技术特征：
1.一种含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、将需要处理的松木板材置于高温干燥机中，并进行预热处理；步骤2、树脂脱除阶段：高温干燥机通入过热蒸汽，控制处理温度为105-120℃，含氧量为2-5％，处理时间为3～12h；步骤3、树脂固定阶段：待松木木材含水率降低至20-35％，控制处理温度升高至140-160℃，含氧量为2-5％，处理时间为4～12h；步骤4、降温处理阶段：控制温度在60-75℃，含氧量为8-13％，处理时间10-14h；步骤5：平衡阶段：控制温度在70-80℃，含氧量为13-18％，处理时间12-24h，并将木材含水率调至8-12％，使木材质量日变化率小于5％；步骤6：结束阶段：开启高温干燥机换气系统，使高温干燥机处理室内温度降低，木材温度自然降低至不高于室外温度15℃时，关闭高温干燥机，取出木材。2.根据权利要求1所述的含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：步骤1中，所述的松木板材采用隔条间隔堆垛码放、并压重后置于温、湿度以及风速可控的高温干燥机中。3.根据权利要求1所述的含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：步骤1中，所述预热处理是高温干燥机控制温度在85-95℃，控制含氧量为8-13％，预热时间为0.5-3.5h。4.根据权利要求3所述的含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：步骤1中，所述预热处理的控制温度为95℃，控制含氧量为10％，预热时间为3h。5.根据权利要求1所述的含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：步骤2中，控制处理温度为110℃，含氧量为2％，处理时间为9h。6.根据权利要求1所述的含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：步骤3中，控制处理温度为160℃，含氧量为5％，处理时间为6h。7.根据权利要求1所述的含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：步骤4中，控制处理温度为70℃，含氧量为10％，处理时间为12h。8.根据权利要求1所述的含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：步骤5中，控制处理温度为74℃，含氧量为15％，处理时间为24h，木材含水率调至10％。9.根据权利要求1所述的含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：在步骤1之前，先对松木进行疏通脱脂通道处理，所述疏通脱脂通道处理是将松木板材在连续式微波处理设备中进行加热，然后自然冷却后，将冷却后的松木暴露于零度以下气体介质环境中，使木材表面温度降低至零度以下，最后清除渗透出的树脂。10.根据权利要求9所述的含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，其特征在于：所述微波加热处理施加的能量为40-90kwh/m3的能量，使木材内部温度达到105-120℃。
技术总结
本发明公开了一种含脂松木的树脂脱除和固定的处理方法，包括如下步骤：将需要处理的松木板材置于高温干燥机中，并进行预热处理；然后依次进行树脂脱除阶段和树脂固定阶段，脱脂和固定处理后进行降温处理和平衡处理，最后开启高温干燥机换气系统，使高温干燥机处理室内温度降低，木材温度自然降低至不高于室外温度15℃时，关闭高温干燥机，取出木材。本发明可以有效脱除松木中的树脂，并固定残留在木材中的部分树脂，使木材质量达到木制品生产技术需求。求。求。
技术研发人员：周永东 曹惠敏 周凡 高鑫
受保护的技术使用者：中国林业科学研究院木材工业研究所
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/10/15