一种烟支滤棒分切装置的制作方法-j9九游会真人

14分别穿过通孔ⅱ501和开口502与剪切块6上设有的螺纹孔ⅱ603配合将预掰块5固定在剪切块6上。
11.作为优选，所述的剪切块6一侧设有沉台604，刀片7一端设有通孔，另一端为刀刃，刀片7置于沉台604上，盘头螺钉15穿过刀片7上的通孔与沉台604上的螺纹孔ⅲ605配合将刀片7固定在剪切块6上。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型采用弹性压板设计，可使烟支有效贴合鼓轮沉烟槽，无需在鼓轮上设计负压吸附系统，简化了设备结构，同时可有效防止烟支在鼓轮上堵塞，故障率低，寿命较长；作业过程模拟手工掰断滤棒原理，有效防止了粉末香料混入分离后的烟支内，回收烟支纯净度更高；装置结构简单，故障率低，工作效率较高。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的爆炸图；
16.图3是本实用新型的作业示意图；
17.图4是本实用新型的底部作业示意图；
18.图5是本实用新型压板的结构示意图；
19.图6是本实用新型剪切块的结构示意图。
20.图中，1-压板架、2-压板、3-剪切架、4-气管接头、5-预掰块、6-剪切块、7-刀片、8-螺钉ⅰ、9-螺钉ⅱ、10-螺钉ⅲ、11-螺钉ⅳ、12-螺钉
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、14-螺钉ⅵ、15-盘头螺钉、16-机架、17-鼓轮、18-烟支、19-烟支料仓、201-通孔ⅰ、202-腰孔ⅰ、301-腰孔ⅱ、501-通孔ⅱ、502-开口、601-槽、602-螺纹孔ⅰ、603-螺纹孔ⅱ、604-沉台、605-螺纹孔ⅲ、606-气孔、181-分离烟支。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
22.如图1-6所示，所述的烟支滤棒分切装置包括压板架1、压板2、剪切架3、气管接头4、预掰块5、剪切块6、刀片7；所述的压板架1和剪切架3分别通过螺钉ⅱ9和螺钉ⅲ10固定在烟支滤棒分离机的机架16上，压板2为与鼓轮17圆面相匹配的弧形弹性板，压板2左端安装在压板架1上，右端安装在剪切架3上，剪切块6安装在剪切架3上，预掰块5安装在剪切块6上远离机架16的一侧，剪切块6靠近机架16的一侧安装有刀片7，剪切块6上设有气孔606和装有气管接头4，且气孔606和气管接头4相通，气孔606出口朝向鼓轮17。
23.所述的压板2通过其上设置的通孔ⅰ201和螺钉ⅰ8与压板架1上的螺纹孔配合固定在压板架1上；压板2右端设有一个腰孔ⅰ202，螺钉
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12穿过腰孔ⅰ202与剪切架3上螺纹孔配合将压板2右端固定在剪切架3上，调节腰孔ⅰ202与剪切架3的相对位置可改变压板2的弹力大小，进而调节压板2对烟支18的压力。
24.所述的剪切块6上设有槽601，剪切架3置于槽601内，螺钉ⅳ11穿过剪切架3上设有的腰孔301与槽601内的螺纹孔ⅰ602配合，将剪切块6固定在剪切架3上，调节螺钉ⅳ11在腰
孔301的位置可改变剪切块6与鼓轮17的距离，进而调整滤棒的分切位置。
25.所述的预掰块5一端设有通孔ⅱ501，另一端设有开口502，两个螺钉ⅵ14分别穿过通孔ⅱ501和开口502与剪切块6上设有的螺纹孔ⅱ603配合将预掰块5固定在剪切块6上，调节预掰块5开口502与剪切块6的间距可调节滤棒掰断的力度，以适应不同接装纸材料的需求。
26.所述的剪切块6一侧设有沉台604，刀片7一端设有通孔，另一端为刀刃，刀片7置于沉台604上，盘头螺钉15穿过刀片7上的通孔与沉台604上的螺纹孔ⅲ605配合将刀片7固定在剪切块6上。
27.本实用新型的工作过程：
28.烟支料仓19内有大量烟支18，受重力作用，烟支18会始终与鼓轮17接触，并进入鼓轮17上的沉烟槽，烟支18会随鼓轮17顺时针转动，由于沉烟槽内的烟支18高于鼓轮17外壁，且在压板2左端烟支入口处压板2与鼓轮17的间距大于右端，烟支18随鼓轮转动顺利进入压板，由于压板2与鼓轮17的间距随运动方向收窄，压板2逐渐贴合烟支18将其紧压在鼓轮17上，当烟支18运动到刀片7时，刀片7会将烟支18滤棒连接位置的切开适当深度，烟支18继续运动，当烟支的滤棒端接触预掰块5时，预掰块5会沿切口位置将烟支与滤棒连接处掰断，此时滤棒与烟支还会有少部分接装纸未分离，烟支18继续运动至剪切块6时，鼓轮17端面与剪切块6形成剪切力将烟支18与滤棒完全分离，实现烟支滤棒分离目的；由于滤棒内含有的粉末香料，会导致少量的粉末香料残留在分离烟支181端面，当滤棒分离后，分离烟支181还会在沉烟槽内运动一段距离，外接正压气通入气管接头4，并从气孔606吹出高压气体，可将分离烟支181端面残留的粉末香料清除，同时将离开压板2的分离烟支181吹离鼓轮17，有效防止粉末香料混入分离后的烟支内。
29.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种烟支滤棒分切装置，其特征在于：所述的烟支滤棒分切装置包括压板架（1）、压板（2）、剪切架（3）、气管接头（4）、预掰块（5）、剪切块（6）、刀片（7）；所述的压板架（1）和剪切架（3）分别通过螺钉ⅱ（9）和螺钉ⅲ（10）固定在烟支滤棒分离机的机架（16）上，压板（2）为与鼓轮（17）圆面相匹配的弧形弹性板，压板（2）左端安装在压板架（1）上，右端安装在剪切架（3）上，剪切块（6）安装在剪切架（3）上，预掰块（5）安装在剪切块（6）上远离机架（16）的一侧，剪切块（6）靠近机架（16）的一侧安装有刀片（7），剪切块（6）上设有气孔（606）和装有气管接头（4），且气孔（606）和气管接头（4）相通，气孔（606）出口朝向鼓轮（17）。2.根据权利要求1所述的一种烟支滤棒分切装置，其特征在于：所述的压板（2）通过其上设置的通孔ⅰ（201）和螺钉ⅰ（8）与压板架（1）上的螺纹孔配合固定在压板架（1）上；压板（2）右端设有一个腰孔ⅰ（202），螺钉
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（12）穿过腰孔ⅰ（202）与剪切架（3）上螺纹孔配合将压板（2）右端固定在剪切架（3）上。3.根据权利要求1或2所述的一种烟支滤棒分切装置，其特征在于：所述的剪切块（6）上设有槽（601），剪切架（3）置于槽（601）内，螺钉ⅳ（11）穿过剪切架（3）上设有的腰孔（301）与槽（601）内的螺纹孔ⅰ（602）配合，将剪切块（6）固定在剪切架（3）上。4.根据权利要求1或2所述的一种烟支滤棒分切装置，其特征在于：所述的预掰块（5）一端设有通孔ⅱ（501），另一端设有开口（502），两个螺钉ⅵ（14）分别穿过通孔ⅱ（501）和开口（502）与剪切块（6）上设有的螺纹孔ⅱ（603）配合将预掰块（5）固定在剪切块（6）上。5.根据权利要求1或2所述的一种烟支滤棒分切装置，其特征在于：所述的剪切块（6）一侧设有沉台（604），刀片（7）一端设有通孔，另一端为刀刃，刀片（7）置于沉台（604）上，盘头螺钉（15）穿过刀片（7）上的通孔与沉台（604）上的螺纹孔ⅲ（605）配合将刀片（7）固定在剪切块（6）上。

技术总结
本实用新型涉及一种烟支滤棒分切装置，属于卷烟生产机械设备技术领域。所述的烟支滤棒分切装置包括压板架、压板、剪切架、气管接头、预掰块、剪切块、刀片；所述的压板架和剪切架分别通过螺钉ⅱ和螺钉ⅲ固定在烟支滤棒分离机的机架上，压板为与鼓轮圆面相匹配的弧形弹性板，压板左端安装在压板架上，右端安装在剪切架上，剪切块安装在剪切架上，预掰块安装在剪切块上远离机架的一侧，剪切块靠近机架的一侧安装有刀片，剪切块上设有气孔和装有气管接头，且气孔和气管接头相通，气孔出口朝向鼓轮。本实用新型可有效防止烟支在鼓轮上堵塞，故障率低，寿命较长，回收烟支纯净度更高；装置结构简单，故障率低，工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。


技术研发人员：赵浩松 张杰铭 刘雪飞 袁正兴 陈伟权
受保护的技术使用者：红塔烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/27