1.本实用新型涉及床板拼接设备技术领域，具体为一种床板加工用拼接装置。
背景技术：
2.床是满足人类日常睡眠的必需用品，木床是采用实木锯材或实木板材等木质材料制成的床，床板是床的组成之一，木床在制作时，需要将各个板件通过榫头插接组合成床板，进而保证床板的宽度和厚度的需求。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的床板加工拼接，将需要拼接的板件上的榫头和榫眼对准后，然后通过锤击将两个板件组装，然而锤击把握不好时容易导致榫头断裂，进而使得床板拼接原料板件损坏，影响床板拼接成品率；
5.2、现有的床板加工拼接，其各个板件拼接时，需要手动对准板件上的榫头和榫眼对齐再进行拼接，这种手动方式定位不够精准，导致床板拼接时容易偏移。
技术实现要素：
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种床板加工用拼接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床板加工用拼接装置，包括作业台，所述作业台的左侧固定设置有固定台，所述固定台的右侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽内纵向滑动设置有固定板，所述固定板的顶部固定连接有若干个弹簧，且弹簧的顶部和第一放置槽顶壁固定连接，所述固定板的顶部固定装配有拉杆，且拉杆的顶部贯穿固定板的顶壁，所述拉杆和固定台滑动装配，所述固定台的右侧设置有滑动台，所述作业台的顶部开设有限位槽，且滑动台的底端和限位槽滑动装配，所述滑动台的左侧有第二放置槽所述第二放置槽内纵向滑动设置有两个夹板，两个所述夹板的相离面转动装配有纵向螺纹轴，且两个纵向螺纹轴分别贯穿第二放置槽的顶壁和底壁，所述纵向螺纹轴和滑动台螺纹装配，所述固定台的右侧转动装配有两个横向螺纹轴，且横向螺纹轴贯穿滑动台，所述横向螺纹轴和滑动台螺纹装配，两个所述横向螺纹轴远离固定台的一端固定装配有皮带轮，所述皮带轮上套装有传动皮带，且两个皮带轮通过传动皮带传动连接，所述作业台的右侧固定装配有固定架，所述固定架的顶部固定装配有电机，且电机的输出端和其中一个皮带轮固定装配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧有两个，所述拉杆的顶端设置有限位板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二放置槽的侧壁开设有滑槽，所述夹板的两端在滑槽中滑动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向螺纹轴和夹板通过轴承转动装配，所述纵向螺纹轴远离夹板的一端固定装配有转把。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向螺纹轴通过轴承和固定台转动装配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的内填充有吸音棉，且固定架的顶部通过法兰件和电机固定装配。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种床板加工用拼接装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种床板加工用拼接装置，通过横向螺纹轴、皮带轮、传动皮带以及电机，两个皮带轮通过传动皮带传动连接，进而使得电机经过皮带轮带动两个横向螺纹轴同步转动，利用滑动台和横向螺纹轴的螺纹装配，进而使得滑动台带动板件向固定台上固定的板件移动，完成榫头和榫眼配合拼接，避免由于直接锤击导致的受力不匀板件损坏，保证了床板拼接成品率。
15.2、该一种床板加工用拼接装置，通过固定板、夹板以及纵向螺纹轴，利用固定板固定一个板件，使用两个夹板位置的调节，进而使得两个夹板夹固的板件高度控制，使得榫头和榫眼对齐，通过滑动台向固定台中的滑动，进而避免床板拼接时的偏移，使得床板拼装更加稳固精准。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构侧视图；
18.图3为本实用新型结构剖视图；
19.图4为本实用新型图3中的a结构处放大图。
20.图中：1、作业台；2、固定台；3、第一放置槽；4、固定板；5、弹簧；6、拉杆；7、滑动台；8、限位槽；9、第二放置槽；901、滑槽；10、夹板；11、纵向螺纹轴；1101、转把；12、横向螺纹轴；13、皮带轮；14、传动皮带；15、固定架；16、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种床板加工用拼接装置，包括作业台1，作业台1的左侧固定设置有固定台2，固定台2的右侧开设有第一放置槽3，第一放置槽3内纵向滑动设置有固定板4，固定板4用来固定其中一个板件，固定板4的顶部固定连接有若干个弹簧5，且弹簧5的顶部和第一放置槽3顶壁固定连接，固定板4的顶部固定装配有拉杆6，且拉杆6的顶部贯穿固定板4的顶壁，拉杆6和固定台2滑动装配，固定台2的右侧设置有滑动台7，作业台1的顶部开设有限位槽8，且滑动台7的底端和限位槽8滑动装配，限位槽8用来对滑动台7滑动位置的限定，滑动台7的左侧有第二放置槽9第二放置槽9内纵向滑动设置有两个夹板10，两个夹板10对另一个板件进行固定，两个夹板10的相离面转动装配有纵向螺纹轴11，且两个纵向螺纹轴11分别贯穿第二放置槽9的顶壁和底壁，纵向螺纹轴11和滑动台7螺纹装配，固
定台2的右侧转动装配有两个横向螺纹轴12，且横向螺纹轴12贯穿滑动台7，横向螺纹轴12和滑动台7螺纹装配，两个横向螺纹轴12远离固定台2的一端固定装配有皮带轮13，皮带轮13上套装有传动皮带14，且两个皮带轮13通过传动皮带14传动连接，传动皮带14用来保证两个皮带轮13同步转动，作业台1的右侧固定装配有固定架15，固定架15的顶部固定装配有电机16，且电机16的输出端和其中一个皮带轮13固定装配，电机16用来控制两个横向螺纹轴12同步转动。
23.本实施例中，弹簧5有两个，拉杆6的顶端设置有限位板，通过限位板对拉杆6位置限定，通过拉动拉杆6使得对固定板4位置调节，进而使得对不同厚度板件进行固定；第二放置槽9的侧壁开设有滑槽901，夹板10的两端在滑槽901中滑动，通过滑槽901对夹板10位置限定，进而保证了夹板10滑动的稳定性；纵向螺纹轴11和夹板10通过轴承转动装配，纵向螺纹轴11远离夹板10的一端固定装配有转把1101，利用转把1101对纵向螺纹轴11转动进行控制，进而使得转把1101的转动使用更加便捷；横向螺纹轴12通过轴承和固定台2转动装配，利用两个横向螺纹轴12转动控制滑动台7滑动，保证了滑动台7带动板件进行拼接；固定架15的内填充有吸音棉，且固定架15的顶部通过法兰件和电机16固定装配，利用固定架15内的吸音棉对电机16作业时的振动进行降噪处理。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将一个板件放置在第一放置槽3内，然后利用弹簧5推动固定板4对板件固定，将另一个板件放置在第二放置槽9中的两个夹板10之间，进而通过转动纵向螺纹轴11对第二放置槽9位置控制，使得两个夹板10之间的板件的榫头对准第一放置槽3内固定的板件的榫眼，然后通过电机16带动其中一个皮带轮13转动，两个皮带轮13通过传动皮带14传动连接，进而使得两个皮带轮13同步转动，通过皮带轮13带动两个横向螺纹轴12同步转动，利用横向螺纹轴12和滑动台7的螺纹装配使得滑动台7向固定台2方向移动，实现两个板件之间的拼接。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。