清理或更换时，通过启动电机704，使电机704的输出轴反向转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动带动双向螺杆701转动，双向螺杆701转动带动两个l形定位杆702远离移动，从而使得两个l形定位杆702的底端远离连接槽405，然后就可以向下取出支撑壳体401，结构设计合理，稳定性好，且便于拆装。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。