1.本发明涉及建筑模板加工技术领域，尤其涉及一种建筑模板生产用切割装置。
背景技术：
2.建筑模板在生产加工的过程中经常需要使用到切割装置对建筑模板的原木进行切割，从而将建筑模板原木切割成所需要的大小形状。
3.中国专利号cn211104496u的实用新型公开了一种建筑模板生产用原木切割装置，包括底座、箱体框架、切割机构、切割盘组件、夹具和清洁装置，其中清洁装置喷出的水可对切割盘组件对原木进行切割加工过程中产生的木屑进行清洁，同时还可以对切割盘起到散热降温的效果。
4.其中切割盘组件中的限位架可以起到保护切割盘的效果，可随着切割盘的转动，清洁装置喷出的水以及产生的木屑会在切割盘转动的惯性作用下进入限位架内并附着在内壁上，从而导致难以清理，还需要工作人员将限位架拆下进行清理后再安装回去，较为不便。
技术实现要素：
5.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，随着切割盘的转动，清洁装置喷出的水以及产生的木屑会在切割盘转动的惯性作用下进入限位架内并附着在内壁上，从而导致难以清理，还需要工作人员将限位架拆下进行清理后再安装回去，较为不便，而提出的一种建筑模板生产用切割装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑模板生产用切割装置，包括保护罩，所述保护罩内水平转动安装有转杆，所述转杆上固定套接有切割盘，所述转杆的一端穿出保护罩并通过转动部件转动套接有转板，所述转板通过驱动组件控制往复转动；所述保护罩表面开设有弧形的滑口，所述转板顶端处表面固定安装有滑动配置于滑口内的滑板，所述滑板位于保护罩内的一端上表面通过第一弹簧杆固定安装有刮板，所述滑板位于保护罩内的一端表面对称水平开设有安装口，所述安装口内水平固定安装有安装杆，所述安装杆上滑动套接有刮杆，所述安装杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与安装口口壁和刮杆的表面固定连接，所述刮板和两根刮杆的表面均与保护罩内壁滑动接触。
7.作为一种优选方案，所述转动部件包括转动套接在转杆上的转环和连接杆，所述连接杆的两端分别与转板的底端以及转环外环壁固定连接。
8.作为一种优选方案，所述保护罩表面固定安装有伺服电机，所述转杆的一端穿出保护罩并与伺服电机的输出轴固定连接。
9.作为一种优选方案，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和固定安装在第二齿轮表面的抵杆，所述第一齿轮固定套接在转杆的一端，所述第二齿轮通过安装部件与保护
罩转动安装，并与第一齿轮啮合连接，所述转板的表面垂直开设有抵口，所述抵杆的一端滑动配置于抵口内，且表面与抵口口壁滑动接触。
10.作为一种优选方案，所述滑板位于保护罩内的侧壁固定安装有l型的安置板，所述安置板表面固定安装有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的一端固定安装有梯形的锁定块，所述第一弹簧杆上固定套接有梯形的第一抵压块，所述第一抵压块的斜面与锁定块的斜面面对面设置，所述锁定块的长度大于第一抵压块的长度。
11.作为一种优选方案，所述刮杆顶端固定安装有三角形的第二抵压块，所述刮板下表面对称垂直固定安装有两根连杆，所述连杆底端固定安装有梯形的第三抵压块，两个所述第二抵压块的斜面分别与两个第三抵压块的斜面面对面设置。
12.作为一种优选方案，所述保护罩内壁固定安装有l型的推杆和三角形的凸台，所述推杆用于推动锁定块移动，所述凸台用于控制第一弹簧杆收缩。
13.作为一种优选方案，所述转杆穿出保护罩的两端表面分别设有螺纹方向相反的往复螺纹，所述转杆的两端均螺纹套接有滑座，两个所述滑座呈对称设置，所述保护罩前后表面均水平开设有一对插口，两对所述插口呈对称设置，所述滑座表面通过两根第三弹簧杆固定安装有两个插块，多个所述插块分别滑动插设在多个插口内。
14.作为一种优选方案，所述安装部件包括固定安装在保护罩表面的固定板和转动安装在固定板表面的转轴，所述第二齿轮表面开设有环形槽，所述转轴的一端滑动安装在环形槽内。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：当切割盘在转动的过程中，此时在驱动组件的作用下，转杆会进行往复式的转动，进而位于保护罩内的刮板和两根刮杆便会随着转杆一同转动，从而将附着在保护罩内壁的水和木屑给刮出保护罩，达到清理的效果，无需工作人员将保护罩拆下进行清理；在推杆、凸台、锁定块、第一抵压块、第二抵压块以及第三抵压块之间的配合下，刮板和两根刮杆并不会一直与保护罩的内壁相抵，而是会间歇性的与保护罩的内壁相抵，进而在保证刮板和两根刮杆可对保护罩内壁进行清理的前提下，减小刮板和两根刮杆的磨损，提高了它们的使用寿命；随着切割盘的转动，两对插块也会进行水平方向上的往复移动，当两对插块与切割盘表面相抵的时候，由于切割盘处于转动的状态，从而两对插块可以将位于切割盘表面的水以及木屑进行清理，同时当两对插块与切割盘表面相抵的时候，此时保护罩的开口处基本处于关闭的状态，从而可以减小从开口处进入保护罩内的水以及木屑的量；由于两个滑座为对称设置，且转杆两端的往复螺纹方向相反，从而当两对插块均与切割盘相抵的时候，可起到一定的夹持限位效果，减小切割盘切割过程中抖动的幅度，提高了切割精度和切割过程的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种建筑模板生产用切割装置的正面立体结构示意图；图2为本发明提出的一种建筑模板生产用切割装置的侧面立体结构示意图；图3为本发明提出的一种建筑模板生产用切割装置的背面立体结构示意图；图4为本发明提出的一种建筑模板生产用切割装置的部分立体截面结构示意图；
图5为本发明提出的一种建筑模板生产用切割装置的仰视部分立体结构示意图；图6为本发明提出的一种建筑模板生产用切割装置的部分立体结构示意图；图7为图2中a处放大结构示意图；图8为图4中b处放大结构示意图；图9为图5中c处放大结构示意图；图10为图6中d处放大结构示意图。
17.图中：1保护罩、2转杆、3切割盘、4转板、5滑口、6滑板、7第一弹簧杆、8刮板、9安装杆、10刮杆、11伸缩弹簧、12伺服电机、13第一齿轮、14第二齿轮、15抵杆、16抵口、17第二弹簧杆、18锁定块、19第一抵压块、20第二抵压块、21第三抵压块、22推杆、23凸台、24滑座、25第三弹簧杆、26插块、27固定板、28转轴、29环形槽。
实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-图10，一种建筑模板生产用切割装置，包括保护罩1，保护罩1内水平转动安装有转杆2，转杆2上固定套接有切割盘3，转杆2的一端穿出保护罩1并通过转动部件转动套接有转板4，转动部件包括转动套接在转杆2上的转环和连接杆，连接杆的两端分别与转板4的底端以及转环外环壁固定连接，转板4通过驱动组件控制往复转动，驱动组件包括第一齿轮13、第二齿轮14和固定安装在第二齿轮14表面的抵杆15，第一齿轮13固定套接在转杆2的一端，第二齿轮14通过安装部件与保护罩1转动安装，并与第一齿轮13啮合连接，安装部件包括固定安装在保护罩1表面的固定板27和转动安装在固定板27表面的转轴28，第二齿轮14表面开设有环形槽29，转轴28的一端滑动安装在环形槽29内，转板4的表面垂直开设有抵口16，抵杆15的一端滑动配置于抵口16内，且表面与抵口16口壁滑动接触，保护罩1表面固定安装有伺服电机12，转杆2的一端穿出保护罩1并与伺服电机12的输出轴固定连接；保护罩1表面开设有弧形的滑口5，转板4顶端处表面固定安装有滑动配置于滑口5内的滑板6，滑板6位于保护罩1内的一端上表面通过第一弹簧杆7固定安装有刮板8，滑板6位于保护罩1内的一端表面对称水平开设有安装口，安装口内水平固定安装有安装杆9，安装杆9上滑动套接有刮杆10，安装杆9上套设有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的两端分别与安装口口壁和刮杆10的表面固定连接，刮板8和两根刮杆10的表面均与保护罩1内壁滑动接触；启动伺服电机12，此时伺服电机12的输出轴便会带着转杆2以及切割盘3转动，在这个过程中，固定套接在转杆2上的第一齿轮13也会转动，从而与第一齿轮13啮合连接的第二齿轮14便会一同转动，固定安装在第二齿轮14表面的抵杆15便会在抵口16内移动，转板4受到抵杆15抵压的作用力便会进行往复式的转动；转板4在转动的过程中，刮板8以及两根刮杆10均会与保护罩1内壁滑动接触，从而将附着在保护罩1内壁的水渍以及木屑给刮出保护罩1，达到清理的效果，无需工作人员将保护罩1拆下进行清理。
20.滑板6位于保护罩1内的侧壁固定安装有l型的安置板，安置板表面固定安装有第二弹簧杆17，第二弹簧杆17的一端固定安装有梯形的锁定块18，第一弹簧杆7上固定套接有梯形的第一抵压块19，第一抵压块19的斜面与锁定块18的斜面面对面设置，锁定块18的长
度大于第一抵压块19的长度，刮杆10顶端固定安装有三角形的第二抵压块20，刮板8下表面对称垂直固定安装有两根连杆，连杆底端固定安装有梯形的第三抵压块21，两个第二抵压块20的斜面分别与两个第三抵压块21的斜面面对面设置；保护罩1内壁固定安装有l型的推杆22和三角形的凸台23，推杆22用于推动锁定块18移动，凸台23用于控制第一弹簧杆7收缩；当转板4带着与保护罩1内壁相抵的刮板8以及两根刮杆10朝着靠近凸台23的方向转动至最底部的时候，此时刮板8的侧壁会与凸台23的斜面滑动接触，然后在抵压的作用下，第一弹簧杆7便会发生收缩，固定套接在第一弹簧杆7上的第一抵压块19会随着第一弹簧杆7的收缩而发生移动，其斜面会与锁定块18的斜面滑动接触，然后在斜面抵压的作用下，第二弹簧杆17便会收缩，直到第一抵压块19移动至斜面不再与锁定块18的斜面相接触时，此时给予锁定块18的抵压作用力消失，锁定块18便会在第二弹簧杆17的弹性势能下迅速移动复位，并与第一抵压块19形成卡接锁定，此时第一弹簧杆7便会被锁定，而刮板8也不会再与保护罩1内部接触；在第一弹簧杆7收缩，刮板8移动的过程中，两个第二抵压块20的斜面会分别与两个第三抵压块21的斜面滑动接触，然后在斜面抵压的作用下，两根刮杆10也会进行水平方向上相互靠近的移动，两根刮杆10在此时也不会再与保护罩1内壁相抵，然后这时转板4带着滑板6、刮板8以及两根刮杆10在朝着背离凸台23的方向转动时，刮板8和两根刮杆10由于均不与保护罩1内壁相抵，从而并不会对保护罩1的内壁进行清理，只有当转动至另一个最底部的时候，此时推杆22的端部会与锁定块18相抵，并推动锁定块18移动，第二弹簧杆17受推力的作用便会收缩，进而锁定块18不再与第一抵压块19接触，对第一抵压块19的阻挡解除，对第一弹簧杆7的锁定也会被解除，刮板8便会在第一弹簧杆7的弹性势能下迅速复位，从而再次与保护罩1内壁相抵，而随着刮板8的复位，两个第三抵压块21也会一同复位，从而对两个第二抵压块20的抵压作用力消失，两根刮杆10便会在两根伸缩弹簧11的弹性势能下迅速移动复位，并再次与保护罩1内壁相抵；这时转板4带着与保护罩1内壁相抵的刮板8以及两根刮杆10朝着靠近凸台23的方向转动的时候，刮板8和两根刮杆10便会将附着在保护罩1内壁的水渍以及木屑给刮出保护罩1，即刮板8和两根刮杆10并不会一直与保护罩1的内壁相抵，而是会间歇性的与保护罩1的内壁相抵，进而在保证刮板8和两根刮杆10可对保护罩1内壁进行清理的前提下，减小刮板8和两根刮杆10的磨损，提高了它们的使用寿命。
21.转杆2穿出保护罩1的两端表面分别设有螺纹方向相反的往复螺纹，转杆2的两端均螺纹套接有滑座24，两个滑座24呈对称设置，保护罩1前后表面均水平开设有一对插口，两对插口呈对称设置，滑座24表面通过两根第三弹簧杆25固定安装有两个插块26，多个插块26分别滑动插设在多个插口内；随着切割盘3的转动，此时螺纹套接在转杆2上的两个滑座24便会进行水平方向上的相对移动，在移动的过程中，两对插块26便会间歇性的与切割盘3的表面相抵，当两对插块26与切割盘3表面相抵的时候，由于切割盘3处于转动的状态，从而两对插块26可以将位于切割盘3表面的水以及木屑给刮下，同时当两对插块26与切割盘3表面相抵的时候，此时保护罩1的开口处基本处于关闭的状态，从而可以减小从开口处进入保护罩1内的水以及木屑的量；
并且当两对插块26均与切割盘3相抵的时候，可对切割盘3起到一定的夹持限位效果，减小切割盘3切割过程中抖动的幅度，提高了切割精度和切割过程的稳定性。
22.本发明中，当切割盘3在转动的过程中，此时在驱动组件的作用下，转板4会进行往复式的转动，滑板6会在滑口5内进行往复式的转动，而位于保护罩1内的刮板8和两根刮杆10便会将附着在保护罩1内壁的水和木屑给刮出保护罩1，从而达到清理的效果，无需工作人员将保护罩1拆下进行清理，减轻了工作人员的劳动负担。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。