1.本发明涉及毛竹破开技术领域，具体涉及一种竹吸管制备毛竹破开装置及其方法。
背景技术：
2.当前食品市场中使用的大多数吸管是塑料吸管，其本身存在着耐高温性差、降解性差、不环保、使用寿命短等缺点，且在其制造过程中需要使用到相关的化学物质，对人体、生态环保和生态循环都有非常大程度的危害。
3.竹制吸管制备需要将毛竹破开，将得到的毛竹段放置在破开装置中进行破开，将毛竹破开成大小均匀的竹条，再对竹条进行磨圆成为竹棒，再将竹棒中间掏空，即可得到竹吸管，毛竹破开时需要对毛竹进行固定，避免毛竹破开时移动，同时破开的毛竹端变成竹条后数量倍增，收集难度大，竹条丢失会造成经济损失，所以我们提出了一种竹吸管制备毛竹破开装置及其方法。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种竹吸管制备毛竹破开装置及其方法，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，且所述支撑腿的数量对称设置有若干个，所述底板的顶部设置有移动机构，所述底板的顶部还设置有破开机构，该竹吸管制备毛竹破开装置还包括固定机构，所述固定机构由第一安装板组成，所述第一安装板固定连接在底板远离支撑腿的一侧，所述第一安装板的内壁固定连接有连接筒，且所述连接筒设置在底板远离支撑腿的一侧，所述连接筒远离第一安装板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱靠近第一安装板的一侧设置有第一安装座，所述第一安装座固定连接在固定柱的外表面上，且所述第一安装座的数量圆周设置有若干个，若干个所述第一安装座的内壁均通过转杆转动连接有弯杆，若干个所述弯杆远离第一安装座的一端均设置有第二安装座，且所述第二安装座的内壁通过转杆与弯杆转动连接，若干个所述弯杆的外表面固定连接有固定环，且所述固定环设置在固定柱外部，使用时，竹筒进入固定环外部，弯杆收缩，在弯杆的弹力作用下，固定环挤压竹筒内壁，通过设置若干个弯杆，将竹筒的内壁均匀挤压，使得竹筒牢牢固定在固定环外部。
5.进一步地，所述固定环的外表面固定连接有定位板，且所述定位板远离固定环的一端倾斜设置，所述定位板的数量设置有若干个，且所述若干个定位板均设置在弯杆的间隔处，使用时，将竹筒放置到定位板表面，竹筒内壁与定位板外表面接触，按压竹筒，弹性杆形变，若干个定位板相互靠拢，同时弯杆形变固定环收缩，竹筒沿定位板进入固定环外部，通过设置定位板，使得不同尺寸的竹筒均能通过定位板进入固定环外部。
6.进一步地，所述定位板远离固定环的一端固定连接有弹性杆，且所述弹性杆固定连接在定位板靠近固定柱的一侧，所述弹性杆远离定位板的一端与固定柱的外表面固定连接。
7.进一步地，所述固定环的内壁固定连接有第一连接块，且所述第一连接块设置在第一安装座与第二安装座的间隔处，所述第一连接块远离固定环内壁的一端固定连接有弹性板，且所述弹性板的数量对称设置有两个，两个所述弹性板远离第一连接块的一端固定连接有第二连接块，且所述第二连接块远离弹性板的一端与固定柱的外表面固定连接，使用时，竹筒进入固定环外部，弹性板形变收缩，待竹筒固定完成后，在弹性板的弹力作用下，第一连接块挤压固定环内壁，固定环扩张，带动定位板挤压竹筒内壁，使竹筒保持水平，保证竹筒在破开前保持水平，使得竹筒在破开时与破开机构保持对齐。
8.进一步地，所述移动机构包括连接柱，所述连接柱设置在连接筒远离固定柱的一侧，且所述连接柱的外表面与连接筒的内壁转动连接，所述连接柱远离连接筒的一端固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆远离连接柱的一端设置有电机，且所述电机的输出端与螺纹杆的轴心处固定连接，所述电机的外表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板远离电机的一端与底板的外表面固定连接，使用时，启动电机，电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接柱在连接筒的内壁转动，同时由于连接筒通过第一安装板固定连接在底板的顶部，连接柱转动时不会带动固定机构转动，防止固定机构转动带动竹筒转动，避免影响竹筒破开。
9.进一步地，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，且所述螺纹板设置在螺纹杆远离电机的一侧，所述螺纹板的外表面对称设置有连接板，且所述连接板与螺纹板的外表面固定连接，且所述连接板远离螺纹板的一端设置有滑杆，且所述滑杆的外表面与连接板的内壁滑动连接，所述滑杆远离连接板的一端设置有第三安装板，且所述第三安装板的内壁与滑杆的外表面固定连接，所述第三安装板远离滑杆的一端与底板的外表面固定连接，使用时，螺纹杆转动带动螺纹板靠近电机，螺纹板移动带动连接板在滑杆表面滑动，进一步带动破开机构接近竹筒，以对竹筒进行破开，同时螺纹连接的螺纹板移动均匀，使得破开机构均匀破开。
10.进一步地，所述破开机构包括滑筒，且所述滑筒的数量对称设置有两个，所述滑筒固定连接在连接板远离滑杆的一侧，且所述滑筒的内壁与滑杆的外表面滑动连接，所述滑筒远离连接板的一端设置有套板，且所述套板的内壁与滑筒的外表面固定连接，两个所述滑筒的间隔处设置有破开筒，且所述破开筒的外表面与套板的内壁固定连接，所述底板靠近套板的一侧开设有滑槽，且所述滑槽的数量对称开设有连接，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，且所述滑板远离滑槽的一端与套板的外表面固定连接，使用时，螺纹杆转动带动螺纹板靠近电机，螺纹板移动带动连接板在滑杆表面滑动，连接板移动带动滑筒在滑杆表面滑动，滑筒移动带动套板移动，进一步带动破开筒接近竹筒。
11.进一步地，所述破开筒的内壁固定连接有l板，且所述l板的数量圆周设置有若干，所述l板靠近破开筒的一侧固定连接有破开刀，所述破开刀设置为弧形，且所述破开刀的刀刃设置为中刃，所述l板远离破开刀的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离破开刀的一端与破开筒的内壁固定连接，使用时，破开筒接近竹筒，竹筒接触破开刀，破开刀将竹筒破开成条状，同时通过设置支撑杆，对l板底部进行支撑，避免竹筒挤压破开刀造成l板弯曲，避免影响破开效果。
12.进一步地，所述破开筒的内部设置有环板，且所述环板的内壁与若干个支撑杆的外表面固定连接，所述环板远离l板的一侧固定连接有下料板，且所述下料板设置在若干个
支撑杆的间隔处，使用时，由于破开刀的刀刃设置为中刃，进而使得破开的竹条向破开刀两侧分开，并落入下料板，最终通过下料板滑出，对破开的竹条进行收集，避免竹条掉落地面丢失。
13.一种竹吸管制备毛竹破开方法，包括以下步骤：
14.步骤一、固定竹筒，将竹筒放置到定位板表面，竹筒内壁与定位板外表面接触，按压竹筒，弹性杆形变，若干个定位板相互靠拢，同时弯杆形变固定环收缩，竹筒沿定位板进入固定环外部；
15.步骤二、内壁支撑，竹筒进入固定环外部，弹性板形变收缩，待竹筒固定完成后，在弹性板的弹力作用下，第一连接块挤压固定环内壁，固定环扩张，带动定位板挤压竹筒内壁，使竹筒保持水平；
16.步骤三、进行破开，启动电机，电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接柱在连接筒的内壁转动，同时螺纹杆转动带动螺纹板靠近电机，螺纹板移动带动连接板在滑杆表面滑动，连接板移动带动滑筒在滑杆表面滑动，滑筒移动带动套板移动，进一步带动破开筒接近竹筒；
17.步骤四、破开竹筒，竹筒接触破开刀，破开刀将竹筒破开成条状，同时竹条向破开刀两侧分开，并落入下料板，最终通过下料板滑出。
18.本发明具有的有益效果：
19.1、本发明通过设置定位板，将竹筒放置到定位板表面，竹筒内壁与定位板外表面接触，按压竹筒，弹性杆形变，若干个定位板相互靠拢，同时弯杆形变固定环收缩，竹筒沿定位板进入固定环外部，竹筒进入固定环外部，弯杆收缩，在弯杆的弹力作用下，固定环挤压竹筒内壁，通过设置若干个弯杆，将竹筒的内壁均匀挤压，使得竹筒牢牢固定在固定环外部，通过设置定位板，使得不同尺寸的竹筒均能通过定位板进入固定环外部。
20.2、本发明通过设置弹性板，竹筒进入固定环外部，弹性板形变收缩，待竹筒固定完成后，在弹性板的弹力作用下，第一连接块挤压固定环内壁，固定环扩张，带动定位板挤压竹筒内壁，使竹筒保持水平，保证竹筒在破开前保持水平，使得竹筒在破开时与破开机构保持对齐。
21.3、本发明通过设置移动机构，启动电机，电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接柱在连接筒的内壁转动，同时由于连接筒通过第一安装板固定连接在底板的顶部，连接柱转动时不会带动固定机构转动，防止固定机构转动带动竹筒转动，避免影响竹筒破开，螺纹杆转动带动螺纹板靠近电机，螺纹板移动带动连接板在滑杆表面滑动，进一步带动破开机构接近竹筒，以对竹筒进行破开，同时螺纹连接的螺纹板移动均匀，使得破开机构均匀破开。
22.4、本发明通过设置破开机构，破开筒接近竹筒，竹筒接触破开刀，破开刀将竹筒破开成条状，同时通过设置支撑杆，对l板底部进行支撑，避免竹筒挤压破开刀造成l板弯曲，避免影响破开效果，由于破开刀的刀刃设置为中刃，进而使得破开的竹条向破开刀两侧分开，并落入下料板，最终通过下料板滑出，对破开的竹条进行收集，避免竹条掉落地面丢失。
附图说明
23.图1为本发明破开方法示意图；
24.图2为本发明整体结构示意图；
25.图3为本发明固定机构结构示意图；
26.图4为本发明定位板结构示意图；
27.图5为本发明图4的a部分放大示意图；
28.图6为本发明移动机构结构示意图；
29.图7为本发明滑筒结构示意图；
30.图8为本发明破开组件结构示意图；
31.图9为本发明破开刀结构示意图；
32.图10为本发明下料板结构示意图。
33.图中：1、底板；2、支撑腿；3、固定机构；31、第一安装板；32、连接筒；33、固定柱；34、第一安装座；35、弯杆；36、第二安装座；37、固定环；38、第一连接块；39、弹性板；310、第二连接块；311、定位板；312、弹性杆；4、移动机构；41、连接柱；42、螺纹杆；43、电机；44、第二安装板；45、螺纹板；46、连接板；47、滑杆；48、第三安装板；5、破开机构；51、滑筒；52、套板；53、破开筒；54、滑槽；55、滑板；56、l板；57、破开刀；58、支撑杆；59、环板；510、下料板。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
35.实施例1
36.请参阅图2-图5，本发明为一种竹吸管制备毛竹破开装置及其方法，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的数量对称设置有若干个，底板1的顶部设置有移动机构4，底板1的顶部还设置有破开机构5，该竹吸管制备毛竹破开装置还包括固定机构3，固定机构3由第一安装板31组成，第一安装板31固定连接在底板1远离支撑腿2的一侧，第一安装板31的内壁固定连接有连接筒32，且连接筒32设置在底板1远离支撑腿2的一侧，连接筒32远离第一安装板31的一侧固定连接有固定柱33，固定柱33靠近第一安装板31的一侧设置有第一安装座34，第一安装座34固定连接在固定柱33的外表面上，且第一安装座34的数量圆周设置有若干个，若干个第一安装座34的内壁均通过转杆转动连接有弯杆35，若干个弯杆35远离第一安装座34的一端均设置有第二安装座36，且第二安装座36的内壁通过转杆与弯杆35转动连接，若干个弯杆35的外表面固定连接有固定环37，且固定环37设置在固定柱33外部，使用时，竹筒进入固定环37外部，弯杆35收缩，在弯杆35的弹力作用下，固定环37挤压竹筒内壁，通过设置若干个弯杆35，将竹筒的内壁均匀挤压，使得竹筒牢牢固定在固定环37外部。
37.固定环37的外表面固定连接有定位板311，且定位板311远离固定环37的一端倾斜设置，定位板311的数量设置有若干个，且若干个定位板311均设置在弯杆35的间隔处，使用时，将竹筒放置到定位板311表面，竹筒内壁与定位板311外表面接触，按压竹筒，弹性杆312形变，若干个定位板311相互靠拢，同时弯杆35形变固定环37收缩，竹筒沿定位板311进入固
定环37外部，通过设置定位板311，使得不同尺寸的竹筒均能通过定位板311进入固定环37外部。
38.定位板311远离固定环37的一端固定连接有弹性杆312，且弹性杆312固定连接在定位板311靠近固定柱33的一侧，弹性杆312远离定位板311的一端与固定柱33的外表面固定连接。
39.固定环37的内壁固定连接有第一连接块38，且第一连接块38设置在第一安装座34与第二安装座36的间隔处，第一连接块38远离固定环37内壁的一端固定连接有弹性板39，且弹性板39的数量对称设置有两个，两个弹性板39远离第一连接块38的一端固定连接有第二连接块310，且第二连接块310远离弹性板39的一端与固定柱33的外表面固定连接，使用时，竹筒进入固定环37外部，弹性板39形变收缩，待竹筒固定完成后，在弹性板39的弹力作用下，第一连接块38挤压固定环37内壁，固定环37扩张，带动定位板311挤压竹筒内壁，使竹筒保持水平，保证竹筒在破开前保持水平，使得竹筒在破开时与破开机构5保持对齐。
40.实施例2
41.请参阅图6-图10，移动机构4包括连接柱41，连接柱41设置在连接筒32远离固定柱33的一侧，且连接柱41的外表面与连接筒32的内壁转动连接，连接柱41远离连接筒32的一端固定连接有螺纹杆42，且螺纹杆42远离连接柱41的一端设置有电机43，且电机43的输出端与螺纹杆42的轴心处固定连接，电机43的外表面固定连接有第二安装板44，第二安装板44远离电机43的一端与底板1的外表面固定连接，使用时，启动电机43，电机43的输出端转动带动螺纹杆42转动，螺纹杆42转动带动连接柱41在连接筒32的内壁转动，同时由于连接筒32通过第一安装板31固定连接在底板1的顶部，连接柱41转动时不会带动固定机构3转动，防止固定机构3转动带动竹筒转动，避免影响竹筒破开。
42.螺纹杆42的外表面螺纹连接有螺纹板45，且螺纹板45设置在螺纹杆42远离电机43的一侧，螺纹板45的外表面对称设置有连接板46，且连接板46与螺纹板45的外表面固定连接，且连接板46远离螺纹板45的一端设置有滑杆47，且滑杆47的外表面与连接板46的内壁滑动连接，滑杆47远离连接板46的一端设置有第三安装板48，且第三安装板48的内壁与滑杆47的外表面固定连接，第三安装板48远离滑杆47的一端与底板1的外表面固定连接，使用时，螺纹杆42转动带动螺纹板45靠近电机43，螺纹板45移动带动连接板46在滑杆47表面滑动，进一步带动破开机构5接近竹筒，以对竹筒进行破开，同时螺纹连接的螺纹板45移动均匀，使得破开机构5均匀破开。
43.破开机构5包括滑筒51，且滑筒51的数量对称设置有两个，滑筒51固定连接在连接板46远离滑杆47的一侧，且滑筒51的内壁与滑杆47的外表面滑动连接，滑筒51远离连接板46的一端设置有套板52，且套板52的内壁与滑筒51的外表面固定连接，两个滑筒51的间隔处设置有破开筒53，且破开筒53的外表面与套板52的内壁固定连接，底板1靠近套板52的一侧开设有滑槽54，且滑槽54的数量对称开设有连接，滑槽54的内壁滑动连接有滑板55，且滑板55远离滑槽54的一端与套板52的外表面固定连接，使用时，螺纹杆42转动带动螺纹板45靠近电机43，螺纹板45移动带动连接板46在滑杆47表面滑动，连接板46移动带动滑筒51在滑杆47表面滑动，滑筒51移动带动套板52移动，进一步带动破开筒53接近竹筒。
44.破开筒53的内壁固定连接有l板56，且l板56的数量圆周设置有若干，l板56靠近破开筒53的一侧固定连接有破开刀57，破开刀57设置为弧形，且破开刀57的刀刃设置为中刃，
l板56远离破开刀57的一侧固定连接有支撑杆58，支撑杆58远离破开刀57的一端与破开筒53的内壁固定连接，使用时，破开筒53接近竹筒，竹筒接触破开刀57，破开刀57将竹筒破开成条状，同时通过设置支撑杆58，对l板56底部进行支撑，避免竹筒挤压破开刀57造成l板56弯曲，避免影响破开效果。
45.破开筒53的内部设置有环板59，且环板59的内壁与若干个支撑杆58的外表面固定连接，环板59远离l板56的一侧固定连接有下料板510，且下料板510设置在若干个支撑杆58的间隔处，使用时，由于破开刀57的刀刃设置为中刃，进而使得破开的竹条向破开刀57两侧分开，并落入下料板510，最终通过下料板510滑出，对破开的竹条进行收集，避免竹条掉落地面丢失。
46.一种竹吸管制备毛竹破开方法，包括以下步骤：
47.步骤一、固定竹筒，将竹筒放置到定位板311表面，竹筒内壁与定位板311外表面接触，按压竹筒，弹性杆312形变，若干个定位板311相互靠拢，同时弯杆35形变固定环37收缩，竹筒沿定位板311进入固定环37外部；
48.步骤二、内壁支撑，竹筒进入固定环37外部，弹性板39形变收缩，待竹筒固定完成后，在弹性板39的弹力作用下，第一连接块38挤压固定环37内壁，固定环37扩张，带动定位板311挤压竹筒内壁，使竹筒保持水平；
49.步骤三、进行破开，启动电机43，电机43的输出端转动带动螺纹杆42转动，螺纹杆42转动带动连接柱41在连接筒32的内壁转动，同时螺纹杆42转动带动螺纹板45靠近电机43，螺纹板45移动带动连接板46在滑杆47表面滑动，连接板46移动带动滑筒51在滑杆47表面滑动，滑筒51移动带动套板52移动，进一步带动破开筒53接近竹筒；
50.步骤四、破开竹筒，竹筒接触破开刀57，破开刀57将竹筒破开成条状，同时竹条向破开刀57两侧分开，并落入下料板510，最终通过下料板510滑出。
51.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。