1.本技术涉及雾化技术领域,特别是涉及一种清洁配件。
背景技术:2.通过气溶胶生成装置的发热体加热并雾化气溶胶生成基质,产生气溶胶以供用户使用。在气溶胶生成装置的使用过程中,发热体及雾化腔的腔壁会残留雾化杂质,若长期不清理或清洁不到位,会影响发热体的正常加热甚至导致气溶胶生成装置发出刺鼻异味。现有的清洁配件,对发热体及雾化腔的腔壁简单擦拭,对发热体及雾化腔的清洁效果差。
技术实现要素:3.基于此,有必要针对现有的气溶胶生成装置中的发热体及雾化腔不易清洁且清洁效果差的问题,提供一种清洁配件。
4.一种清洁配件,用于清洁气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置具有雾化腔及设于所述雾化腔内的发热体,其特征在于,所述清洁配件包括:
5.本体,具有容纳所述发热体的容置槽;
6.第一清洁部,沿周向形成于所述容置槽的内槽壁并用于清洁所述发热体;
7.第二清洁部,设于所述本体的外周并用于清洁所述雾化腔。
8.上述的清洁配件,第一清洁部用于清洁发热体,第二清洁部用于清洁雾化腔,将第一清洁部及第二清洁部均整合至本体上,方便清洁配件的组装及使用,整体性好;本体具有容纳发热体的容置槽,在清洁过程中能起到一定的限位作用,利于加强清洁效果。
9.在其中一个实施例中,所述第一清洁部为设于所述容置槽的内槽壁的第一凸筋,且在所述发热体容置于所述容置槽内时,所述第一凸筋抵接于所述发热体的外表面。
10.在其中一个实施例中,所述第一凸筋朝向所述发热体的一侧为弧面。
11.在其中一个实施例中,所述第一凸筋的数量为至少三个,且全部所述第一凸筋以所述容置槽为中心均布于所述容置槽的内槽壁。
12.在其中一个实施例中,所述第二清洁部为凸设于所述本体的外周的第二凸筋,且在所述发热体容置于所述容置槽内时,所述第二凸筋抵接于所述雾化腔的内壁。
13.在其中一个实施例中,所述本体的外周包括端面及垂直于端面的侧面,所述第二凸筋凸设于所述本体的端面和/或所述本体的侧面。
14.在其中一个实施例中,所述本体的侧面包括两个相对设置的第一侧面及两个相对设置的第二侧面,所述第二侧面凸设有所述第二凸筋,所述清洁配件还包括设于所述第一侧面的清洁棉。
15.在其中一个实施例中,所述第一侧面设有用于容纳所述清洁棉的凹槽,所述凹槽的深度小于等于所述清洁棉的厚度。
16.在其中一个实施例中,所述本体、所述第一清洁部及所述第二清洁部为一体成型结构。
17.在其中一个实施例中,所述清洁配件还包括基座,所述基座可拆卸地连接于所述本体。
18.在其中一个实施例中,所述本体设有与所述基座插接配合的插槽,所述插槽上设有第一扣接部,所述基座上设有第二扣接部,所述第二扣接部与所述第一扣接部能互相扣合。
19.在其中一个实施例中,所述基座及所述插槽的槽壁中的一者设有定位槽,所述基座及所述插槽的槽壁中的另一者设有定位柱,所述定位柱与所述定位槽插接配合。
附图说明
20.图1为一实施例中气溶胶生成装置及清洁配件的示意图;
21.图2为图1所示气溶胶生成装置及清洁配件的俯视图;
22.图3为图2所示气溶胶生成装置及清洁配件的a-a面剖视图;
23.图4为图1所示清洁配件的爆炸图;
24.图5为图4所示清洁配件中本体的示意图;
25.图6为图4所示清洁配件中本体的俯视图;
26.图7为图1所示气溶胶生成装置及清洁配件的正视图;
27.图8为图7所示气溶胶生成装置及清洁配件的b-b面剖视图。
28.附图标记:
29.10、气溶胶生成装置;11、雾化腔;12、发热体;20、清洁配件;100、本体;101、端面;102、第一侧面;103、第二侧面;110、容置槽;120、凹槽;130、插槽;131、第一扣接部;132、定位柱;200、第一清洁部;300、第二清洁部;400、清洁棉;500、基座;510、第二扣接部;520、定位槽。
具体实施方式
30.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
31.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
33.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连
接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
36.图1为一实施例中气溶胶生成装置10及清洁配件20的示意图;图2为图1所示气溶胶生成装置10及清洁配件20的俯视图;图3为图2所示气溶胶生成装置10及清洁配件20的a-a面剖视图;图4为图1所示气溶胶生成装置10及清洁配件20的正视图;图5为图4所示气溶胶生成装置10及清洁配件20的b-b面剖视图;图6为图1所示清洁配件20的爆炸图;图7为图6所示清洁配件20中本体100的示意图;图8为图6所示清洁配件20中本体100的俯视图。
37.请参考图1,本实用新型的一实施例提供了一种用于清洁气溶胶生成装置10的清洁配件20,气溶胶生成装置10具有雾化腔11及设于雾化腔11内的发热体12。结合参考图2及图3,该清洁配件20包括本体100、第一清洁部200及第二清洁部300,本体100具有容纳发热体12的容置槽110,第一清洁部200沿周向形成于容置槽110的内槽壁并用于清洁发热体12,第二清洁部300设于本体100的外周并用于清洁雾化腔11。
38.需说明的是,通过气溶胶生成装置10的发热体12加热并雾化气溶胶生成基质,产生气溶胶以供用户使用。在气溶胶生成装置10的使用过程中,发热体12及雾化腔11的腔壁会残留雾化杂质,若长期不清理或清洁不到位,会影响发热体12的正常加热甚至导致气溶胶生成装置10发出刺鼻异味。使用上述清洁配件20清洁时,将本体100插设于雾化腔11内并转动,即可清洁发热体12及雾化腔11。
39.上述的清洁配件20,第一清洁部200用于清洁发热体12,第二清洁部300用于清洁雾化腔11,将第一清洁部200及第二清洁部300均整合至本体100上,方便清洁配件20的组装及使用,整体性好;本体100具有容纳发热体12的容置槽110,在清洁过程中能起到一定的限位作用,利于加强清洁效果。
40.在上述的实施例中,气溶胶生成装置10为加热不燃烧气溶胶生成装置,气溶胶生成基质为草本类的固态基质,发热体12可以呈棒状或片状。气溶胶生成装置10除了包括上述的雾化腔11及发热体12,还包括供电组件及电路板等组件,供电组件用于为发热体12供电,电路板用于在供电组件和发热体12之间引导电流。
41.请参考图4及图5,第一清洁部200为设于容置槽110的内槽壁的第一凸筋,且在发热体12容置于容置槽110内时,第一凸筋抵接于发热体12的外表面。如此,使用清洁配件20清洁时,发热体12容置于容置槽110内,第一凸筋抵接于发热体12的外表面,既能对发热体
12起到限位作用,又能对发热体12起到较好的清洁效果。
42.此处,发热体12呈圆柱状,相应地,容置槽110也呈圆形槽,第一凸筋可以为空心棱柱状或圆柱状,在此对第一凸筋的形状不作限定。
43.具体到该实施例中,请参考图6,第一凸筋朝向发热体12的一侧为弧面。如此,第一凸筋朝向发热体12的一侧能与发热体12更好地贴合,从而加强第一凸筋对发热体12的清洁效果。
44.需说明的是,在本实施例中,弧面为圆弧面。在其他实施例中,弧面还可以为圆弧面与其他曲面的组合,以适配不同类型或形状的发热体12,从而满足不同类型或形状的发热体12的清洁需求;或者,弧面上还可以替换为多个间隔分布的凸点或凸条,也能实现对发热体12的清洁。
45.具体到该实施例中,请参考图6,第一凸筋的数量为至少三个,且全部第一凸筋以容置槽110为中心均布于容置槽110的内槽壁。如此,全部第一凸筋能够对发热体12进一步限位,同时提高对发热体12的清洁效率。
46.可以理解的是,全部第一凸筋以容置槽110为中心均布于容置槽110的外周,全部第一凸筋会形成限位空间,使用上述清洁配件20清洁,将本体100插设于雾化腔11内并转动时,能够通过容置槽110及限位空间对发热体12同时限位。
47.在本实施例中,全部第一凸筋的形状及尺寸完全相同。在其他实施例中,全部第一凸筋的形状及尺寸还可以不完全相同,以适配不同类型或形状的发热体12。
48.请参考图3,第二清洁部300为凸设于本体100的外周的第二凸筋,且在发热体12容置于容置槽110内时,第二凸筋抵接于雾化腔11的内壁。如此,使用清洁配件20清洁时,本体100插设于雾化腔11内且转动本体100,第二凸筋抵接于雾化腔11的内壁,能对雾化腔11起到较好的清洁效果。
49.在本实施例中,第二凸筋均为长方体状,第二凸筋可以为实心结构也可以为空心结构。在其他实施例中,第二凸筋还可以为圆柱状或其他形状。
50.具体地,请参考图5及图6,本体100的外周包括端面101及垂直于端面101的侧面,第二凸筋凸设于本体100的端面101和/或本体100的侧面。如此,能够根据雾化腔11的形状更灵活地设置第二凸筋,以更好地清洁雾化腔11。
51.需说明的是,使用清洁配件20清洁时,本体100插设于雾化腔11内,本体100的端面101朝向雾化腔11的底壁,本体100的侧面朝向气溶胶生成装置10的侧壁。通过将第二凸筋凸设于本体100的端面101和/或本体100的侧面,转动本体100即可清洁雾化腔11的底壁和/或侧壁。
52.具体到该实施例中,请参考图5及图6,本体100的侧面包括两个相对设置的第一侧面102及两个相对设置的第二侧面103,第二侧面103凸设有第二凸筋,清洁配件20还包括设于第一侧面102的清洁棉400。如此,利用第二凸筋清洁雾化腔11的腔壁,清洁棉400能够吸收雾化腔11内残留的雾化液或其他液体,减少异味产生;第二凸筋及清洁棉400分别设于本体100的不同侧,能防止二者互相干扰,且提高本体100的空间利用率。
53.可以理解的是,通过将第二凸筋凸设于本体100的第二侧面103,清洁棉400设于本体100的第一侧面102,使用清洁配件20清洁时,本体100插设于雾化腔11内,转动本体100即可清洁雾化腔11的侧壁,同时吸收雾化腔11内残留的雾化液或其他液体。
54.可选地,清洁棉400为泡棉或其他吸水能力较好的海绵。
55.在本实施例中,每一第二侧面103均设有一个第二凸筋,每一第一侧面102均设有一个清洁棉400,以加强清洁效果及提高清洁效率。在其他实施例中,每一第二侧面103还可以设置至少两个第二凸筋,全部第二凸筋可以沿同一方向均布或为其他排布方式,每一第一侧面102还可以设置至少两个清洁棉400,全部清洁棉400可以沿同一方向均布或为其他排布方式。
56.进一步地,请参考图4、图7及图8,第一侧面102设有用于容纳清洁棉400的凹槽120,凹槽120的深度小于等于清洁棉400的厚度。如此,能够使清洁配件20的结构更紧凑,同时便于清洁棉400清洁。
57.在本实施例中,清洁棉400为长方体状,相应地,凹槽120也为长方体状的空心槽。在其他实施例中,清洁棉400及凹槽120还可以为其他形状,在此对清洁棉400及凹槽120的形状不作具体限定。
58.更进一步地,请参考图4,本体100、第一清洁部200及第二清洁部300为一体成型结构。如此,清洁配件20的整体性好且不易破损,便于清洁配件20的生产加工。
59.例如,本体100、第一清洁部200及第二清洁部300为塑料材质,本体100、第一清洁部200及第二清洁部300能够通过注塑方式一体成型。
60.请参考图4,清洁配件20还包括基座500,基座500可拆卸地连接于本体100。
61.需说明的是,在使用上述清洁配件20清洁时,本体100插设于雾化腔11内,基座500至少部分露在雾化腔11外,以便于手持基座500清洁。通过上述设置,基座500与本体100可拆卸,基座500与本体100中的一者损坏时能及时更换,提高资源的重复利用率。
62.具体地,请参考图4,本体100设有与基座500插接配合的插槽130,插槽130上设有第一扣接部131,基座500上设有第二扣接部510,第二扣接部510与第一扣接部131能互相扣合。如此,能够实现基座500与本体100的固定。
63.在图4所示的实施例中,第一扣接部131为卡槽,第二扣接部510为卡扣,卡扣与卡槽能互相扣合。在其他实施例中,第一扣接部131可以为卡扣,第二扣接部510为卡槽;或者,第一扣接部131与第二扣接部510还可以均为卡扣。
64.在本实施例中,第一扣接部131及第二扣接部510的数量均不仅限于一个,第一扣接部131及第二扣接部510还可以均为至少两个。
65.更具体地,请参考图4,基座500及插槽130的槽壁中的一者设有定位槽520,基座500及插槽130的槽壁中的另一者设有定位柱132,定位柱132与定位槽520插接配合。如此,进一步加强基座500与本体100的固定效果。
66.在图4所示的实施例中,基座500上设有定位槽520,插槽130的槽壁上设有定位柱132,定位柱132与定位槽520插接配合。在其他实施例中,定位槽520还可以设于插槽130的槽壁,定位柱132还可以设于基座500上。
67.在本实施例中,定位槽520及定位柱132的数量均不仅限于一个,定位槽520及定位柱132还可以均为至少两个。
68.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
69.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。